李家亮
兖矿新疆煤化工有限公司，新疆乌鲁木齐市 830011
摘 要：离心式压缩机组的组成部分比较多，是一种大型的机械设备，安装需要经过非常多的工序，为此必须加强整个安装方法的整理。本文从垫铁的安装开始，整理了机组和附件以及管路安装的方法，为今后离心式压缩机组的安装积累经验。
关键词：离心式压缩机组；安装方法；找平找正
化工企业生产中，离心式压缩机组是重要生产设备，为保证生产顺利进行，必须以正确的方法安装离心式压缩机组，下面内容就安装方法做简要分析：
1、安装垫铁
在安装垫铁之前，需要对基础部分进行验收，进行基础中交。基础需要验收的内容：基础横纵坐标位置、不水平度、标高、地脚螺栓孔偏差，另外，还要看基础表面是否有裂纹、孔洞、脱块、露筋的问题。
安装垫铁的时候，以无垫铁安装范式进行，也就是压浆法，具体过程为，依照图纸的要求，在设定防治垫块的地方，凿一个大约20mm深的方坑，将垫块放置其中并找平找正，用混凝土进行固定，接下来的机组找平找正可使用对螺丝进行调整以调整垫块的方式进行。此方式能够确保垫铁同设备地面之间的接触为100%，从而找平变得更加简单[1]。
2、安装机组
离心式压缩机的供货形式为整体供货，出厂之前已经进行了检查，依照规范在安装现场不需要进行拆检。但是，业主想要确保机组可以正常运行，当安装结束之后，需要解体式检查。
2.1底座就位，并找正和找平
去除底座下面和基础面的油污、灰尘和锈蚀，然后将底座吊起来。在调节底座的时候，可调节底座上螺栓，从而找正位置，保持水平，具体要求为：基础中心线和中心线保持一致，偏差值不能高于5mm；标高偏差值是±3mm；底座水平偏差并不能超出0.05mm/m。底座安装结束，找好水平度之后，需要使用临时的垫铁将孔隙垫实，当二次灌浆完毕之后，可调节螺栓，让其松开，让地脚螺栓保持拧紧状态。
2.2针对机组进行二次灌浆
以无收缩水泥沙浆进行灌浆，标号必须高出设备基础材料标号一级，必须有安装人员配合进行灌装，一边浇灌一边振捣，灌浆层凝结之后，可以将底座顶丝松开，而基础上的螺栓实施灌浆，应当先于底板灌浆，还要达到规定的强度[2]。
2.3机组的对中和找正
通常情况下，机组配备两个联轴器，分别在齿轮箱和电机之间，齿轮箱和压缩机之间。针对压缩机组进行对中和找正，则是调整三个部分的靠背轮间的轴向和径向的偏差，从而调节螺钉。此三部分的速度、结构、介质温度等因素，会影响到转轴。使其受热位移呈现不同的状态，所以在出厂的时候，会设定冷态找正偏差值，用来对正常运行时各个部分转轴的位移进行调整。对中和找正需要以冷态对中数据或者冷态找正曲线为基础，保证各个部分的偏差在标准范围内，或者不出现偏差，偏差标准见表1。以三表找正方法进行，把一个千分表放到一个半联轴节的径向位置，拿另外两个千分表放到轴向位置，开始测量。找正过程中，环境温度最好保持在15℃到20℃之间，以压缩机的说明书进行。
在对中找正中，齿轮箱是基础，分别向两端赵正。增速机是基准，安装其的过程必须依照规范和设计要求进行，才能保证机组安装位置准确，使得机组中压缩机以及电动机在轴向水平上的偏差都不会过大，这样会在后续找正的时候节省时间和人力。电动机和压缩机端的联轴节需要现场安装，经验丰富的工人操作，以厂家给出的加热温度和操作规定实施热装，保证一次安装完成。
表1 齿式联轴器
注：D是靠背轮外径（mm）。
3、安装附属设备和管道
出厂设备还有高位油箱、润滑油站、一二段冷却器、蓄能器等附件，需要将这些设备安装到机组中。
3.1安装润滑油站
本次安装的离心式压缩机组的各个润滑点，特就是轴承部分的润滑油，全部从高软化油站获得。润滑油站的组成有油泵、贮油箱、油冷器、过滤器等，将这些零部件或者设备，设置在公用底座之上，并进行找平和找正，具体要求以设备安装要求为准。
3.2安装高位油箱和蓄能器
在压缩机组的上方，大约有6m高的位置，可以放置高位油箱，从而保证停车的时候可自然供油。而蓄能器则可以对油压进行调节，具体安装依照图纸进行即可。
3.3安装一、二段冷却器
一、二段冷却器是板式或者浮头式的换热器，具体安装可依照换热器安装要就进行。
3.4安装附属油管路
以压缩机组未来发展去看，其油系统的系统管道以不锈钢管为主，这就可很好地确保油系统部分的清洁，具体安装过程中，应当注意下面这些方面：
第一，以氢弧焊方式作为焊接的打底，同时给予充氢的保护，这样可以让管道的焊口内部没有焊渣的杂物，并且提高焊缝质量。
第二，管道的布置遵循整齐美观的原则，水平状态安装回油管，同时倾向油箱坡度不能低于5%。
第三，油管线经过试压合格之后，可进行酸洗钝化的处理，可缩短油循环的时间，酸洗钝化后需要使用清水进行冲洗，管内积水排除干净之后需要吹干。
第四，压缩机的进出口管道和机器的最后连接，需要让联轴器上面的千分表对径向位移进行监测，如果转速超出6000r/min时，径向位移不会超出0.2mm；转速没有超出6000r/min时，径向位移不会超出0.05mm。
第五，油冲洗油站和油系统：其一，冲洗使用的油和正式运行时使用的油相近，以说明书中要求为标准；其二，灌油之前，必须将油箱内部清理干净，可使用面粉团或者干布料进行擦拭；其三，进行油循环的时候，各个轴承位置的出入口，可以使用临时管线将其串联起来，构成回路，以冲洗流程为根据，设定阀门启闭状态；其四，进行油循环的时候，可以使用油系统自身的油泵进行冲洗，通常情况下，油温可以保持为40℃到75℃之间，依照规定温度以及时间，交替着进行；其五，给定油冲洗的合格标准，各个润滑点的入口位置设定180到200目的过滤网，等待四个小时的通油之后，每一平方米的软质颗粒不能多于两点，并且不能有任何的硬质颗粒，可以存在少量的纤维体。
结束语：
综上所述，化工企业生产使用的离心式压缩机组需要经过严密的安装，才能保证机组顺利运行，为此必须依照科学顺序、严格标准进行安装，从而保证生产效率，为化工企业获得更多收益提供支持。
参考文献：
[1]刘永华, 宋启越, 刘永东,等. 离心式压缩机组测温探头安装方法探讨[J]. 中国石油和化工标准与质量, 2017(18).
[2]姚利辉. 离心式压缩机机组安装技术[J]. 城市建设理论研究:电子版, 2012(24).
[3]崔天龙, 侴亮, 刘永祥. 离心式压缩机机组安装技术[J]. 城市建设理论研究(电子版), 2016, 000(013):4111-4111.