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摘要：近年来，我国对工程质量的要求越来越严格，施工质量控制作为项目工程管理中的一项重要内容，其直接影响到工程的质量。基础工程是整个建筑物的根本所在，基础工程的施工质量的好坏，要把握工程质量，必须从基础施工质量着手，例如，钢筋混凝土桩基础施工就是不可忽视的一项工程。本文就钢筋混凝土桩基基础施工质量控制问题展开研究，分析当前建筑工程钢筋混凝土桩基础在施工中存在的主要问题，掌握面临的问题之后，提出工艺的优化及其解决的方法，从而达到确保工程质量的目的。
关键词：钢筋混凝土；基础；质量控制
1.前言
现如今，我国建筑工程钢筋混凝土施工质量已经得到了显著的提升，在钢筋混凝土施工中，要求严格根据设计图纸进行，每道工序都进行严格的把关，确保整个工程质量得到保证。但是，钢筋混凝土灌注桩基础施工中存在的问题，依然需要施工人员高度重视。
2.钢筋混凝土灌注桩基础施工中主要存在的质量问题
钢筋混凝灌注桩基础施工中，主要存在的问题总共有以下七大问题，问题一：钻孔当中存在孔壁坍塌问题，在钻孔过程中孔壁土壤不同程度的塌下。主要形成的原因是提升下落冲锤、掏渣筒以及放钢筋骨架时碰撞护筒和孔壁。护筒周围未用粘土紧密填封。未及时向孔内补充加水，致使孔内水压降低而塌孔。
问题二：钻孔偏移倾斜问题。在钻孔过程中出现孔位偏移或孔身倾斜现象。主要形成原因是壮架不稳定，钻杆导架不垂直，钻机磨损，部件松动。土层软硬不均匀。
问题三：孔底隔层问题。孔底残留石渣过厚；孔脚涌进泥浆或者坍壁泥土落在了孔底。主要形成的原因是清孔后泥浆浓度减小，孔壁坍塌以及孔底涌进泥砂。清渣不干净。浇注混凝土之前，钢筋骨架等物碰撞孔壁，致使泥土坍塌孔底。
问题四：1.5隔层。桩中部悬空或有泥水隔断，特别是以钢筋混凝土桩为多见。主要形成的原因是桩管径小、粗骨料（石子）粒径过大，混凝土和易性差，拔管速度过快。
问题五：夹泥问题。
在桩身的混凝土内混进泥土形成夹层。主要原因是浇注混凝土时，孔壁泥土坍塌下落混入混凝土内。
问题六：断桩问题。水平的或者略有倾斜的裂缝，一般是贯入整个截面。常常是发生在地面一下1-3M深不同的软土层交接之处。而且多发生于粘性土壤之中，在砂类土壤以及松土之中很少出现。主要形成原因首先是桩密；混凝土桩的中心距过近。当临桩施打时将土挤压产生水平横向力和隆起的向上拔力。还有拔管时产生的上拔力。都是导致混凝土桩断裂的原因。其次，土层软硬不同传递水平力的能力大小不等，对桩产生剪切力。在粘性土打桩时临近地面常有隆起现象，其间粘性土对上拔力的传递比砂质土的传递能力要大的多。在有，混凝土终凝后不久，强度还很弱时受到震动和外力扰动，桩机的行走、车辆的经过、装卸重物等。这种断裂现象多为斜向对边，并且裂纹的宽度与外力有关，近大远小。
问题七：缩径问题。部分桩径减小，面积达不到要求。这种现象是土壤粘度越大，土壤越脆弱，含水量越高，越容易发生。但在含水量小于15%的砂质粘土和砂土中很少发生。在饱和粉土和淤泥质软土地基中最为常见。究其原因，主要是高含水量粘性土在打桩过程中受迫扰动和超量堆积，产生孔隙水压力的影响。当孔隙水压力大于混凝土自重产生的侧向力时，会出现不同程度的收缩现象。施工操作原因：泵送速度过快，管内混凝土稠度差，料量少，管内扩散不良，易产生收缩。由于不同的土壤条件和混凝土的凝固速度，上下临界截面之间很容易发生收缩现象。另外，混凝土桩间距太小，很容易收缩。
3.灌注桩基础施工工艺分析及质量控制
3.1钻孔灌注桩的施工工艺
钻孔灌注桩施工中，需要对桩位选择、场地选址、埋设护筒、清孔、钻孔、灌注、吊放钢筋笼等内容进行施工工艺设计。桩孔灌注桩施工过程中，对质量控制进行分析与精确运用，对在连续段时间内，对地下隐蔽工程的多道工序进行按照施工工艺的标准流程进行设计与运用。
3.2钻孔灌注桩的施工质量控制
3.21钻孔阶段
在桩孔灌注桩中，对桩孔阶段进行坐标核对，对众多测量人员所被忽略，对图纸中所给定的坐标可能会错误进行分析，坐标核算实地放桩前进行分析，采取Excel表格进行设定坐标。控制点位处，需要架仪器采取全站仪位进行对两支架行固定，对三支架进行伸缩设计运用。同时，需要对水准器泡偏向的方向进行分析与校对，对一个处于同一直线上两支架进行固定调节。气泡需和支架在同一支架在同一直线上进行运用与分析。
3.22清孔阶段
清孔施工工艺阶段，对施工建设场地中，对内地下管线进行梳理与对比分析理清管线，确保管线的安全与工艺中正常的运用。为确保施工安全必须浇注混凝土护壁，探坑开挖至1m后必须开始施做混凝土护壁，严防土质疏松导致孔口坍塌。
3.23符桩
在施工工艺中，符桩基本上和放桩相同的工艺设计要求。对不同的桩位的标识将放在人工挖探坑之后的盖板上进行运用与分析，因此，将便钻机中心对准标识准确下钻。符桩也是施工准备中的一个重要环节，不可忽视。
3.24护筒埋设
在施工设计中，对护筒需要采取钢筋材料，对护筒埋设的要求与相关的参数，一般是要求做到高出地下水位1.0～2.0m，并高出施工地面至少0.3m，如果采用旋挖钻机开挖护筒埋设深度不应小于2.5m。并且要求坚固、不漏水。护筒采用钻机压入，位置应准确，其中心线与桩中心线对齐，允许偏差不大于20mm，并应确保护筒的垂直度，倾斜率不大于L%（L为护筒的全长）。
3.25钢筋笼制作阶段
在建筑工程中钢筋混凝土桩基础施工质量控制中，设计钢筋的处理内容应符合钢筋笼制造和设计阶段图纸的要求。钢筋笼的生产设计，钢筋笼监理人员的资质条件和要求分析，钢筋笼的加工生产设计，钢筋笼生产的防雨、防潮等要求，出入方便。在钢筋笼的设计和制造中，对研究用钢筋笼的原材料质量进行了检验，并对对比规范进行了精确应用。如有条件，可购买我国自行研制的笼式滚焊机，原钢筋是否送检，原材料规格是否符合图纸设计要求，箍筋间距，焊点搭接长度，焊条是否有质量保证书。钢筋笼严格按设计制造，主筋位置由钢筋定位支架控制。钢筋保护层厚度。钢筋对接接头是否按要求弯制，弯制部分焊缝厚度、焊缝长度符合质量要求。
3.26水下灌注混凝土阶段
如果在水下灌注过程中，对混凝土阶段设计中，需要对施工杂物、水流等进行检查，需要正确的注入到导管中，下管前即可对管子底端进行塞住。水下灌注混凝土也称导管混凝土。施工过程中，还需要借第一罐混凝土的重量把塞子冲开，使混凝土灌注就位，深水作业时要防止管子浮起。在施工中水下灌注中，不仅仅需要钢筋混凝材料的考虑，还需要结合相关的标准与参数进行全面的运用。下管时可将管子充水，在管顶装一紧贴管壁的橡胶球，然后灌入混凝土，将球顺管子压出，即可进行灌注。随灌注随将管子缓慢提起，每次提升幅度约为15～60cm。
4.结束语
钢筋混凝土桩基础工程作为建筑基础工程中尤为重要的一部分，每个环节的施工都影响着整个工程的施工质量。为此，在钢筋混凝土桩基础施工中。从各个阶段着手进行质量控制，并严格按照施工图纸要求进行，由专业的项目管理人员负责质量管控工作，杜绝出现偷工减料等现象，一旦发现混凝土桩基础存在问题，第一时间采取有效措施解决，避免落下后患，影响整个工程质量。
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