王军
中煤新集能源股份有限公司 口孜东矿，安徽 阜阳 236153
摘要：口孜东矿煤层埋藏深，地压大，该矿111307工作面切眼刷扩后断面大，顶板控制困难，通过合理的支护设计和严格的安全技术措施，保证了施工的安全和刷扩后的切眼的支护强度，为工作面安全顺利的安装设备打下了坚实基础。
关键词：深井；切眼；刷扩；锚网索
（作者简介：王军（1985— ），男，安徽颍上人，采矿工程师，2009年毕业于安徽理工大学采矿工程专业，现任口孜东矿生产办副主任。）
1 概况
口孜东矿第一水平标高-967m，自然地面标高为+23.52～+27.58m，该矿111307工作面切眼原支护为锚网索支护，上口标高-677m，下口标高-779m，宽5m,高4.8m,刷扩后宽9.5m，即在切眼西帮刷宽4.7m，原切眼巷道中心线到刷扩后西帮距离为7m,切眼长363.6m（斜距）。
2 支护设计
（1）采用工程类比法，根据111307工作面机巷、风巷地质情况、支护形式及矿压观测等资料，巷道采用锚网索+M钢带联合支护方式，锚杆规格为Φ22×2500mm，锚索采用Φ21.8mm钢绞线，锚固剂为MSZ2850型。支护断面图见图1，锚网索支护参数见表1。
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图1 111307工作面切眼刷扩断面图
表1 锚网索支护参数表
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（2）正常情况下采用戴帽点柱作为临时支护形式；当巷道围岩破碎采用超前锚杆作为超前支护，戴帽点柱配合护顶锚杆作临时支护。戴帽点柱临时支护材料见表2。
表2 戴帽点柱临时支护材料表
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3 支护质量与要求
（1）刷扩后帮部到原巷道中线7000mm，允许偏差0～+100mm，施工控制尺寸7000～7100mm。
（2）断面净高4800mm，无腰线全高允许偏差为-50～+200mm，施工控制尺寸4750～5000mm。
（3）锚杆安装质量：安装牢固，托板密贴壁面，未接触部分必须楔紧，抗拔力不小于120kN。
（4）锚索安装质量：符合规定要求，托盘紧贴顶板，预应力不小于160kN。
（5）锚网网间压接牢固，搭接长度符合要求，顶部钢带垂直中线。
（6）锚索必须生根在稳定的岩层中不小于2m，否则应加长锚索长度。
（7）支架安设采用边刷边安装方法，刷扩与安装的进度要保持平衡。
4 支护工序安排及要求
（1）支护工序为：临时支护→打锚杆、挂网→打锚索、上M钢带→清理、收尾.
（2）要求：综掘机掘进后，必须先敲帮问顶、临时支护，打好临时支护后，在临时支护的掩护下由外向里逐排施工锚杆、挂网，最后打锚索上M钢带。
5 施工方法
5.1 施工顺序
111307工作面切眼刷扩采用综掘机配合风镐拨门刷扩，拨门后沿25°30′方位角沿13-1煤层及其顶板刷扩。开茬刷扩达到30m时，施工一组木垛加固顶板，然后每刷扩30m，施工一组木垛，直至与111307工作面风巷贯通，并在切眼上口三岔门处施工一组木垛。
5.2 施工方案
（1）自111307工作面切眼下口西帮开茬刷扩，刷扩宽4.5米，直至风巷。
（2）综掘机因坡度较大无法使用时采用风镐挖掘配合综掘机出货。
（3）综掘机刷扩期间，根据综采安装队现场划定位置，在巷道西帮施工采煤机窝（深1.5m、高2.8m、长25m），施工采煤机窝时，顶部锚杆按正常间距依次施工，顶部锚索多施工一路。
（4）施工工艺为：掘进后综掘机退到距离迎头大于5m的位置，将截割头落地、综掘机停电闭锁后方再进行如下工作：安全检查后找顶人员站在永久支护下进行敲帮问顶，然后铺好顶部锚网，及时打临时支护，在临时支护的掩护下进行永久支护。
5.3 最大、最小循环进尺：
采用综掘机刷扩时最大循环进尺1600mm，顶板破碎时逐排进尺，刷扩最大循环进尺800mm。
5.4 设备及工具配备
刷扩时工作面配备一台EBZ-200C型综掘机布置在迎头，综掘机后设420型刮板输送机、1部ZCY-120R侧卸式装岩机、3部SSJ－800型皮带机，利用综掘机上的刮板输送机向后面的刮板输送机出货。主要施工设备配备见表3。
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6 安全技术措施
（1）必须建立健全“敲帮问顶”制度，接班后、打锚杆前，必须用长度不小于3.5m的长柄6分镀锌管前头焊接铁尖头工具找尽顶帮及山墙浮矸、危岩，排除隐患。
（2）施工前对巷道内的各类电缆管线、设备进行覆盖保护（比如使用废旧风筒布或编织袋进行包裹）。
（3）刷扩拨门前，将刷扩处锚杆进行松动，去除锚网；刷扩后巷道周边拐角处要用锚网及钢带进行包边处理，山墙面使用锚杆、锚网支护齐。
（4）施工时必须加强顶板管理，及时进行支护。
（5）顶板破碎时，当顶板漏顶不大于500mm时，要求支护到实顶，即漏到哪里支护到哪里。
（6）风镐刷扩安全技术措施：风镐由下向上进行刷扩作业时，一次只能刷扩一排，最大控顶距不得超过0.9m，支护完毕后方可进行下一排施工；风镐刷扩时，人员站在迎头浮矸或人工使用大板搭设的简易平台上（大板厚度不得低于70mm，并使用铁丝固定在帮部锚杆上），刷扩下方设专人警戒，严禁人员进入刷扩下口，防止滚矸伤人；刷扩时，一人刷扩，一人观测顶板情况，发现问题及时停止作业；刷扩遇顶板破碎时，可先向迎头方向打超前锚杆护顶，刷够一根锚杆支护一根锚杆；风镐刷扩时，后路浮矸、杂物及时清净保持畅通。
（7）台阶法施工安全技术措施：上台阶长度控制在15-25m之间，高度2.5-3.5m。待上台阶支护好后综掘机方可退回铲底进行下台阶施工；上台阶刷扩作业时在下台阶设警戒；综掘机从上台阶倒退前要提前攉煤矸至下台阶，上下台阶形成缓斜坡，倒综掘机要设警戒。
（8）过地质构造带及顶板破碎段严格执行“敲帮问顶”制度，找顶时必须安专人看护顶板及山墙情况，采用加密锚索进行加强支护；加强队领导跟班指挥，并密切注意围岩情况，发现问题要及时汇报和处理，加强顶板管理和巷道支护，永久支护必须紧跟迎头，严禁空顶作业，最大控顶距不得超过900mm，严禁出现空帮、空顶现象。
（9）当单轨吊打运整体支架时，机车距离刷扩茬口30m时，运行区域内人员全部撤离至打运警戒线外，若上口使用慢绞牵引支架时，人员全部撤离至已安装好的支架架怀内。若安装支架距迎头距离低于30m时，打运及安装支架时，人员全部撤离。
（10）安装支架时，综掘机必须撤至距迎头支架不小于10m处。
（11）综掘机刷扩时，在刷扩范围（向上5m及向下10m范围）内综掘机运行警戒范围内严禁有人作业。
（12）刷扩迎头距综采安装队支架安装迎头最大距离不得超过100m，不得小于30m，顶板破碎的情况下，不得超过50m。
（13）切眼刷扩安装期间，所有人员只准在警戒线外从架怀里侧上下行走。必要时，人员从溜槽上行走时，必须采取防滑措施。
6 结语
111307工作面切眼刷扩后断面大，通过合理的支护设计，保证了巷道支护强度，安全措施的严格执行保证了施工安全，保证了工作面设备安装的安全顺利进行。