霍子阳
神东煤炭集团寸草塔二矿 内蒙古 鄂尔多斯 ?017209
摘要：在具体运用综合机械化快速掘进技术阶段中，要将目前现有的支护技术予以改进，依据实际地质情况来优先选择先进化的锚杆机，提升巷道支护的成效，进一步加快成巷的掘进速度。在施工时，运用锚杆机打孔与安装锚杆，降低之前较为传统化锚杆支护的施工程序，改进掘进机割煤与锚杆钻之间安装失衡的现场，提升锚杆施工作业效率，降低掘进工作面的工作人员数量，并合理统筹支护工作和巷道布置之间的联系，从根本上进一步提升技术应用的安全可靠性。
关键词：煤矿；综合机械化；快速掘进技术
1影响煤矿快速掘进的主要因素
1.1掘进设备
在掘进时，各种机械设备发挥着十分重要的作用。先进的设备有助于实现快速安全的掘进，但是与西方发达国家相比，中国的掘进设备还存在很大的差距。在重型掘进设备领域，国产设备的自动化程度低、可靠性差，严重影响了快速掘进的实现，主要体现在设备的故障率高导致开机率低，岩石切割速度慢使得刀具磨损严重。掘进设备的整体性落后，很难保证掘进与支护的配套作业，这严重制约了掘进速度的进一步加快。对于掘进巷道大多采用的锚杆支护，其支护作业时间与掘进割煤时间搭配存在时间差，很难满足巷道快速掘进的要求。为了实现巷道的快速掘进，要注重巷道掘进与支护的协调作业。
1.2施工管理
在煤矿快速掘进工作当中，施工管理的影响主要是集中在较为繁杂的掘进流程而导致施工管理的难度提高以及造成各种突发事故，进而影响到具体的掘进工作规划以及安全管理，最终制约着煤矿快速掘进的效果和安全生产。具体掘进流程见图1。结合下图，可以发现：在煤矿快速掘进工作推进过程中，虽然考虑到安全掘进的要求，但是随着阶段性循环的展开也会埋下一些潜在的危害，甚至长时间的循环掘进也将造成过度施工，影响到掘进工作的质量和生产安全。
2煤矿综合机械化快速掘进技术要点
综合机械化快速掘进技术，主要就是将装载机、运输机以及掘进机等多个机器进行联合作业，并实现配套设施来促进煤矿掘进工作的开展。这项技术已经在煤炭开采中广泛应用，还可以将测量定向、掘进、运输、通风、支护、供水以及供电设备进行整合，形成一条效率高、完整性强的系统设施，将大大提高企业的经济效益，但是，在操作过程中仍需要了解综合机械化快速掘进的技术要点。
2.1选取合理的掘进机
作为综合机械化快速掘进系统中最核心的设备，掘进机的工作效率将直接影响到整个煤矿开采的进度以及相应的经济效益。众所周知，开采煤矿的环境是在井下作业，而井下的操作空间和环境是非常有效且恶劣的。为保证工作人员的生命安全以及企业的经济效益，进行工作的机器必须进行严格的控制，特别是对于掘进机的主要系统，如电气、液压以及关键部位的零件，在采买时更要进行多重把关，确保整体质量。除此之外，对于机器中的连接点以及运转的核心装置，选择时最好选用组件抑或者是独立的部件，这样就可以减少串联系统的使用率，进而提升设备的可靠性和稳定度。
2.2完善煤矿工程掘进现代化测控以及数据分析技术
现代化测控的发展对于掘进的精准程度有着明显提高，可以通过在模拟掘进时反应出的问题，及时作出反应措施，通过技术中对掘进工程的模拟不断优化改进掘进方案，在快速掘进技术对掘进的模拟工程中，此技术会对掘进中各个环节根据实际的数据进行最真实化的分析，使得技术发展水平越来越高。当今社会中信息化程度高，在煤矿工程中，信息化所带来的影响无疑是巨大的，快速掘进技术在推进煤矿工程信息化的过程中有着举足轻重的作用，此技术通过将掘进问题数据化，使问题更加清晰直观，提高了工程人员的沟通效率，同时还拥有着更高分析效率，综上所述，对模拟仿真技术和数据分析技术的研究有助于煤矿工程技术的进一步发展。
2.3提高设备综合配套能力
机械设备在基本上都会发生配套不搭与配合度不高的情况，该类情况一旦出现，就会导致掘进设备无法将自身的优势发挥出来，掘进水平随即也会受到一定程度的影响。井下掘进工作会涵盖诸多方面，比如，供电、供水、运输与支护等，这部分环节缺一不可，均要实现高度配合才可以将自身的优势发挥出来。加大各个设备与系统之间的配合度，这对于提升掘进效率方面百益无一害。除此之外，在支护环节，为了显著提升效率，要尽可能缩短支护时间。因为地质情况不一，所选择运用的支护措施也势必会有所不一，然而，在运用支护的时候，就要优先选择锚杆支护与锚索的位置搭配使用，该方式的优势集中体现在施工量小、支护成效优越。一般在实施钻孔时，充分考虑两帮锚杆支护数量及工作面地质条件情况，充分考虑移动单体锚杆机和机载锚杆钻机的协调运用，这与之前较为传统化的施工工序进行对比分析，不仅优化了工序，更为关键的就是将不同条件下掘进机和锚杆钻孔安装之间所发生的失衡问题予以解决。
2.4应用连续掘进技术
信息的发展是目前煤矿施工当中的先进趋势，在煤矿的施工操作过程中，利用信息技术能够使煤矿开采更加快速化，进而可以提高高科技在煤矿施工建设当中的主要作用。同时在煤矿施工快速化进程当中间接地也对实际操作提出了更加严格的要求，这些都是项目计划的执行过程中应该考虑的问题。连续采煤机是目前掘进设备当中最为先进的设备，配套运煤车和梭车等一些机械化的设备可以用于煤巷多头掘进。
3煤矿综合机械化快速掘进技术的具体应用
煤矿岩巷掘进技术是煤矿掘进工作中必须应用到的核心技术之一，随着煤炭需求的不断增加，煤矿岩巷掘进技术也逐渐受到煤炭企业的重视。
3.1光爆锚喷支护技术
在光爆锚喷支护技术的应用过程中，由于该技术应用了自动化技术，因此可以有效降低煤矿工人的作业强度，同时可以通过对爆破参数的计算，从而有效控制爆破的顺序和强度，使得爆破后的岩壁尽量光滑。由于煤矿岩巷掘进技术属于井下作业，因此在该技术应用过程中，需要确定好爆破和起爆顺序，同时对爆破参数进行精确计算。在起爆顺序的确定过程中，需要以实际的井下掘进需求为依据，确定好爆破工作的主次顺序，一般情况下，应该先对掏槽眼进行爆破，而后是对辅助眼进行爆破，最后对周边眼进行爆破。在光爆锚喷支护技术的应用过程中，需要重视爆破工作各参数之间的影响，并且根据参数特性确定相应的适用区域和范围，在此过程中，需要避免经验主义，而应该通过实际的数据分析确定合适的参数。
3.2掘进设备与运输自动化控制技术
在快速掘进工作开展的过程中，需要加强对掘进设备的自动化控制，使其拥有自动定位、自动纠偏以及自动切割功能，从而加快掘进工作面的掘进进度，同时使得掘进工作不会产生过大失误。针对掘进设备的自动化技术，可以运用液压技术和计算机技术对其进行有效控制，从而提高掘进设备的自动化程度和智能化水平。从煤矿岩巷快速掘进的现状来看，在岩巷快速掘进以及后续的煤炭运输过程中，需要对煤矿的运输系统进行自动化升级，从而提高运输系统的自动化水平，并且降低运输成本，有效提高运输效率和煤矿企业的经济效益。
4结束语
总之，为了煤矿开采工程效率和安全指数的提高，管理方式的创新是极其必要的。结合以上可以看出，快速掘进技术对提升工程安全水平有着直观而显著的作用，在如今信息化社会的大背景下，相应的掘进技术更要顺应时代发展需求，更好的对快速掘进技术进行更新完善，使该技术在各个安全领域中都能有出色的应用效果。
参考文献
[1]潘向东.煤矿综合机械化快速掘进技术质量研究[J].中国石油和化工标准与质量,2019,39(18):187-188.
[2]雷艳军.影响巷道快速掘进的因素分析[J].中国石油和化工标准与质量,2019,39(17):144-145.
[3]刘国祥.关于煤矿设计优化方面快速掘进技术的应用分析[J].大陆桥视野,2018(06):86-88.
作者简介：霍子阳（1986-），男，蒙族，内蒙古赤峰人，本科，工程师。