刘冬冬
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摘要：机械水平代表着国家的整体经济实力，随着机械行业在国际领域的竞争形势逐渐严峻，我国对行业创新加强了思想重视，并针对机械加工提出了全新的技术手段。数控技术作为一种全新的技术，主要在信息化手段的支撑下实现智能化发展。在新时期的机械加工发展领域，借助数控技术进行加工环境全面革新，对于推动行业整体实现深入发展具有重要意义，对此，相关单位需要加强思想重视，并全面提高创新投入力度。
关键词：机械加工技术；数控技术；应用
引言
数控加工技术作为传统工业与智能化技术的结合，在加工精度与质量方面体现出明确的优势，通过将数控加工技术应用到机械加工领域，能够实现各种高精度零件的批量生产，进而对相关应用领域的综合质量作出保证。在现代化技术的发展过程中，需要不断对数控加工技术进行优化，并且革新数控技术在机械加工行业中的应用效果，这样才能更好的促进传统工业的永续发展。因此本文针对数控加工技术的概念与优势进行简要分析，并且重点阐述数控技术的实际应用效果与发展前景，对数控加工技术与机械加工的磨合完善具有重要意义。
1数控加工技术的概念
数控技术建立在计算机技术的基础之上，其全称为数字控制加工技术，这项技术是由计算机所控制的，通过计算机相关的设备发送相关的信息指令，然后设备接收信息指令并读取其中信息，之后做出相应的反应动作，最终实现对机械加工。传统的机械加工方式比较传统落后，加工效率较低，加工过程繁琐复杂，难以有效保障机械加工精度。然而，在机械加工过程数控技术在一定程度上可以使机械加工过程更加精简，能够有效促进机械加工规范化、高效率、安全、有序稳定进行，最重要的是可以有效的提高机械加工精度，大幅度降低机械加工成本。数控技术就一定的复杂性，包括多种学科专业知识，涉及的领域较广，主要包括网络传输技术、机械制造技术、计算机科学技术等等。数控技术在机械加工制造中有着重要的应用价值和应用意义。
2数控技术的优势
数控技术是现代信息技术与工程技术的有机结合，并在发展的过程中融合了很多领域的专业技术，因此具有非常强的实用性与先进性。与传统的控制技术相比，数控技术能实现系统各个组件之间的精密配合，同时可以根据不同的加工要求对系统进行动态的调整，可以说在机械加工领域运用数控技术可以极大地提升加工的效率与加工的精度，是机械加工领域未来发展的趋势，也满足了现代机械加工对精确的严格要求。随着现代信息技术的进一步发展，数控技术也在不断取得进步，现代的数控技术在人机交互的方式上以及技术的便捷性上都有了很大的进步，利用现代的数控技术可以很方便地对传统的机械加工技术进行改进，在节约成本的同时，提高机械加工的质量与效率。同时数控技术在机械加工制造业中的运用，可以实现以数字化的方式对整个加工过程进行动态的监控，与传统的机械加工方式相比，可以更加有效地对加工中的各个环节进行控制，是目前制造业实现高精度、高水准的重要途径，随着国家产业升级脚步的加快，数控数技术必然会越来越广泛地运用到行业中，并在行业的发展中发挥出巨大的作用。
3数控技术在机械加工技术中的应用路径分析
3.1在工业方面的应用
数控技术是一种新型的技术，在工业领域的应用，具有较强的适应性，能够促进机械设备的进一步革新。据了解，在技术的应用范围具体表现为以下几个方面。首先，在自动化操作中的应用。即以数控技术为支撑构建自动化的加工操作体系，从而实现加工环境的自动化构建，保证整个加工过程更加的高效。其次，借助数控技术实现难点加工工艺的有效落实，从而有效保障人员的人身安全，实现风险成本的有效控制。同时，用于高精度零配件的加工。
从而保证设备的制作和加工精度更高，所呈现的性能品质更加理想。此外，有助于事故风险的有效控制。数控技术能够实现自动化加工环境的创建，能够避免因为人工操作而带来的各类风险隐患。
3.2机床中的应用
数控加工技术在机床中也同样有着重要的应用。在机械加工的过程中常常会采用大量的机床，在此方面数控加工技术有着重要的应用，机床设备是机械加工过程中使用最为基础和重要的设备，机床基础机械加工设备存在良好的操控能力，无论是在提升机械加工效率方面，还是在提升机械加工精度、质量方面都有着良好的应用效果。在此基础之上，将数控技术科学合理的应用在机床机械加工过程中，可以使机床功能更加强大，可有效提升机床设备机械加工的规范性和精确性，可强化机床设备机械加工自动化控制水平，保证机械加工产品的质量。若在机床中应用数控技术，相关的技术人员仅需要将机床需要进行的动作科学合理的设置在数控系统中，然后再把所使用到的刀具、工件等配件位置在机床设备上有效设置，通过这种方式能够有效达到机床自动加工目标，通过这种方式有效的降低了工作人员的工作强度，提高了机械加工效率。
3.3在军事工业中的应用
军工业中的产品生产和机械加工要求较高的精密程度，各种武器类工具设备还有一定的危险性，不能有丝毫的马虎大意，所以必须要引进数控技术进行生产加工，确保生产设备产品的质量安全，防止出现设备失灵和产品不能使用的情况出现，保障军事活动的生产安全进行。军工业的武器机械如果被别有用心的人窃取，则会产生较大的危害，采用数控技术进行机械化生产，可以使得工人与生产加工产品分离，避免出现窃取实践，严防我国军事工业的信息技术与生产工艺安全。
3.4在煤矿机械制造中的应用
在我国，煤炭是关系着我国经济发展的重要产业，所以，要想提高我国煤炭资源的开发量就必须要对煤矿的配件以及生产方式进行改造，这也在很大程度上影响着人们的生活环境和其他与此相关的产业。因为煤炭资源是深埋在地下的，需要工作人员进入地下进行开采，一旦煤矿的机械配件不符合规定时，就会对采矿工人的生命安全造成危害，所以，人们必须要加强对煤矿机械配件的严格把控。相关的管理人员一定要在机械配件符合相关的指定质量要求下进行生产，这样才能保证下矿开采人员的生命安全，也能在很大的程度上提高煤炭的开采量[1]。传统的煤炭开采并没有很多的机械配件，很多的小零件也要在加工制造业中通过焊接技术才能完成，但是人工的焊接不能保障焊接的任务。在机械设备中加上数字控制技术，不但可以提高煤炭的开采量，还可以在一定的程度上保障工作人员的安全性。因此，数控技术在机械设备中的应用可以带来很大的贡献，一方面可以提高煤炭的生产效率，另一方面也可以通过数字技术进行配件的加工与制造。
结束语
数控技术在机械加工中的实践应用，能够促进国家机械加工制造行业的全面飞速发展，进一步推动国家经济效益和综合国力的全面提升，提升国家的国际竞争力和话语权。所以，想要实现我国从制造大国向制造强国的战略发展目标，就必须要大力推广应用数控技术，为我国的机械制造加工行业提供发展向前的源动力，促进国家繁荣昌盛和民族强势复兴。
参考文献
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