冯志龙
乌鲁木齐平安信安全技术咨询服务有限责任公司
新疆乌鲁木齐 830001
摘要：现代社会经济的不断发展对我国化工行业提出了更高的要求，在此过程中，科学管理和保养化工机械设施是其各项工作有序开展的重要保障，各级工作人员需要对其进行深入分析。本文首先分析设备管理策略，然后以此为基础，进一步探究其保养技术。
关键词：化工机械设备；管理；保养技术
引言：
在化工生产过程中，企业管理人员如果想要确保更为高效的应用机械设备，必须对其进行科学管理，在此过程中，为了进一步明确如何对其进行更为科学的管理和保养，特此展开本次研究，希望能够为其相关人员具体工作提供更为丰富的理论依据。
一、机械设备管理策略
（一）润滑管理
在进行化工生产过程中，设备是其相关工作有序开展的重要基础，在具体进行机械设备管理时，润滑是其管理工作的主要任务，因此，为了确保对其化工机械设备进行更为有效的管理，相关单位必须对其润滑措施进行合理优化。首先需要科学选择润滑油，保障润滑油的质量，同时在润滑油内进行辅助润滑物质的合理添加，确保能够实现润滑效果的进一步提升。与此同时，在具体选择润滑剂时，还需要与设备运行情况有效结合，确保机械摩擦零件运转的安全性，同时还需要设置专业人员存放润滑油，实时记录设备润滑情况。其次，需要合理构建各项管理制度，对润滑油科学设置管理机构，将其划分为供应部门，检验部门装置，车间部门，操作部门和机动部门等多个部门，明确不同部门的具体职责，使其各个部门能够相互监督实现管理效率的有效提升[1]。除此之外，还需要进行技术管理资料的合理编制，具体包括邮箱储油定额设备清洗工艺和日常润滑损耗。最后需要定期检测设备润滑状态，明确润滑系统中出现的各项问题，对其已经出现损坏的零件，装置以及工具进行及时更换。
（二）防腐管理
通常情况下，化工机械设备的使用环境具有较高的特殊性，在使用之前，必须对其进行及时有效的防腐处理。在设计化工机械设备过程中选择相关材料时，相关单位需要对其介质环境进行综合考虑，确保材料具有较高的保温性，耐腐蚀性和适应性。在设计设备结构时，还需要对其焊缝进行有效控制。与此同时，相关人员需要严格检查各项机械材料，并对其进行科学记录。在具体进行制作时，避免使用十字焊接方式，同时还需要加快焊接速度，使其能够迅速冷却，优化焊接操作，严禁出现弧的现象，同时还需要避免产生气孔。在此过程中，需要对化工机械设备衬里防腐工作加强重视，尤其需要严格控制设计质量和设计规范，确保处理精度能够最大程度满足规定要求，严格基于相关设计操作膜的厚度，外观质量和内在质量，同时还需要控制机械设备承压能力始终处于标准范围之内。在此过程中，水泵需要长期接触，因此容易受到腐蚀，甚至部分水泵需要在高压高温环境下工作，因此，设备遭到腐蚀的可能性相对较高。
（三）企业管理
化工企业建设过程中，相关工作人员必须高度明确机械设备有序运行的重要价值，科学转变个人的思维，基于此，化工企业需要进行管理人员的合理设置，有效执行设备制度，强化设备操作，进行不同材料的科学选择与合理应用，确保化工企业具有更高的管理水平。与此同时，还需要确保管理人员具有更高的管理意识和责任意识，使其能够更为高效地参与日常工作，科学引进具有更高专业素质的管理人员，强化设备管理，使其设备管理实现更高程度的制度化和专业[2]。除此之外，在具体进行化工机械设备管理，需要科学调整维修保养人员，对设备进行更为有效的润滑管理和防腐管理。最后在化工机械设备具体运行过程中，通常需要接触一定量的化学物质，因此需要对其进行科学管理，强化设备润滑性，避免设备腐蚀现象。
二、化工机械设备保养技术
（一）完善保养制度
在具体应用化工机械设备过程中，为了进一步保障其运行状态，确保能够更为高效的开展化学工业建设，相关单位需要针对机械设备的具体应用科学建设各项制度，实现机械设备建设的全面贯彻。基于此，在具体落实机械设备维护管理时，需要对其相关人员的具体操作进行科学完善，使其出现安全隐患的可能性大大降低，进而实现化工机械设备管理成本的有效降低[3]。与此同时，还需要科学建设机械设备保养工作，定时检测机械设备，设置专业技术人员对其进行严格检查，合理评估设备运行状况，以此为基础，才能保障机械设备的有序运行，科学管理化工机械设备。
（二）明确例行保养
首先，技术人员在开展具体工作之前，需要对其机械设备进行例行检查，同时，在相关设备具体运行时，还需要对其装置情况以及系统运行情况进行严格检查，确保相关人员在日常工作中能够严格遵循操作流程。与此同时，在各项设备结束工作或停止运行之前，需要对其进行一定程度的清洗和保养，同时还需要进行交接班模式的严格执行，现场操作人员需要深入了解各项设备的具体运行情况。在具体开展检查工作时，如果发现问题或安全隐患，必须对其进行有效去除，就像上级部门及时汇报。在开展具体工作时，首先需要对其安全保护装置和设备操作方式进行严格检查，确保手柄，挡铁，限位器和电器能够随时投入运行。其次，需要对设备润滑情况进行严格检查，合理增加润滑剂。随后还需要对设备容易松动或脱落的位置进行严格检查，确保设备的完整性和贴合度。与此同时，需要为设备提供充分的水，电，气，油，避免各项设备出现突然断水断电的现象。最后需要对齐配电线路进行全面检查，确保配电线路具有更高的可靠性和安全性，保障设备有序运行。
（三）强化一级保养
一级保养具体是指以月为单位进行保养工作，相关工作人员在完成一级保养之后，需要对其进行及时有效的验收和评定，与此同时，还需要记录相关情况并对其进行存档。在开展具体工作时，首先需要高度明确各项设备的具体运行情况，对其进行定期检查和清洗，其次，还需要定期加固设备连接部位，有效调适结构配合间隙[4]。在开展具体工作时，各级工作人员还需要保障设备管路畅通，定期清理其过滤器和房产装置。最后需要对关键电器进行全面检查，确保能够及时排除事故隐患。通常情况下，在具体实施一级保养，需要将其周期控制在三个月，同时还需要基于现场实际情况和可操作性对其间隔时间进行科学调整。
（四）优化定期保养
相关企业需要对技术人员进行严格要求，确保能够对其相关设备进行更为有效的检修，基于设备生产环境进行检修养护计划的科学制定。与此同时，企业还须要针对不同器件合理设置检修计划，在此过程中，如果检修周期过短，则会使其设备受损程度大大增加，进而实现设备维修成本的进一步增加，而如果检修周期过长，则会使其机械设备出现损坏，基于此进行设备维护相关的技术人员需要科学确定检修周期，对设备配电线路进行全面检查，确保设备配件的可靠性和安全性，保障相关设备有序运行。
三、结束语
总而言之，在具体应用化工机械设备时，通过强化润滑管理，防腐管理和企业管理能够对其机械设备进行更为有效的管理，与此同时，通过完善保养制度，明确例行保养，强化一级保养和优化定期保养，能够对其化工机械设备进行科学保养，确保各项机械设备能够随时投入运行，推进我国现代化工行业的进一步发展，使其具有更高的经济效益和社会效益，为现代社会经济水平的有效提升创造良好的条件。
参考文献：
[1] 孔祥松. 化工机械设备管理及维修保养技术研究[J]. 商情, 2019, 000(003):232.
[2] 田明江. 化工机械设备管理及维护保养技术的应用研究[J]. 商品与质量, 2018, 000(042):73.
[3] 尚荣武. 浅谈化工机械设备管理及维修保养技术[J]. 中国石油和化工标准与质量, 2018, 038(013):77-78.
[4] 管善贝. 化工设备管理的化工机械维修保养技术研究[J]. 建筑工程技术与设计, 2018, 000(007):545.