信息化背景下煤矿自动化技术的创新突破和发展

发表时间:2020/9/16   来源:《城镇建设》2020年15期   作者:徐磊
[导读] 煤矿生产,在我国能源生产中占有重要地位。

          徐磊
          天地科技股份有限公司,北京    100013
          摘要:煤矿生产,在我国能源生产中占有重要地位。煤矿自动化技术,是高科技在煤矿生产中的综合运用;采用煤矿自动化技术可以有效降低煤矿生产的风险,同时提升煤矿生产的效率。今天,信息化时代已经来临,煤矿自动化技术也要顺应时代的发展,进行创新突破,并谋求进一步发展。
          关键词:信息化;煤矿;自动化技术;创新;发展
煤矿生产,在我国能源生产中占有重要地位。而煤矿自动化技术,则是机电一体化技术、自动控制技术等高科技在煤矿生产中的综合运用。今天,信息化时代已经来临;在信息化背景下,煤矿自动化技术正在进行创新突破,从而实现新的发展。
一、信息化技术有助于煤矿自动化技术创新突破
          煤矿自动化技术,指的是利用电子技术、计算机技术、机电一体化技术、自动控制技术、信息技术,对煤矿生产过程中的各个环节和各种装置实行自动监测、监控。采用煤矿自动化技术可以有效降低煤矿生产的风险,同时提升煤矿生产的效率。
进入二十一世纪以来,信息化技术获得飞速发展。信息化技术的飞速发展,又有助于煤矿自动化技术的创新突破:信息化技术具有海量数据分析能力,而煤矿自动化技术在运行过程中会不断产生大量数据,将煤矿自动化技术与信息化技术结合起来,可以迅速提升煤矿自动化技术的水平,并使煤矿自动化技术向人工智能技术、模糊控制技术方向发展[1]。煤矿自动化技术具有一定的封闭性,而信息化技术则具有较强的开放性、系统性,将信息化技术与煤矿自动化技术结合起来,可以构建多层次、立体化的煤矿信息化、自动化管理系统。
二、信息化背景下煤矿自动化技术的发展
          近年来,在信息化背景下,煤矿自动化技术已经取得了一系列发展:
(一)井下人员精确定位技术
          目前,国内已经有科技有限公司研发出井下人员精确定位技术。该技术分为地面部分与井下部分两个部分。该技术地面系统,由云计算网络INTERNET,防火墙、监控主机、不间断电源、打印机、大屏幕、终端群、备用监控主机、地面网络交换机组成。该技术井下系统,由井下网络交换机、读卡分站、KDW60/18B电源、读卡器、识别卡(佩带在每一名井下人员身上)、车载识别卡组成。各个读卡分站分别设置在煤矿巷道、工作面、回风巷道等区域[2]。


井下人员精确定位技术通过超宽带UWB技术对每一名井下人员进行精准定位,当井下人员经过读卡分站时,读卡分站会自动收集识别卡发出的无线载波,然后迅速向井下网络交换机发送数据信息。井下网络交换机收到数据信息后,迅速向地面网络交换机进行发送。终端群则通过云计算网络INTERNET对数据信息进行运算处理,从而实时、精确地掌握每一名井下人员的具体位置。
井下人员精确定位技术的定位精度可达20~30厘米,采集数据完全通过自动化方式进行,传输数据的速率极高,具有较强的抗干扰性能,可适用于条件复杂、深度超过1000米的煤矿矿井。井下人员精确定位技术还可根据井下人员的数量、井下人员作业区域进行灵活调整[3]。
(二)井下自动安全检测系统
          近年来,国内科技有限公司自主研发、推出煤矿井下自动安全检测系统。煤矿井下自动安全检测系统也分为地面部分与井下部分。地面系统由煤矿企业所在地市安监部门终端、云计算网络INTERNET、防火墙、监控主站、不间断电源、打印机、地面网络交换机、矿区终端组成。井下部分由井下网络交换机、KDW660/18B电风门开闭状态传感器、无线激光甲烷传感器、全量程激光甲烷传感器、无线甲烷传感器、粉尘浓度传感器、液位传感器、烟雾传感器、温度传感器、湿度传感器、声光报警器、压力传感器、无线收发器、开停传感器、通风机、二氧化硫传感器、低浓度甲烷传感器、一氧化碳传感器、红外二氧化碳传感器、硫化氢传感器、隔爆型直流电源、多参数传感器、馈电断电传感器等组成。各个传感器以井下各个监控分站为中心,与监控分站直接联系;各个井下监控分站则与井下网络交换机联系[4]。
井下自动安全检测系统通过各种传感器,自动监测井下各种有害气体的浓度、井下温度、湿度的变化及其它各种参数的变化。传感器监测到各种参数后,将物理量自动转换成电信号,通过电缆传送到各个监控分站。各个监控分站则将信号上传至井下网络交换机,井下网络交换机在汇总井下信号后,将信号上传至地面网络交换机。地面网络交换机则将信号同时发送至地面监控主站(还可直接投射到大屏幕终端)、矿区终端、煤矿企业所在地市安监部门终端。地面监控主站利用云计算网络INTERNET对井下发送上来的信号进行数据转换,而后进行数据分析、统计,掌握并记录井下各种参数的实时变化。一旦发现井下某一参数超过预设的危险值,便向发送该参数的监控分站自动发出控制信号,监控分站收到控制信号后自动执行通风换气等操作;从而保障井下人员的生命安全。
结束语
          信息化技术的发展,彻底改变了社会面貌与生产面貌。将信息化技术与煤矿自动化技术结合起来,可以提升煤矿自动化技术的效能。因此,我们应当基于信息化背景,进一步加强煤矿自动化技术的创新突破,从而推动煤矿企业实现长期、稳步发展。
参考文献:
[1]杨永亮.煤矿采煤技术发展与采煤自动化技术[J].石化技术,2020,27(06):364-365.
[2]刘波.煤矿机电自动化技术的创新应用[J].建材与装饰,2020(18):246+250.
[3]罗刚.浅谈自动化技术在煤矿机电设备的应用[J].江西化工,http://kns.cnki.net/kcms 2020(03):416-417.
[4]黄伟斌.浅谈电气自动化技术在煤炭工业生产中的实践应用[J].矿业装备,2020(03):180-181.
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