郑欢庆
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摘要：现如今，随着社会经济发展，传统的机械生产模式难以满足当前生产发展的需要，在这样的背景下，各种类型的电气控制装置系统被研发出来，并投入机械电气的实际生产中，为推动机械电气行业的发展做出了重要贡献，特别是PLC技术，以其独特的优势被广泛应用于各类型的控制系统中。。文章就PLC技术在机械电气控制装置中的应用展开了详细的探究。
关键词：PLC技术；机械电气；控制装置；应用
引言
尽管PLC技术属于新型技术，但在当前各行各业飞速发展的社会环境下，PLC技术已经被广泛应用在电气控制设备中，这是因为科学技术水平的发展为PLC技术的发展与应用奠定了良好的基础，因而造成了现今PLC技术能够在众多行业及领域中得到广泛应用的局面。由于传统机械电气控制方式易受到多方面因素影响，致使故障的产生率居高不下，而将PLC技术有效应用在机械电气控制装置中则能很好解决这一问题。
1PLC技术介绍
PLC技术能够简单的理解成把计算机技术和智能化技术相结合而形成的一种全新科技。PLC技术不仅能够保存数据信息，还能够按照相关要求完成编程任务，也能够在程序之中完成各种运算。另外，PLC技术还能够把输入流程模块与输出流程模块等经过接口形成一定的链接关系，进而有效管理机电设备。最初PLC技术仅仅是用作继电器管理平台的一个替代物而逐步用于机电控制设备之中，但是伴随PLC技术的日益完善和发展，其各种功能逐步健全，在机电控制设备内使用逐渐普遍，并全面改进了机电控制设备内出现的问题和不足，提升了机电控制设备的稳定性和可靠性。所以，PLC技术于机电行业中始终具有良好的口碑。
2PLC技术优点
2.1高水准可靠性
传统机械电气控制装置存在明显的设计缺陷，因此很容易受到干扰。但PLC技术不仅采用了相关隔离模块，还重视对集成电路技术的大量应用，因此在抗干扰能力上有着出色的表现。除此之外，PLC技术还具有一定程度的自我诊断功能，一旦检测到机械电气控制装置出现故障，PLC会自行对故障原因及影响进行诊断并同时进行报警，以使相关工作人员能够及时发现PLC的故障并迅速了解到导致故障产生的因素，从而采取有效的检修手段，提升其工作效率。
2.2应用范围广
PLC技术能够以CPU为基础向用户提供扩展外接模块的功能，同时还具有控制生产过程、数据处理及预算能力，通过对外部模块的扩展还能实现其他功能，因此具有较高的灵活性与可塑性。这种特性使得PLC技术能够在不同种类的机械电气控制装置中得到应用，在生产条件及特征上具有高水准的适应性。
2.3推动机电一体化的发展
PLC设备体量较小，因此重量也较轻，考虑到投入应用的速率，在设计上使其拥有便于安装且编程方式简洁的特点。由于受到网络信息技术的影响，PLC同时具有极快的运算速度，这也就意味着PLC技术的应用能使计算机技术与工业环境实现有机结合，对机电一体化的发展有一定程度的推动作用。
3PLC技术在机械电气控制装置中的应用
3.1优化对系统的设计
在机械电气控制装置中使用PLC技术，为了保障PLC技术能够带来较好的效果，对系统进行优化设计是十分有必要的。第一，应当建立相应的原理图，通过图纸的设计将PLC技术能够带来的效果进行呈现，对于设计不合理的地方，还可以及时地提出解决方法，对于不合理的地方进行改正，保证设计的实用性。
在一般情况下，在机械电气控制装置中应用PLC技术，建立原理图，对电路、保护环节、控制环节进行设计，保证设计的合理性，是最为重要的一步。第二，对相应的控制系统进行设计，因为控制系统的设计是较为核心的一部分，所以在设计时就应当确定好各个部分的功能，然后再逐步进行设计，最后实现各设计之间的整合，形成较为完善的PLC控制系统。第三，对通信网络进行设计。强化对通信网络进行设计，能够有效地实现机械电气控制装置的智能化和自动化，同时还能够对设备的使用情况进行实时地监控，对于出现的各种故障以及一些无法预料的特殊情况，也能够及时进行解决，保证设备的正常运行。总的来说，在对机械电气控制装置应用PLC技术时，应当严格按照设计的相关流程，发挥出PLC技术的最大效应。
3.2故障排查
在机电控制设备内使用PLC技术时，PLC技术将实时检测各机电装备运转情况，并形成数据传送给管理者，管理者可以按照相关信息情况判定目前各机电装备运转状态和整个机电系统运转状态，当其中某一电气装置产生异常时，PLC技术将传出警报，提醒管理者对PLC管控下的各电气装备展开检查与维修，而利用PLC技术反馈的各机电装备运转数据，管理者可以快速排查找出产生故障的设备加以修理。所以，采用PLC技术在支持查找系统异常方面存在较大作用，依靠PLC技术可以缩短机电装备故障检修周期，提高产品检修效率及效果。
3.3对开关量逻辑进行控制
为了促进机械电气控制装置逐渐地完善，应当在更大的程度上发挥PLC技术的作用。对于当前的PLC技术来说，它是具有开关量方面的逻辑控制的。而在传统的继电器当中，一般采用的都是内部技术，因此，需要用PLC装置来对它进行取代，来实现对电路的顺序逻辑控制。总得来说，在当前的机械电气控制装置中应用PLC技术，不应当只局限于对一台设备进行控制，应当在整个的生产线当中，接入全部PLC装置的开关量逻辑控制，实现对生产线以及组合机床的全面控制，进而提高机械电气控制装置的质量和效率，推动相关工业生产的有序进行。
3.4运动控制
PLC技术能够实现一定水平的直线运行或圆周运行。一般情况下，传统机械电气控制在对控制系统进行分析时，会直接将分析结果作用于执行机构及传感器，这种控制方式在灵活性上表现较差；而PLC控制系统可以通过对运动模块的控制来规划机械设备的运行规律与距离。以部分大型文化科技设备为例，这种设备中的移动机器人就是PLC运动控制下的产物，其主要控制方式是通过运用多轴位置控制模块来驱动步进电气的控制器，或是驱动伺服驱动器。除此之外，PLC技术的运动控制还有其他的控制方式。
3.5对系统集中性控制
PLC系统能与其他设备相结合构成一个强大的系统，而在系统中任何设备都能通过PLC技术仅能调度，这种控制方式有利有弊，其中优点在于能提高整体工作效率，减低一些工作成本，但是这类系统在运行过程中如果发现问题，改变一块区域的设备运行，将会影响整体系统的运行，影响工作生产，从另一方面导致生产效率降低。
结语
提升机械电气安全监控任务的落实情况，是促进机械电气装备安全稳定运作的基础因素。因为编程逻辑调控器技术，依据远程红外传感体系，能够完成机械电气装备的自动化监控的任务，而且第一时间把装备运作参值信息呈递给相关技术工作者。如果发现装备出现故障，要马上停止装备运作，探究故障问题，从而选择科学合理的解决方案，最大程度的降低装备故障的损失费用。
参考文献
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