李兴涛
中国路桥工程有限责任公司，北京 100021
摘 要：当前我国建筑行业的快速发展，水泥材料的使用量大幅度增加，水泥逐步成为建筑行业发展过程中的一个重要施工材料，水泥材料的质量对建筑施工项目的最终质量的直接影响。各种先进技术也融入到水泥机械设备维护当中，水泥机械设备的维护效率和维护水平大幅度地提高。但是在水泥机械设备的维修、维护过程中，成本问题也越来越突出，对水泥设备的维护产生一定的限制和影响。本文重点分析研究水泥机械设备维修维护成本存在问题与控制分析，以供参考。
关键词：水泥机械设备 ；维修维护成本 ；问题 ；控制 ；分析
1 水泥机械设备在维修维护方面存在主要问题
当前我国一些水泥生产企业在设备维修维护方面存在一定的问题，具体的问题如下。
1 1 生产管理者没有明确设备维修维护保养的重要性
生产管理者不重视设备的维护、维修和保养工作，某些生产企业的管理人员为了提高经济效益，在生产线没有进行定时维护管理和保养的条件下还继续生产，甚至某些设备出现明显的故障和隐患还继续强制运行，这种情况的出现不单单会导致原本出现故障的设备无法得到及时的处理，还可能会导致设备故障的进一步扩大，有些设备只是没有得到清洁和充分的润滑，一旦带病运行很有可能会导致这种故障，逐步加大造成一些设备磨损，影响设备的使用寿命。
1.2 不重视检修工作的细节，检修效率不高
某些水泥生产企业在设计相关检修制度，进行年度检修的过程中，因为事先没有重视对设备的巡检工作，没有全面地对设备的检修工作进行细化，没有重视对生产线出现的问题进行充分的摸排，导致设备在维护、检修之后点火开机投料没多久又出现一定的故障或者生产环节产生问题，导致暂时停机处理，这种情况会大幅度提升生产成本，导致设备维护的效率下降[1]。
1.3 检修人员的技术水平不足
由于国家越来越重视提升生产效率，对落后产能进行淘汰，当前国内新建的水泥生产企业的产量基本都在每天5000吨以上，这些企业在生产过程中设备较为先进，具有自动化、大型化的特点，在生产维护管理等各个环节，对相关人员的技术水平和操作技能要求较高。但是国内很多水泥生产企业因为各种原因的限制，在招聘的过程中，无法招聘到足够的专业化人才，另外由于生产的需要，也没有对相关人才进行培训，无法让工作人员提升自身的技术水平。特别是一线作业的机电维护和岗位操作人员在技术水平方面和设备维修维护的技术要求存在一定的差距。
1.4 技术水平的限制，不重视检修质量的控制
某些水泥生产企业在进行生产线设备年度检修的过程中，不重视检修质量的控制。当前很多水泥生产企业都配备了相应的技术管理人员，并且重视加强设备维护团队的建设，然而，他们主要的工作在于每年进行生产设备的维护管理和大修，但是因为技术水平的限制，在进行年度检修和日常维护的过程中无法彻底的将隐藏的故障根源解决或者在维护管理的过程中无法达到相关的标准要求，这会导致系统设备的使用下寿命下降，在工作过程中由于一些隐藏的原因而导致设备出现多次停机，造成维护成本大幅度上升[2]。
2 加强水泥机械设备维护管理工作的途径
2.1 制定合理的检修维护保养计划
需要重视加强机械设备检修保养工作计划的设定，主要目的在于更好地为设备维护管理提供服务，加强设备的生产效率，保证设备运转率，这样才能更好地提高经济效益。在进行机械设备检修、维护、保养计划制定的过程中，一定要与实际情况相结合，围绕机械设备的具体情况展开。在实际操作的过程中需要重视对前一次检修维护保养过程中出现的问题进行分析，并且了解设备在投入生产到当前运行的具体状态，生产过程中是否出现异常的响动，温度电流的是否异常，需要与实际情况相结合，合理地进行检修、维护、保养周期的设定，并且委派专门人员进行处理。这就需要企业在进行管理的过程中，对设备的运行情况进行时刻掌握，做到心中有数，加强检修维护保养计划的有效落实，这样才能提升设备检修维护水平，保证设备运转率的提高，保证企业的经济效益。
2.2 做好机械设备的日常检修工作
在企业进行管理的过程中，设备周期性检修是非常重要的，需要注意加强设备周期检修计划的落实，积极协调实践，加强检修工作的细化，防止出现设备超时运转的情况，造成故障进一步扩大，而导致检修的难度大幅度提升。在检修的过程中，相关技术人员需要全面、细致地对出现故障的位置进行检查，了解故障出现的具体原因和类型，全面地进行跟踪管理。检修技术人员需要依照操作要求进行检修，完成检修之后还需要进行单机试机和联动试机，对检修的整个过程进行记录，以保证后期的总结和问题地分析，提升检修工作的质量[3]。
2.3 加强机械设备的维护保养管理
做好机械设备的维护保养工作，主要指的是在设备没有出现故障前通过合理的清洁、润滑、调整等方式，保证设备的长时间稳定运行。在进行设备维护保养的过程中不单单需要重视加强设备的稳定运行，还需要注意采取合理的措施，提高生产效率，保证设备的使用寿命。从水泥机械设备的角度出发，出现故障原因主要分为外部原因和内部原因，内部原因主要是设备的生产和设计过程中出现问题，这些问题一般是在入厂检测是需要发现的或者是在使用过程中厂家之间联系进行维护，而外部原因主要是水泥设备在生产运行过程中环境因素或者安装因素导致设备出现故障，对于设备出现故障的原因不同，需要采取针对性的措施进行控制和解决，保证维护的效率。在维护的过程中主要是进行日常的润滑巡检和维修等工作。
3 水泥机械设备维护成本控制策略
3.1 成立专门的成本控制部门，重视从成本控制方法的优化
从水泥生产企业的角度出发，控制成本是非常关键的，也是企业不断进步的基础，在进行成本控制的过程中，水泥生产企业需要成立专门的成本控制部门，并且招聘专业的人员分析处理成本控制的具体方法，制定相应的成本管控策略，需要对工作任务的责任制进行有效落实，保证成本控制的相关工作的细化，确保成本控制有效地实行[4]。
3.2 加强人员的培训，让维护管理人员的成本意识提升
首先需要重视加强机械设备维护管理人员维护成本意识的提升，在进行水泥生产设备维护管理过程中，相关人员需要注意对可能存在的设备隐患的零部件进行更换，这种情况会导致维护成本逐步提升，因此需要重视加强维护管理人员的培训，让维护管理人员的成本意识提升，主要是注意对出现故障的设备零部件进行分析，如果可以修复，则进行修复，无法修复再进行更换，在保证设备可开动率的条件下尽可能让设备的使用时间增长。另外还需要注意加强相关人员的培训，让设备维护和操作技能提升，特别是在维护管理等方面，水泥生产企业需要注意推行设备润滑的五定管理，也就是定期、定量、定质、定人、定点的进行润滑，保证设备润滑的可靠性[5]。
3.3 加强先进设备的使用，重视设备维护的成本管理
在传统的设备管理和维护过程中主要依靠巡检员和岗位人员依照自身经验进行鼻闻、耳听、眼看、手摸等方式进行检查，这种检查方式非常原始，需要注意在实践的过程中合理的采购先进的设备进行检测，提高设备的检测效率和质量，需要通过实时在线监测和分析等技术来进行设备的保养，以检测的结果为依据进行维护保养计划的设定。在维护保养的过程中需要推行维护为主，维修维护全员参与的设备管理意识，在此过程中有效地对成本控制的概念进行落实，提升设备维护维修的水平，加强成本控制管理的力度。另外需要重视成本的精细化管理，加强奖罚制度的有效落实，加强管理的细化，重视总结经验，对成本进行闭环管理。
结束语：在水泥生产企业生产的过程中，如果设备出现问题，很有可能会导致生产质量和生产效率下降，还会导致生产成本大幅度提升，对设备的长时间运行和水泥生产企业的经济效益都会产生不同程度地影响，因此需要注意加强维护管理策略的制定，加强成本控制因素的考量，做到平衡，以保证生产成本控制在合理的范围之内，提升企业的经济效益。
参考文献
[1] 梁祖军. 水泥机械设备维护及成本控制对策[J]. 工程技术（全文版）2017（14）:00216-00217.
[2] 唐黎标. 水泥机械设备维护成本存在的问题与控制分析[J]. 散装水泥, 2016（3期）:48-49.
[3] 陈宇恒, 刘小玲. 水泥机械设备维护及成本控制对策探索[J]. 科技创新与应用, 2016, 000（025）:135-135.
[4] 孔祥滨. 浅析水泥机械设备维护及成本控制[J]. 山东工业技术, 2015, 000（010）:127-127+143.
[5] 张 晋. 机械设备管理存在的问题及对策分析[J]. 建筑工程技术与设计, 2017（11）:112-112.