贾亮1 孟祥鹏1 满杰2
1.济宁中银电化有限公司 山东 济宁 272503
2.鲁南煤化工研究院 山东 济宁 272000
摘要：我国的化工行业不断进步与发展，很多企业抓住了氯碱化工行业的良好发展趋势，不断加大投资力度。但是在化工行业发展的过程中，也出现了很多的安全事故，这主要是因为很多企业的设备安全管理存在着缺陷，因此在仪器设备安全管理方面，一定要加大设备设施投资力度，提高安全意识，只有这样才能建立氯碱化工行业良性发展的模式。
关键词：氯碱化工行业；设备安全；管理标准
引言
近几年，我国经济飞速发展，同时带动了其他各行业的发展，在科技得到了有力的支撑之后，我国的化工企业也得到了一定的发展。氯碱化工是化工行业的重要部分，所以国内对于氯碱化工的生产及安全也越来越关注。化工行业尤其是氯碱化工的安全工作责任大，环境的污染极大，在保证化工产业发展以及带来经济效益的同时，应该尽量减少其给环境以及人带来的危害。由此可知，氯碱化工的生产过程中保证安全，环保尤为重要，应该引起足够的重视，其生产设备会影响生产工艺安全性和稳定性，应加强对其的管理，以保质、降低安全风险为前提，为企业带来一定的经济效益，推动化工行业长远发展。
1氯碱化工行业概述
氯碱化工行业在各行各业当中都有着非常重要的作用，产品运用十分普遍。氯碱化工行业在我国现阶段发展的过程当中，作为基础性的工业发挥着重要的作用。很多企业会采用不同的工艺来制造氢气等主要的化工产品。不过氯碱化工行业在发展的过程当中会遇到一系列的生产问题，近些年来，安全事故出现很多，如果没有将各个环节的安全保护措施做到位，那么任何一个细微的环节都有可能出现危险，而其中最为重要的一个环节就是氯碱化工行业的设备安全管理问题，因此，在这一行业中加强设备安全管理十分重要。
2氯碱化工行业设备安全管理中存在的常见问题
2.1设备换代出现的问题
设备换代主要是两个方面的问题；（1）设备换代不及时；（2）设备换代时，企业采用质量较差的设备进行生产。有的企业为了使利益最大化，在设备到了使用期限要进行更换时，故意拖长更换的时间，让企业使用老旧的生产设备进行生产，有一些企业投机取巧，尽管换了设备，但采购的设备质量不达标。
2.2管理制度无法实施
在企业进行生产的过程中，氯碱化工的生产环境非常复杂，一个环节出了问题就会为整个生产埋下安全隐患。企业在发展的过程中有非常多有经验的员工随着企业的发展而发展，但其中不乏有一些工作人员根据自身的经验来处理问题，而不是依据操作规范化，这存在非常大的安全隐患。设备在更新换代的过程中，使用方式也会进行一定程度的革新，员工如依据自己的经验而不加以学习，会使得设备的作用无法发挥，再加上员工本身的无责任意识，使得安全受到极大的威胁。员工粗心大意，生产过程中所需要的器具随意摆放，这些使得企业相关的管理制度难以推行。
2.3从业人员缺乏责任意识
从事氯碱化工行业的从业人员需要具有专业的知识储备和高度的职业操守。不过仍然存在着部分从业人员并没有负责任的履行管理工作，这主要表现在并没有对生产流程的每一个环节都进行安全细致的检查，没有对设备仪器的使用期限和寿命进行登记，对在生产过程当中用到的含有毒性物质的管理工作做得不到位等问题。任何一个细微的差错和管理漏洞都有可能对氯碱化工企业未来的发展造成致命性的打击，那些在工作当中容易被忽略的小问题，最后往往是酿成大祸的罪魁祸首，这其中最主要的原因就是缺乏合理的安全管理制度，从而出现了安全管理工作不到位的现象。
3氯碱化工行业强化设备安全管理的措施
3.1进行定期的检查和维修
在设备的运营阶段要及时进行设备的日常保养和维修，随时检查设备是否存在漏油、声音异常等现象，并对易损部件按时进行检查，重点查看设备部件的磨损程度、相关的安全保护装置是否运行正常，以便及时发现问题并及时排除故障。在设备的实际使用过程中，工作人员必须严格遵守相关的机械操作规范，防止因操作不当而引发设备故障，按期对开展操作员工进行进行业务培训，不断提高员工的操作能力。同时，相关人员应安排机械设备进行定期维护，维修时间，内容，应载明隐患现象及处理措施等都要准确记录，以保证机械设备运行正常。此外，一般设备也会出现一些经常性的损坏故障。相关维修人员应对设备进行定期故障分析，掌握故障规律。根据故障规律，在设备发生故障和损坏前，提前做好预防措施和维修准备，防止因经常性故障造成更严重的设备损坏。
3.2切实加强职工安全管理
化工行业作为典型的高危行业，一定要注重职工的安全管理工作。一方面，对仪器进行定期检查与维护时，应对每个工作的职工的安全操作步骤进行监督，可以定期检查每个职工的安全操作步骤，避免因为员工的错误操作而出现的安全事故。另一方面，加强职工安全管理，最重要的是要强化他们的危险意识，可以对操作过程当中不同的危机等级进行标注和划分，通过这种方式，操作人员能够对每种化工设备的危机等级一目了然，能够起到对操作人员的警示作用，同时也能够保证氯碱化工行业生产过程当中的安全性。
3.3组建高素质的设备管理队伍
为增强化工工艺设备使用的安全性，需构建高素质人才队伍。首先，化工设备管理部门需要不定期对化工设备进行检查，并通过与管理部门的配合，及时发现设备中的安全隐患，以提高化工设备安全防护的价值，为行业的可持续发展提供有效支持。其次，对于化工工艺设备操作人员应该持证上岗，按照规范性的设备操作流程进行设备的安全防护，以保证设备的正常系统，为化工工艺设备的完善以及操作方案的细化提供专业支持，提高化工工艺设备管理的整体质量。
3.4选择质量优的设备，按时检查设备的安全性能
氯碱化工生产过程较为复杂，并且具有一定的危险性，其特殊性要求使用于生产的设备必须具有极高的安全性，保证生产过程的顺利进行以及员工自身的安全。企业应该及时更换陈旧的设备，在进行设备更新时要严格把关，做好保证设备安全的第一步。管理人员应制定相应的设备保管措施，使设备得到一定程度的保护。相关人员必须按时进行设备检查，定期维护设备，如发现设备存在问题，必须及时上报，寻求解决问题的办法。在生产的过程之中要注意细小的环节，选取合适的设备进行生产，在选择的过程中应尤其注意两个方面：（1）设备本身是否具有极高的安全性能。在氯碱化工生产中，具有较强的腐蚀性以及毒性，要提前测试设备在接触这些危险性能高的材料时会发生的反应，分析其会带来的安全问题。（2）要对相应的物品进行分类管理。试剂类的物品一定要谨慎处理，放在规定的地方，不能随意摆放导致危险发生。特殊类仪器也需要放在规定地点，以免发生不必要的安全事故。
结束语
氯碱化工行业的仪器设备安全管理一直是重点关注的问题，这主要是因为仪器设备安全管理问题引起的事故频率很高，因此，要对化工行业发展过程中的仪器设备容易出现的问题进行汇总和分析，从而提出有针对性的措施，减少事故的发生，促进氯碱化工行业的发展。
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