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摘要：在生产过程复杂且生产任务非常专业的化学化工中，自动控制系统的应用不仅提高了生产的精度，而且还提高了运行稳定性和推进力，保证了生产过程本身，同时对于保证质量和精度也发挥着作用。在新时代，有必要增加化学化工的生产规模和产品质量以满足日益增长的需求，这要归功于自动化控制技术及其在化学化工中的应用。在化学化工中对自动控制系统的研究具有重要的现实意义，因为它始于对电子化工中自动控制的应用研究。
关键词：电气；自动化控制；应用分析；化工生产
电气自动化控制在化工生产的过程当中，能够提高其工厂的生产效率，从而可以推进电气自动化的发展，在化工生产当中引入电气自动化能够减少人力以及物力等资源上的投入，以便实现化工生产上的自动化。电气自动化作为现代化工的主要标志之一，它所能提供的优点能够全面的实现化工现代化，大大的改善了化工生产的条件，为工作提供了可靠性以及劳动效率。
1化工自动化与电气自动化的概述
1.1化工自动化
化工自动化是一种结合了自动化和化学生产的自动化技术。应用领域的分析表明，本质上是石油化工行业，它对应于化学化工，并且在自动化的框架内，在某些传统工作方案中工作，完成必须完成的化工生产。除了标准化绩效和主动性标准及要求外，主要结果还提高了化学化工的生产水平和质量。
1.2电气自动化
电气自动化的实施必须得到完整的电气自动化控制系统的支持，该系统在技术上是由电子设备和计算机共同开发的，最终将在融合应用程序的上下文中。从功能的角度来看，电气在自动控制系统的市场中非常广泛，从电气的角度来看，这种分析的资源在自动控制系统的功能特性方面可以进行分析，且应用范围更广。从理论上讲，主要用于特定技术装置和过程的生产过程中的自动化电气控制系统，科学控制可以揭开系统功能和与生产过程最佳关联的面纱，进而得以使其生产能力及产品质量得到有效提升。现就从下面几点内容分析电气自动化控制系统的特点:①自动化控制的主要特点是对整个生产过程进行监视和控制，并存在自动化控制系统。自动化系统的操作方法简单，易学，并且通常易于学习和应用，因为它们可以大大降低活动强度和工作量。②这将有助于快速获得主要用于化学化工的生产效益，并且分析过程首先旨在使建模自动化和标准化。当然，与在相同工作时间内的自动化系统的控制操作相比，相应的改进已导致手动工作的经济效率不断提高。
2在化工生产中应用电气自动化控制的重要意义
2.1进一步提高能源需求量
国民经济发展过程中，往往需要能源、资源等作为重要的支撑，特别是石油能源在经济发展中发挥着极为重要的作用。除了传统的生产方法，还有一些问题与无法保证化学品的稳定性，这些问题已通过应用自动控制技术得以解决。使用网络技术实现化学化工生产过程的自动化，不仅可以改善化学化工故障，而且可以有效地补偿人为故障，从而减少所有故障的发生频率种类。
2.2促进化工生产的进一步完善
生活水平的提高对化学化工产品的质量提出了更高的要求，因此需要不断优化和补充化学化工的生产系统，以便更好地适应变化。因此，应采用现代和更先进的化学品管理技术,进一步失去了现代化工生产系统的发展。同时，还使得电气系统管理实现了智能化的更进一步提升，其作用范围扩大了，效率得到了提高。化学化工中复杂的生产过程也可以具有高质量和高效率，这弥补了化学化工中传统生产过程中质量控制的缺点。
2.3化工生产的危险性高
众所周知，化学品的生产过程涉及许多风险因素，但是，如果不能正确解决潜在的安全风险，则会发生各种事故，不仅会给企业造成经济损失。化工生产企业，也损失生命。在传统的化学化工中，大多数生产过程都必须由劳动来执行，工作组在操作之前已经采取了适当的保护措施，但是它不得不面对各种风险。例如，高温过程。
因此加大自动化控制系统的投入可以变得更加科学和安全，这不仅保证了化工厂的经济利益，而且还保证了工人的安全。
3电气自动化控制在化工生产中的应用研究
3.1确保紧急停车系统得以有效运行
监控化学生产中的停车系统的运行状况可以为生产过程提供重要的保证，并且为了进一步提高对化学生产中现有生产技术的应用进行监控的能力，根据整个化学品生产的需求维护停车系统。自动化电子控制系统是整个系统的关键技术，有助于满足订购过程的技术处理需求，并顺利进行维护和停机处理。管理层需要加强日常操作，加强监督，通过处理来自自动化系统的编程数据来控制整个系统，并将其用做关闭命令的必要部分，可以提高相应系统的运行效率。
3.2实现实时监测及其故障诊断
由于化学生产过程经常处于危险之中，因此需要对许多因素进行管理和控制，以便根据需要更好地控制化学生产过程。这是控制生产链和提高化学化工生产能力的根本保证，而在应用电气自动化之后，就可以控制和管理过程。通过系统控制进行生产和监控。可以分析信息和数据，以便根据生产控制要求对生产过程和设备进行动态控制和管理。另外，有必要诊断和处理在系统控制期间可能出现的各种故障。在这种情况下，系统必须能够实时控制和管理。
3.3完成对仪表的监控
在化学生产中，有许多精密的仪器可以反映生产条件。因此，为了提高化学化工的质量和效率，有必要对这些仪器和设备进行控制。整个系统控制操作的基础是使用自动化电气控制技术控制仪器和设备。这样可提高总体控制能力，在监视系统中实施过程阶段的良好条件。在此过程中，必须根据相关要求处理控制操作，其中关键技术是微处理器，信息和通信技术以及集成电路控制技术。
4在化工生产中的应用电气自动化控制系统的作用
4.1减少化工生产的危险因素
通常，在化学化工中进行生产活动时，如果生产涉及重大的风险（例如缺乏时间），则不仅会影响安全性，而且还会影响生产的整体效率。化工行业还可能引起各种安全事故。它威胁生命并损害化学化工的健康。同时，在化学化工的传统生产中，许多操作都受到与手动操作节奏相对应的保护措施的保护，但是生产人员仍然面临高温等风险。面对这种情况，自动化电气控制系统在化工生产中的应用可以提高化工生产过程的安全性和科学性，有效降低化工生产过程中的危险因素，从而为工人提供化工生产更安全稳定的工作环境。
4.2降低能源消耗，提高企业效益
在我国社会经济飞速发展的大背景下，我国化工发展对能源资源的需求持续增长，仅传统的化学生产模式就难以满足这一需求。除了不能保证化学品生产的效率这一事实之外，还会出现影响化学品整体质量的各种问题。
5结语
总之，应充分利用自动化控制系统在化工电化学生产中的作用，以实现自动化控制系统的高度应用。由于对化学生产过程进行实时监控和故障诊断，对电动汽车停车系统的运行控制系统的保护以及仪表设备监控能力的不断提高，为增加此类设备做出了贡献。同时也可以提高化学化工的生产能力，为化学化工的长远发展做准备。
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