司广甫
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摘要：机械制造工艺及加工技术对国家的发展十分重要，各行各业使用的机械设备、零件都需要机械制造工艺及加工技术提供支持。随着科技的不断进步和经济的不断发展，人们对设备和零件的质量要求不断提高，传统的机械制造工艺已无法满足会被淘汰。科技信息时代为机械制造工艺及加工技术的进步提供了条件，自动化的制造技术给整个机械制造业带来了革命。尤其是随着人力资源成本的不断增加，自动化的制造技术可以节省人力成本。现代化的机械制造工艺比起传统的工艺会有着更低的成本、更高的效率和更好的质量，在行业中具有更强的竞争力。
关键词：现代机械制造；加工技术；分析
引言
机械发展水平对制造工艺有较大影响，具有先进机械制造工艺及精密加工技术的国家，往往能够推动国家实现可持续健康发展。虽然我国机械制造工艺取得了一定成绩，但相比发达国家依旧落后，这对中国机械制造工艺实现可持续发展产生了较大影响。
1在社会中应用现代机械制造工艺和加工技术的意义
研究发现，在冶金、电子等诸多行业诸多领域都广泛的运用了现代机械制造工艺、加工技术，且国际社会对该技术工艺的重视度也相对较高。在先进生产技术的支持下，社会得到快速发展，相关技术参与了各行业产品的制造、加工。面对新时期人类不断提出的较高要求，就必须改善工艺技术、推动工艺技术发展创新，由此导致现代工业发展迅速。不论哪个行业设计的产品，都需要经过设计、加工、制造等过程才能投入市场。在这期间，制造过程需要以加工技术、制造工艺为基础，才能将设计图中的产品加工成实物。在社会发展中制造工艺和加工技术发挥了重大作用。生产、制造产品期间的重要因素主要就是制造工艺、加工技术，而且每一样产品生产期间运用的工艺技术、设备等均存在差异，所以产品质量、生产效率也存在差异。同时，不同的产品生产需求对加工技术、制造工艺、社会类型产生了直接影响，企业只有满足上述生产要素要求，才能提高产品生产质量。在社会内部的精密制造工艺、加工技术具有较大的利用价值。
2 现代机械制造工艺加工技术的特点
2.1 实用性
所有的工业都是为了满足生产和服务的需求，而实用性是机械制造加工最基本的特点。相比于传统的机械制造加工，现代机械制造加工行业在现代科技的支持下采用新技术不断优化机械加工过程和工艺，弥补缺陷，使得机械制造加工行业效率更高、成本更低。新的技术有效减少了对环境的污染，减少了各种资源的浪费，更符合现代提倡绿色、生态、创新的时代背景，不仅提高了经济效应，又满足了生态效益的需求。
2.2全球化发展
在经济全球化的影响下，机械制造的全球化发展是必然的趋势。在这种背景下，机械制造业必须对国际先进技术及形式有所了解，借助高新技术制作出性能更为优良、精准度更高的产品，以提高我国机械制造行业在国际上的竞争力，促使我国机械制造业进一步发展。
2.3系统化
系统性是传统机械制造加工与现代机械制造加工技术的差异所在。现代机械制造工艺有着系统化特点，而传统的机械制造工艺往往是系统化、独立化运行。现代机械制造更加看重各个系统连在一起，通过自动化控制、计算机信息技术的融合，将技术设计、产品包装、售后服务各个环节组合在一起。科学和自动化生产管理打破了传统机械制造工艺的单一性和局限性，能够提升机械制造加工整体的工作效率和企业的综合竞争实力，满足了当今市场的多样化发展需求。
3当代机械制造工艺的应用
3.1数控加工工艺的应用
数控加工是机械制造行业与信息化技术共同发展的结果，数控加工技术的自动化程度更高，柔韧性和精度也更强，这些都是传统加工技术的薄弱环节。利用数控加工工艺进行工件加工前，需要完成工艺设计和加工程序设计等细节性的内容，这部分工作技术性较强，需要由专业人员完成，并就设计方案的合理性与可行性进行论证和分析，不合理的设计会给机械加工和加工成本造成直接影响。所以利用数控加工工艺进行工件加工前必须进行充分的准备，还要设计科学合理的加工方案，以免影响到后续的加工质量。
3.2微加工技术
信息技术、智能管理以及微电子技术的应用，促进了机械制造工艺向微加工升级。由于加工对精密度要求较高，所以采用的电子元件、传感器也需要较高的灵敏性和分辨率，而当代的传感技术解决了这个问题。现代加工技术运用高分子材料取代传统微机械材料硅，解决了许多传统微机械材料存在的许多问题。
3.3模具制造技术
现目前我国机械制造业正在飞速发展，相关企业的竞争也非常激烈，为了进一步提高企业的竞争力，使企业得到长远稳定的发展，机械制造企业应该重视产品的生产效率这一因素，重视模具制造技术的创新发展，了解国内外的先进生产加工技术以优化自身工艺流程，提高生产效率。现目前，我国的模具制造技术已经发展到了微米的界别，能够实现精度更高的产品制造。当前模具制造技术中，最为常见的为电解加工艺，其能够更好的控制加工工件表面的质量，并方便进行其他特殊处理，在腔型较为复杂的模具加工中可以发挥较大的作用。
3.4铣削和车削加工工艺的应用
铣削加工工艺主要应用于垂直面和斜面的加工，平面也可应用铣削加工工艺，这是因为铣刀会在加工过程中以旋转的状态应用，而被操作工件与铣削加工工艺铣刀的旋转运动不一致，主要以回转或者直线为主，所以需要在加工过程中对被操作工件进行选择。车削加工工艺则与铣削加工工艺不同，其在加工过程中以直线运动为主。在主轴的带动之下，利用车削加工工艺所加工的工件会以回转的方式进行运动，此时一般会利用车床进行加工。车床的加工范围更加广泛，不会对被加工件提出较高的要求，端面、外圆或者滚花等，都可利用车床进行加工。值得注意的是，不同的车床在精度方面也有所差异，加工等级也会发生变动，需要在加工过程中有所注意。
3.5机械制造工艺与精密加工技术展望
现代社会，各行各业均在进行节能环保方向的发展，机械制造行业的绿色、可持续性发展是必然的。在进行产品的生产加工过程中，由于生产速度及质量的提升，机械制造对资源与能源的需求也大幅度上升，部分产品生产过程中还会对环境产生污染。机械制造业的绿色、可持续发展主要体现在产品包装、维修以及报废等过程中，企业可以做好产品设计，延长产品的使用寿命，生产时减少废气物质的排放。
结束语
现代机械制造加工技术为机械制造行业的发展与进步提供更多的可能，加之虚拟制造和柔性制造等现代化技术的渗透与影响，相关企业的发展迎来全新的局面。但是，机械制造企业仍旧要基于市场需求完成技术的创新与改革，以智能化、集成化和丰富化为原则，进行创新性的实践和改革。国内机械制造加工技术的水平和质量均已取得跨越式的发展，并在世界范围内占据靠前位置。机械制造企业应抓住这一优势，提升自身的技能和水平，利用先进的加工技术完成产业的改革重组，逐步提升自身的影响力。
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