机械设备电气维修与故障排除技术研究

发表时间:2020/9/16   来源:《城镇建设》2020年16期   作者:胡艳华
[导读] 众所周知,机械设备的电气故障类型较为复杂,并且需要及时的进行处理

         胡艳华
         身份证号码:3729221982092662** 山东潍坊 261061
         摘要:众所周知,机械设备的电气故障类型较为复杂,并且需要及时的进行处理,因此,为保证机械设备电气故障能够快速有效处理、确保机械设备的正常运转,对故障应急处理及具体处理措施展开研究,并做好工作总结,会对故障排除工作开展产生积极影响。
         关键词:机械设备;电气维修;故障排除技术
         引言
         当前,国外的产品不断进入中国的市场,所以对于机械设备电气的适应性提出了更高的挑战,对于这样的形式,要求企业要进一步发现在安装和日常维修电气设备过程中存在的问题。由于机械电气设备的结构比较复杂,在发生故障的时候,故障具有不确定性,在各个位置都有可能发生,所以故障的排除方法也存在多样化的特点。设备的维修人员需要具备专业的电气知识,同时要对设备的机械结构有深入的了解,这样才能使机械电气设备恢复正常运行的状态。
         1机械设备电气故障
         机械设备电气故障主要涉及到以下几个方面具体内容:首先是开关故障。作为机械设备电气运行重要控制元件,开关(如:空气开关、按钮)故障会对设备运行产生直接影响,可能会导致设备无法有效管控、无法正常投入生产的状况出现。结合以往设备研究发现,开关故障多以开关触点长时间运行后接触不良,造成电流增大、发热严重、烧坏触点,使设备电路断路或因开关元件长时间高温发生碳化导致短路,从而电气设备被动跳闸,进而影响其使用。其次是回路电缆故障。该故障主要出现于高压绕线式电机转子中,在启动高压电机时,电流会在短时间内达到电机额定电流的3倍以上,若正常启动电机转速小于电机额定转速,则会直接增加电气设备故障发生可能性。还有回路电缆出现三相短路等状况,这可能是因为电缆铜芯绝缘层受到破坏所造成。在出现上述故障时,技术人员需要及时展开处理,以防造成更大的损失。最后是机械设备保护方面的问题。因为机械设备很多时候在其使用过程当中可能经常需要较长时间地面对黑暗、潮湿、高温、高腐蚀性的有害气体,这些情况都将会大大缩短机械设备的正常运行以及其使用寿命,同时还可能会增加机械设备的使用量和故障率。目前,机械设备的安全保护系统还存在着安全保护管理系统不完善、灵敏度差等一些列相关的重大安全问题。这不仅可能会直接影响到电能的正常运行和供应,还可能会直接造成大量的用电设备的大量电能消耗和浪费:与此同时,用电设备可能发生重大故障时,各种瓦斯火花极易直接导致瓦斯火花爆炸发生事故。因此,在工作的过程当中做好对机械设备的安全保护系统管理工作十分重要。
         2机械设备电气维修与故障排除技术
         2.1开关故障处理
         机械设备电气维修与故障排除技术之一是开关故障处理。为妥善解决开关故障,做好故障应急处理,技术人员首先需要对设备无法启动开关原因展开分析,认真观察开关情况,对开关进行防尘防护。若发现开关存在烧毁状况,需要将开关撬开,找到连接两相电路对其展开应急处理,运用绝缘胶带将线路紧紧缠绕起来;其次在明确开关型号与类型之后,安排人员进行采购,并按照生产规划,在适当时机停机更换开关;再次如果因为故障致使开关处于无法按下状态,且设备仍然处于运行状态时,可通过强制断电手段,在停机之后仔细检查开关故障产生原因,展开损坏部件更换等操作,保证开关灵活性;最后开关故障应急处理属于在特定情况下所采取的特殊举措,为保障处理质量,技术人员需要做好日常处理措施地学习,且要定期对开关灵活度展开检查,确定开关接触是否存在烧焦或接触不良等状况,以便及时对潜在问题展开处理,真正做到防患于未然。根据大量实践表明,通过科学处理后,开关故障发生概率能够被控制在12%以下,在有效减少因开关故障所造成的设备故障的同时,为设备正常运转创造出更加理想的环境,处理效果较为理想。


         2.2供电系统的定期检修
         机械设备电气维修与故障排除技术之二是供电系统的定期检修。由于各种因素的直接影响,供电管理系统在长期的运行过程当中往往会经常出现各种故障。如果对故障的处理不及时,系统将可能长期在故障存在的情况下继续运行,而且小的故障也可能会直接导致其他一系列相关的重大事故。这样一来,后期供电维修系统操作人员更难及时排除故障。因此,应当做好对供电维修系统的定期检修维护保养工作。如果在维修系统的作业过程当中一旦操作人员发现出现了供电系统故障,应及时地对其进行排除,并查清除可能发生故障的原因是什么,防止再次发生同样的事件。除此外,为了可以更好地组织开展供电系统维修的相关工作,还应特别注意加强对供电系统操作管理人员在相关方面的专业技术培训,以提高其实际操作技能。
         2.3控制紧固压力
         机械设备电气维修与故障排除技术之三是控制紧固压力。机械设备通常由多个零件部分连接而成的,连接时主要连接体是连接螺栓,所以连接螺栓在机械设备的操作中起着至关重要的作用。若在连接时连接了连接螺栓,使用不当会造成机械设备零件连接出现问题,使零件发生偏移,导致连接表面不符合相关标准。一旦出现大电流经过,零件的连接位置电阻就会增加。电阻的增加使其非常容易发生热故障,所以在操作和使用机械设备时,一定要确保连接螺栓的紧固性,且要根据各个零件间的要求严格控制连接螺栓的紧固压力。若拧紧压力控制不当,将会导致螺栓和螺母的压力在峰值附近,进而对相关材料和组件造成损坏。一旦压力超过组件本身的极限值,就会发生热故障问题,严重破坏相关组件。所以在这种情况下,相关的电气管理和维护人员需要严格控制螺栓的拧紧压力,以免因压力过大而造成设备损坏。
         2.4加强运行机械设备的巡检
         机械设备电气维修与故障排除技术之四是加强运行机械设备的巡检。要及时避免机械设备中发生热故障的发生。①当机械设备运行时,检查员可以使用温度计来测量机械设备。若机械设备温度过高,应立即采取措施降低设备的运行负荷,或使用外部冷却设备进行及时的处理。②检查人员应及时查验运行中机械设备的电流与电压。若机械设备出现过电流的问题应立即检查并及时处理。所以用电企业应制定定期的机械设备检查制度,以防止机械设备发生热故障。
         结语
         总而言之,在企业机械设备电气日常维修当中,非常重要的问题就是要提升整个系统的稳定性和可靠性,这个要求的达成不仅需要较好的安装图纸、质量优秀的安装材料和设备,同时也要加强整个系统的后续维护。对于这些问题,需要在施工的过程中加以注意和预防,不同的施工队之间加强配合和沟通,提升整个系统的完整度和流畅性,从源头上解决可能的隐患,要提升施工管理人员的素质和水平,加强过程的控制和管理,做到时常对于经验进行交流,对于可能出现的问题及早安排和解决。
         参考文献
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