刘晓冬
煤炭工业石家庄设计研究院，贵州 贵阳 550000
摘要：在采矿中，掘进、支护每个流程间的相互配合，可降低采矿中安全事故的发生率，提高矿山生产效率。巷道施工在采矿中所占比例较大，在装备技术快速发展的今天，为维护巷道施工安全，掌握掘进和支护技术的要点是非常必要的。本文对采矿工程巷道掘进和支护应用进行分析，以供参考。
关键词：采矿工程；巷道掘进；支护应用
引言
随着社会经济和科学技术的不断发展，尤其是各种技术的应用给人类带来了巨大的便利，这种便利也适用于矿业领域。煤矿公路是开采过程中重要的开采运输渠道，同时也是确保煤矿开采安全和效率的关键。
1采矿巷道掘进施工方法
这里以钻眼爆破法来分析巷道掘进施工的过程。首先要做好巷道施工的规划设计工作，还要做好设备准备工作，如煤电钻，并结合掘进施工要求，制定良好的施工组织方案，进而为钻眼爆破掘进提供良好的技术条件。煤电钻的使用，还要依据所挖掘煤层的探测厚度，对炮眼距离间隔进行合理的设计。在掘进施工中，对炮眼的设计精度有较高的要求，还要在巷道掘进施工图中详细标出。此外，根据图纸要求，在开始钻眼爆破前，炮眼的定位工作也是必不可少的，既要保证精度要求，也要满足相应的原则。煤层相对岩壁来说，质地较为柔软，对于煤层巷道的掘进，单向掏槽会在较多情况下使用。当然，实际的掘进方式要根据实际岩层或煤层情况确定。复合掏槽的掘进施工方法适用于断面不大的炮眼。而对于软媒夹层的情况，对于掏槽的布置有着一定的技术要求，要合理布置掏槽眼的数量以及角度。
2煤矿采矿工程巷道掘进与支护技术的作用
采矿工作是一项非常复杂的工作，需要运用多种工序挖掘煤矿、开采煤炭，同时采矿都需要在地下作业，极易受到外界因素的影响，例如地质结构不稳定、不通风等。煤矿的开采中巷道的挖掘是非常重要的，煤矿中的巷道是人员通过、煤矿运输的主要渠道，直接关系着整个矿区的安全性与稳定性。当前阶段我国大部分煤矿都采用比较常用的煤矿巷道掘进技术，包括多巷道掘进、综合性机械化掘进等，每个煤矿的具体情况不同，需要根据实际的施工情况采取适用的掘进方法与技术。对于施工来说，需要放在首位关注的就是安全问题，无论是煤炭开采企业、施工人员个人还是相关管理部门，都需要高度重视煤矿的安全问题，尤其是煤矿施工采用钻爆法进行施工时，需通过对地下的岩石打孔、放炮来进行爆破，破坏岩石的结构，来推进巷道掘进。因为炸药的破坏性非常强，在钻爆过程中一旦出现失误就可能造成严重的安全事故，因此需要在施工之前做好调查分析，提前制定完善的爆破方案，并严格按照各要求实行，减少危险的发生。
3采矿工程巷道掘进技术的应用
3.1做好地质勘探工作
在对本工程进行掘进的过程中，为了避免本矿区地质结构影响到其他施工作业，预防与避免采矿工程掘进施工塌方的产生，就要先做好采矿工程的地质勘探工作。为了更好地开展地质勘查工作，本单位组建了一支具有专业素养且有一定工作经验的地质勘查工作组，对即将开展的采矿工程进行精准的地质勘查。勘察的过程中，不仅要对本工程需要进行掘进的山体进行勘探，同时也对周边的地质环境进行勘探，并对地下水情况也进行了掌握。对可能会受到采矿工程掘进施工影响的地表水与地下水进行围岩加固，在加固过程中使用超前注浆的方式，增加围岩的稳定性，减少水文因素对采矿工程掘进施工的影响。而在对本矿区地质进行勘探的过程中，本单位采用了三维地震综合勘探技术，确保采矿工程掘进施工的合理性与安全性。
3.2做好瓦斯排放工作
巷道掘进施工中除要注重施工效率外，安全也是重要内容。在巷道掘进施工中，瓦斯是最常出现的气体，工作人员需做好瓦斯排放工作，减少瓦斯的过多堆积，避免安全事故的发生。
在瓦斯排放中，首先要确保通风系统设置的科学性，使瓦斯气体能够
3.3做好通风防尘工作
想到掘进施工，会导致空气中漂浮很多的烟尘粉末、瓦斯等有害气体，易对施工人员身体健康带来威胁。因此，必须在想到内去安装通风系统，并尽可能多的排除灰尘和有害气体。同时也要使用除尘器，对巷道内的灰尘进行吸收，降低空气中的灰尘量。并建立通风网络监测系统，对煤矿中的通风、氧气含量、灰尘含量进行监测。本企业将通风网络监测系统与瓦斯监测系统，进行融合使用，有效对巷道中的空气成分含量进行检测，提高监测数据的准确性，并及时地对巷道进行通风防尘，确保采矿工程巷道掘进施工的安全性、稳定性。
3.4做好巷道排水工作
鉴于本矿区所处环境降雨较多，也要充分的做好巷道排水工作。随着每年雨季的来临，矿区的山体边坡两侧的雨水会向顶柱低洼处汇聚，特别是地表形成采空区之后，对排水能力要求越来越高。因此，为了有效地解决这个问题对巷道掘进施工所带来的影响，就需要采用多种排水方式，对巷道排水工作进行预防与处理。根据本矿区的实际情况与施工条件，一般采用拦、截、堵、抽等方式对地表水进行排水处理。在进行巷道排水的过程中，也会对井下排水沟进行疏通，对流入井下的水排到1130水仓进行处理。加强水泵管理，保证排水设备最大工作效率。
4巷道支护技术分析
4.1提高软岩回采巷道支护效果
为有效避免巷道软岩的破碎问题，应当采取强化措施，使支护网等结构达到更高的强度要求，还要通过设置更多的锚梁结构以对围岩薄弱位置形成有力的防护，进而对围岩的表面形成更好的约束作用。若巷道岩层情况更加复杂，能够采取二次支护的方式，以提升巷道支护的效果，而对于围岩表面的支护网等结构，也要具有足够的柔性，这样能够较好的应对围岩破碎的情形，使得巷道安全得以保障。
4.2加厚锚杆托板
对于锚杆支护体系中的托板，要满足相应的承载能力及强度要求，以免因托板形变而危害巷道安全，要采取锚杆托板加厚措施，有效提高托板的抗形变能力，使托板结构具备更高的承压能力。
4.3钢筋混凝土支护技术
钢筋混凝土支护技术可增大支护强度，降低支护成本，不过由于钢筋混凝土结构的抗伸缩能力不足，所以在实际作业中，很容易引发质量问题。这就要求工作人员在设计过程中，对支护结构间距及固定点位置予以科学计算，确保支护结构的完整性和稳定性，强化加固效果。
4.4临时支护技术要点
煤矿的开采，高质量的支护是施工人员安全生产的保障，相关工作人员要掌握临时支护的技术要点，做好支护工作。在施工前做好地质勘察工作，根据矿区的岩石特点、地质构造选择适用的支护材料，还要加强对施工队伍的监管，包括对施工人员工作方法的监督和对施工现场的监管，确保施工严格按照相关的规定和标准进行，所需的支护材料是符合实际需要的。同时完善矿区监控设备，保证能实施查看矿井内的进度和动向，对可能发生的问题提前做好防范措施。
结束语
综上所述，为保证巷道的安全与稳固，不仅要科学应用巷道掘进施工方法，还要注重锚杆支护技术的应用，这样能够有效控制围岩的形变、裂缝等问题。要尽可能地保证锚杆支护区域的围岩的整体性能，这也是巷道支护的基本要求，要达到应力分散的效果，尽可能避免应力集中而危害巷道安全。
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