张剑禹
四川广安发电有限责任公司，四川广安638500
摘要：汽轮机是把蒸汽能量转化为机械动能的转动样式动能机械，汽轮机自发明以来被发电工厂广泛应用，较大幅度提升推动了电力行业成长。作为用电大国，随着我国社会经济不断提升，国内各个行业对电力的需要量不断增大，汽轮机的普遍应用和相关技术的提升，可以推动国家发电科技技术提升，提高电力运输效率。在使用汽轮机的过程中，处理汽轮机故障成为相关机构需要特别关注的问题，通过对常见故障的分析可确保发电设备的正常运转，同时可不断提升汽轮机的管护水平。
关键词：汽轮机；故障；检修策略
引言
汽轮机根据其热力学性能可以被分为背压式、抽气式、蒸汽式和凝汽式几种，而且在运作的过程中，能够将燃料的内能转化为机械能，推动发电机做功，从而实现电能的生产，由此可见，汽轮机对于火电厂的重要性。所以我国火电厂在生产和管理的过程中，必须要加强对汽轮机故障的研究，做好故障检测。
1汽轮机概述
汽轮机的运行形式表现在经过高压和高温的蒸汽穿过固定喷嘴，从而形成一定的加速气流，这类气流在喷射到叶片位置后就推动叶片一步步旋转起来，并且还能向外做功，这就使得汽轮机获得了蒸汽透平发动机的名称，它属于一种带有旋转式特征的动力装置，该设备被广泛运用在火力发电、化学、冶金等不同的工业生产领域内。和国际上汽轮机的发展情况相比，国内汽轮机发展的起步时间较晚，这就要求相关部门安排专门的检修工作者对有关技术工艺进行持续的创新。而汽轮机的运行原理不同，其具体分类也各有差异，形成了按照设备结构、操作原理、使用性能及热力水平等不同标准进行分类的惯例
2电厂汽轮机的常见故障
2.1异常振动故障
平时运行过程中的汽轮机因为受到气流和摩擦的影响作用造成汽轮机的异常振动现象形成。由于钢铁是汽轮机的主要制作材料，因此汽轮机整体具备非常大的质量。鉴于此，实际运行过程中的汽轮机无论是受到摩擦，还是轻微气流的影响，都会使其受到相应的振动。特别是在汽轮机运行中，经常因为气流而导致异常振动故障问题。
2.2润滑油中的水分严重超标
由于汽轮机润滑油当中水分比重严重超出标准，导致汽轮机轴承的金属外表直接和多余的水分接触，从而引起轴承发生出现不同程度的磨损和腐蚀。也正是由于汽轮机出现腐蚀问题，给其正常地运转使用带来了较大的影响，最终导致各种汽轮机故障纷纷出现，给使用方带来较大困扰。汽轮机润滑油当中水分比重远远超出标准的主要原因是汽轮机汽封部件漏气，以致很多水汽在汽轮机正常运转时慢慢进入润滑油当中，最后使得润滑油的水分比重不断升高。
2.3汽轮机凝汽器真空偏低故障
汽轮机凝汽器的真空度会直接影响到汽轮机的运转，因为其真空度降低之后，在高温环境下，汽轮机的凝汽器可能会结垢，使得汽轮机的热效率降低，真空气密性不足也可能导致该问题。
2.4汽轮机调速系统故障
调速气门摆动是汽轮机在工作时极为普遍的一种状况，这种摆动极易引起汽轮机轴瓦振动增强的后续问题，进而影响汽轮机整体的安全。该问题的表现集中于几个方面，例如汽轮机启动时转子定速相对困难、由此引起明显的转速摆动问题；以及汽轮机在运行时其主泵口油压面临着频繁剧烈升降波动问题；以及整个机组运行时，对应的高压调速气门存在剧烈摆动现象。
3电厂汽轮机的常见故障处理措施
3.1汽轮机润滑油水分含量超标的处理技术
只有采区合理有效的方式，才可以实时维修处理汽轮机润滑油中含水量严重超标的问题。
尤其是防止轴承箱中的润滑油由于故障问题而漏至汽缸中的情况，工作者务必实施有效的措施控制负压在相应的范围之内。与此同时，工作者倘若可以将抽真空的机器安装在气封位置、轴承箱的两边，那么可以防止汽轮机缺少密封性而向轴承箱中渗透空气当中的水分，从而很好地防范润滑油存在太多水分的故障现象。
3.2汽轮机调速系统故障处理
调速系统作为汽轮机运行过程中必不可少的一种基础构造，其长期运行中也难以避免地会出现故障。针对前文所分析的调速系统故障产生原因及具体表现，工作人员可以采取如下措施进行高效故障处理。首先，在对汽轮机及相关设备进行设计时，就要对不同的输油管路与油动机系统的各自组合状况加以分析，提前对调节系统的管道加以优化，从源头上排除质量隐患。其次，要做好油质管理工作，要周期性地对汽轮机油过滤设备进行质量检验，一旦有过滤装置受损、老化等问题要迅速进行元件替换。
3.3 异常振动的检修
针对汽轮机运行时出现异常振动的故障，解救人员首先需要分析异常振动发生的原因，针对气流激振引起的异常故障，需要在运行的过程中对其给水量和气门进行适当调整，同时降低负荷的变化率，尽量避开会引起气流激振的负荷范围。如果是由于转子热变形引起的异常故障，维修人员可以直接更换新的转子。
3.4汽轮机凝汽器真空偏低故障的检修
汽轮机凝汽器真空偏低故障的原因可以归结为凝汽器结垢和真空气密性不足，在检查时可以从这两方面入手。维修人员需要先检查真空气密性，对真空系统和凝汽器的汽侧进行灌水检查，检查是否出现漏水的情况，就可以确定其真空性，维修人员还可以定期清理喷嘴，加强抽气。如果凝汽器内存在化学结垢，维修人员可以将氨基磺酸与铜缓蚀剂、酸性缓蚀剂、渗透剂和氢氟酸等配制成清洗剂，对铜管进行缓慢的循环清洗，直至溶液前后两次的酸度测定相同为止。
3.5确保油系统设备质量
想要使油系统处于正常运转状态，还要将设备质量的提升作为重点任务。具体来讲，在采购设备时，要坚持货比三家的原则，尽量选择优质企业来购买。在设备进场时，要对其设备说明书和质量检验证书进行检验，一旦在检验过程中发现问题要及时联系厂家进行设备调换，并要求补偿。此外，对于设备生产商生产过程而言，要强化对其的动态监控力度，针对内部工艺水平和管理机制予以严格审核，将其质量水平与实际需求的一致性作为采购安装的重要前提，这样既可以保证设备质量，又能够防止因设备质量问题而出现的运行故障。
3.6加强技术保障
汽轮机油故障检查维修策略：如果想要避免油系统故障影响操作，那么需要关注设备的各个方面，不仅要求采用领先的装配制造工艺，而且还需要确保及时处理问题，这样才能确保设备安全，减少资源消耗，降低汽轮机故障发生几率。汽轮机科技含量较高，类型数量较多，而且很容易发生一些故障，这些都需要使用汽轮机的时候进行更多的维护检修。因此相关机构需要认真解析汽轮机运转情况，完成好平常的维修。专业技术人员是确保汽轮机故障得到合理快速解决的重点，相关单位需要注重专业技术人员的培育，确保汽轮机维护维修人员全面了解汽轮机相关技术指标，利用专业技术基础和丰富应对经验排除故障。
结束语
总而言之，想要使火力发电厂得以稳定运行，汽轮机油系统运行质量是关键。基于此，相关工作人员要继续加大对油系统常见故障原因的分析与探索，在明确油系统故障出现的原因背景下，有针对性地提出相应的防控措施，从而使油系统得以稳定运行，进而为汽轮机的稳定运转提供保障。
参考文献
[1]孟伟.汽轮机转子常见故障及处理方法[J].机械管理开发,2018,33(10):94-95.
[2]刘元振.汽轮机本体常见故障分析及处理对策探讨[J].城市建设理论研究(电子版),2018(28):97.
[3]付海元.浅谈汽轮机检修过程中的关键点[J].科技资讯,2018,16(28):97-98.
[4]葛庆.汽轮机调速系统常见故障及维修[J].安徽电气工程职业技术学院学报,2018,23(03):97-99.
[5]张贵斌.火电厂汽轮机辅机常见故障及检修方法[J].民营科技,2018(09):129.