吕鹏 邵书杰
1.身份证号码:3712031984092837** 山东济南 271100
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摘要:随着钢结构在工业建筑中的广泛应用，如果未对相应的钢结构进行妥善处理，则钢结构在使用过程中极易受到某些外部腐蚀介质的腐蚀，从而降低了钢结构的稳定性和使用性能，并缩短了使用寿命，严重影响结构的安全性。因此，必须采取有效的防腐措施以确保建筑结构的安全，进行防腐处理时，应合理选择最佳的防腐施工技术，并根据实际需要做好工业建筑钢结构的防腐。
关键词：建筑钢结构；防腐技术
前言:钢结构是工业建筑的主要框架，一旦钢材内部结构不稳定，势必会影响其承载力，使得建筑变形，影响施工质量，部分企业对钢结构的处理都不是非常的重视，不能根据实际情况使用合理技术进行防腐，导致钢材的腐蚀现象时常出现，而防腐技术的有效应用则对钢结构的安全性有着巨大的意义，它使得人们的居住空间更加稳定，在保证结构合理的基础上保证了企业的安全。
一、钢结构腐蚀的类型
1.1电偶处和缝隙腐蚀
钢结构的连接或不同金属组合的电偶处腐蚀速度较快，也是比较常见的腐蚀情况，而电位较正的金属受到保护，两种金属构成了腐蚀原电池，缝隙腐蚀主要在钢结构不同结构件之间、钢构件与非金属之间存在的表面缝隙处，当缝隙宽度窄到可以使得液体在缝内停滞时发生，钢结构的缝隙腐蚀最敏感的缝宽为0.025至0.1毫米左右，缝隙腐蚀在工程中不可避免，所以钢结构的缝隙腐蚀也不可避免，其发生会导致钢结构整体强度降低。
1.2湿度环境方面引起的腐蚀
工业建筑钢结构的大气腐蚀是由环境中的水（湿度）和氧气等的化学和电化学作用引起的，大气中水汽形成金属表层的电解液层，而空气中的氧溶于其中作为阴极去极剂，二者与钢构件形成了一个基本的腐蚀原电池，当大气腐蚀在钢构件表面形成锈层后，腐蚀产物会影响大气腐蚀的电极反应，从而导致钢结构腐蚀。
1.3拉伸应力腐蚀
工业建筑钢结构受到拉伸应力后，经过一段时间构件会发生突然断裂。由于这种应力腐蚀断裂事先没有明显征兆，往往会造成灾难性后果，如建筑物歪斜或倒塌坍塌，甚至造成人员伤亡。
2防腐材料的选择和工序要求
2.1及时涂装底漆
处理完金属表面以后，应及时涂上底漆，以确保金属表面受到水的影响而引起生锈，在进行防腐蚀施工时，我们要严格按照涂料防腐施工要求进行涂装，例如，在使用高压喷涂工艺处理时，避免更换成涂刷的处理方式。施工质量控制及检验涂料防腐蚀施工质量控制一般情况下，涂料施工工艺质量的优劣对涂料防腐蚀施工质量影响较大，因此，钢结构防腐蚀涂装处理工艺应用中，
2.2涂料选择
我们应该选择附着力较好的涂料，在工业建筑钢结构中，涂料对防腐涂层的防腐效果影响较大，因此，考虑到涂层对基体具有较强的附着力，我们应尽可能阻止水沿着金属的涂层界面进行扩散，以防止钢结构发生腐蚀。选择性能好、耐腐蚀的涂料在物理性质和化学性质方面，防腐蚀涂料的固化涂层对酸、碱等腐蚀介质均有良好的稳定性，不容易被溶解、分解或者发生一些化学反应。而且应选择透气性小的涂料考虑到钢铁的腐蚀主要来源于氧和水可以穿透涂层而与金属界面接触，进而导致金属界面发生腐蚀，因此，我们需要选择透气性较小的涂料。
2.3防腐蚀施工工序及要求
在喷涂之前保证基层的洁净和干燥，对于有锈蚀的地方要先进行除锈处理之后再喷涂，尤其是高强度螺栓连接部位必须要除锈干净，防止在涂刷油漆之后出现反绣的情况，影响结构的寿命。建议采用角磨机和钢丝刷等工具进行除锈，除锈时工人应佩戴口罩，防止职业病。
2.4表面处理
表面处理质量应达到涂装前钢材表面预处理规范的有关要求，表面处理非常重要，应清楚钢铁表面的污物和锈层，尤其是轧制钢材时形成的黑氧化皮，它是电化学腐蚀的阴极，是腐蚀的根源，必须及时除掉。
3建筑钢结构的防腐处理措施
3.1通过喷涂油漆的方式进行防腐
在工业建筑钢结构表面喷涂油漆可以达到防止腐蚀的目的，并且具有美化钢材的作用，喷涂油漆技术操作相对简单，先对钢结构进行表面除锈处理，然后对除锈之后的表面进行涂油漆处理。，在进行涂油漆处理时需要根据钢材所处环境来决定如何涂抹，涂层由底漆和面漆组成，底漆的材料是环氧铁红、环氧煤沥青或氟碳等，而面漆的材料一般是环氧聚氨酯、丙烯酸聚氨酯或氟碳涂料等。涂油漆的工作结束之后，还需要进行定期的维护，防止降低防腐效果。
3.2采用热浸锌技术进行防腐
通常工业建筑涂锌后的钢材大约能在大气的环境当中放置约十年。经过热浸锌处理的钢材的应用则是非常广泛的，它包括输电塔、通讯塔等等。热浸锌防腐则是一种比较成熟的防腐技术，早在18世纪，人们就已经发明了此技术。总的来说，热浸锌的防腐技术是目前来说最有效且最基础的防腐方法。热浸锌技术还存在着一些局限性，具体来说，就是热浸锌技术只能对体积比较小的钢材进行防腐处理；在进行热浸锌处理的时候，就要在特定工厂来进行，并不能开展现场防腐处理。
3.3热喷铝（锌）复合涂层进行防腐
热喷铝技术是一种应用范围十分广的防腐蚀方法，它的独特优势是，首先该技术对所处理的钢材大小没有要求，其次，在使用该技术时不用担心产生热变形。首先对钢结构进行表面除锈处理，然后对钢材表面进行喷铝处理，所用的设备是乙炔-氧焰或电弧。喷铝操作结束之后，铝的厚度在80~100μm之间，填充铝层表面的空隙，所用的填充材料是环氧树脂或氧丁橡胶漆等。
3.4采用具有抗腐蚀能力的耐候钢
耐候钢的成本投入要比普通钢材高，受到成本的限制耐候钢在我国的应用还不是十分广泛。为了推进耐候钢在我国的普及，耐候钢具有较强的抗腐蚀能力，其抗腐蚀能力要比普通钢材高出1~3倍。耐候钢不再需要涂装处理，广泛应用于露天钢结构。最早使用耐候钢结构的是日本，日本首次将耐候钢作为桥梁材料，随后越来越多的桥梁材料都替换成了耐候钢。现阶段，将耐候钢作为桥梁材料使用的最多的国家是美国，美国有将近一半的桥梁都用到了耐候钢。总的说来，现阶段的首要任务是降低耐候钢的成本，不断提高耐候钢的抗腐蚀能力，改进焊接技术。
3.5重防腐油漆防腐
底漆层、中间漆层和面漆层三者之间相互协作，共同作用来达到防止钢材腐蚀的目的，重防腐油漆是一种多层涂漆技术，主要包括底漆层、中间漆层和面漆层。一般来讲，底漆层的原料是环氧（无机）富锌底漆，中间漆层的原料是环氧云母氧化铁，面漆层的原料是环氧聚氨酯或氯化橡胶等。
结束语：
?钢结构是工业建筑必不可少的建筑材料，防腐蚀处理的技术与建筑物的质量直接相关，随着钢结构在建筑项目中的广泛应用，钢结构在潮湿环境中的锈蚀现象更加严重，尤其是在空气中包含酸性软介质的情况下，它非常容易受到外部腐蚀介质的腐蚀，因此钢结构的稳定性和性能会下降，使用寿命会缩短，加强钢结构涂层防腐施工的质量控制，严格控制施工各过程的管理，应充分考虑各种因素的影响，及时有效地控制钢结构防腐施工，同时采取有效的预防措施。
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