机械电气设备自动化调试技术研究

发表时间:2020/9/16   来源:《城镇建设》2020年16期   作者:张志强
[导读] 近几年来,随着科学技术的迅速发展,为机械电气设备自动化奠定了技术基础

         张志强
         身份证号码:370911198810040*** 山东潍坊?261061
         摘要:近几年来,随着科学技术的迅速发展,为机械电气设备自动化奠定了技术基础,同时对机械电气设备自动化运行提出了更高的要求。本文在简要论述了机械电气设备自动化控制模式与设计原则的基础上,对电气自动化调试技术控制要点与配套措施进行了更深层次的剖析,希望为同行工作者的调试工作提供一些具有参考价值的建议。
         关键词:机械电气设备;自动化;调试技术
         引言
         信息化时代,智能科技的应用为人们的生产生活带来了诸多便捷性服务体验,并推动着现代工业自动化发展。在这样的环境背景下,机械电气设备的自动化水平不断提升,减少了人力资源成本的同时,提高了生产安全性、高效性。但是客观维度上讲,机械电气设备受内外环境的影响,故障频频发生,尤其是在部分企业的长时间运转,部分零部件的磨损,造成了严重的安全威胁问题。针对此类情况,机械电气设备自动化调试技术应运而生,并产生了巨大的应用价值,相关方面的课题研究备受关注和热议。
         1设备自动化调试的主要控制模式与设计原则
         1.1自动化控制模式
         电气设备自动化模式的控制要点在于电气工程的创建质量,只有保证自动化模式维持健康运行状态,才能避免设备在实际安装、使用过程中出现异常问题。为此,需要监理单位与电气工程建设单位保证在采购环节的设备质量,对电气自动化工程的建设进行阶段性质量审核验收,确保设备的建设质量符合国家规定的自动化电气运行标准。将满足质量要求的自动化设备投入到实际的现场建设中,才能在全面控制施工工程状态的基础上,保证电气工程的施工安全,将事故发生的可能性降到最低,为电气自动化的调试环节提供良好的硬件基础。在这一过程中,还需要相关的生产部门组建专门的应急小组并与消防单位建立联动机制,在事故发生的第一时间采取补救措施,减轻事故造成的损失程度。为了及时发现、排除电气设备自动化运行过程中可能发生的安全隐患问题,自动化程序的运行状态一般由计算机进行全面控制,对运行的各个环节设置监控,并将监控画面投放到可视化显示界面,便于管理人员对电气自动化运行程序进行实时监控,及时发现系统异常情况,对安全隐患进行全面排查、处理。控制系统主要由PLC、端子板等计算机设备与控制技术组成,按照控制项目的不同可以划分为主控制环节与调速控制环节两部分。电气自动化控制的主控制系统主要指的是PLC控制单元,该系统通过对电气自动化运行系统的数据全面收集、处理,将信息处理的结果通过各环节的驱动电路反馈到各执行单元,通过主控制系统保证电气设备运行的安全与稳定。
         1.2机械电气设备自动化系统设计原则
         任何一项设计在具体执行过程中,均需要遵守一定的原则,才能保证设计出的产品能够达到预期使用效果。机械电气设备设计也是如此,由于其具有复杂的内部结构与运行系统,就需要在设计过程中,遵循以下两点原则,才能确保机械电气设备运行处于健康状态。一是遵守机械电气设备运行功能性要求,主要是根据机械电气自动化设备实际使用功能进行设计,同时需要结合需求,不断优化运行环节,确保电气设备能够处于最优化状态。二是注重现代化先进技术的应用,主要是计算机相关技术的应用,全面提升电气自动化系统的自动化管理水平,以此增强机械电气自动化系统的适用性。简单来说,机械电气设备自动化系统功能的强大,同时保证功能具有较强的适用性,便可以保障电气工程的建设效率,同时也能够满足不断发展电气领域对电气自动化提出的更高要求。
         2机械电气设备的自动化调试技术
         2.1安全监控系统的调试
         科学的电气安检系统是机械电气设备自动化调试技术的重要组成部分,安全监控系统主要包括施工作业监控部分、网络监控部分和施工过程中的监控模块。和传统的人工监控和监管方法相比,设备的自动化调试技术的监管方法更加科学合理,在提高机械电气设备的运行效率和安全监控管理水平方面发挥着重要作用。

在机械电气企业的工作中,相关人员需要充分分析自动化调试系统的特点,象复杂性和综合性,充分分析设备的监控模块、设备内部的程序模块和机械运作的安全性模块,合理应用自动化调试系统,提高机械电气设备的运行安全。
         2.2建立运行维护阶段的质量管理规范
         电气系统发生故障,一般情况下都是因为机械电气设备部件发生问题导致的,所以调试工作人员在工作开展的过程中,不能仅仅对故障的表面现象进行分析,而是需要对整个机械系统的故障进行检查,逐步性的对故障进行排除。调动工作人员首先需要对公共电路进行检修,然后再对设备的专用电路进行检修,按照此原则对电气设备的故障进行排查。调试工作人员需要先考虑电气设备经常性出现的不良故障,在考虑发生概率较低的故障,对故障问题高发区域进行着重检查。这样的故障排除方式可以使得调试工作人员快速的对不良故障进行排除,还能帮助调试工作人员积累丰富的经验。
         2.3规范电气设备的调试与移交
         生产企业需要审查机械电气自动化设备调试单位的资质,同时还需要全面掌握调试设备以往的工作案例,并且从社会当中了解调试单位的社会信誉。在签定相关调试合同时,生产企业有必要要求调试单位缴纳一定的保证金,其主要是为了规范电气设备的调试,究其原因在于一旦调试单位并没有规范调试工作,导致生产企业蒙受了一定的经济损失,便可以通过保证金减少损失。在机电设备调试工作开展过程中,一旦发现电气设备存在故障,需要及时断电进行维修,其主要包括两个方面的原因:一是不断电的情况下,极有可能扩大机械电气设备故障范围,造成更加严重的经济损失;二是不断电的情况下进行维修,极有可能导致维修人员触电,影响到维修人员生命健康。
         3机械电气设备的自动化调试过程中的注意事项
         3.1重视对远程自动化调试技术的研究
         当下,我国的远程自动化调试技术已经取得了很大程度的发展,远程自动化技术能够突破时间和空间的限制,通过远程自动化调试技术,工作人员能够在不到工程现场的情况下操控所有的机械电气设备,这对杜绝设备的突发故障具有十分重要的作用。
         3.2设备的故障修复和数据记录
         当机械电气设备出现故障的时候,需要通过调试技术进行故障的修复,通过自动化调试系统上传设备的数据,为后期的研究提供数据支持。另外,调试人员除了要发现表面故障之外,还要逐一排查隐性故障,对一些容易发生故障的部位进行重点的检查,为下次排查积累工作经验。
         结语
         总而言之,自动化调试作为机械电气设备自动化系统安全、高效运行的重要保障,其应用十分重要和必要,应引起企业足够的重视与支持,在充分了解其功能优势特点的基础上,结合自身实际情况,制定更为完善的管理规范,强调动态监督,依托庞大的数据共享处理,不断总结经验,降低故障发生率,提高故障处理率。作者希望学术界大家持续关注此类课题研究,对其发展未来进行展望。
         参考文献
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