1杨娥 2崔建新 3李占梅 4刘金华
1、2长庆油田分公司第一采油厂王窑采油作业区
3长庆油田分公司第一采油厂杏北采油作业区
4长庆油田分公司第一采油厂坪桥采油作业区
摘要：油田的开采过程是一个连续性的工作模式，相关设备需要在较长时间内稳定运行，这一现状就对采油设备的安全性与可靠性提出了较高的要求。机械设备在长期的运行过程中，不可避免的出现各种磨损，而这些磨损所带来的隐患，对于采油工作来说，不仅仅影响油田生产的整体效益，也对现场的工作人员人身安全带来很大的威胁。当下，原油的开采设备均会采用相对科学而又合理的安全监测模式，确保相关设备在长期运行过程中的可靠性、安全性、经济性与可维护性。设备检测模式相比较于定期检测，有着较为明显的优势，既能有效减少检测过程对生产过程的影响，同时，设备检测所需要消耗的资源也要少上很多，有效降低相关资金成本，在市场经济模式下，这一优势非常明显。
关键词：油田安全生产；采油设备检验；重要意义
1 采油设备检测的基本内容
在进行油田安全生产的过程当采，采油设备检测工作的开展至关重要。采油设备的检测是对整个装备状态的一次评估而且检测的范围非常大，应该涉及到采油设备的每一个零件，通过对设备的声响、运行的状态以及生产的状况进行全面的检查，也包括对重要零件的外观以及磨损情况进行排查，最后才能够判断整个采油设备是否能够正常的运行。只有进行采油设备的检测，才能够了解零件的磨损状态以及老化的程度，从而为科学合理的安排检修提供重要的参考。
在对采油设备进行检测时既包括主观状态检测，也包括客观状态检测，其中主观状态检测是指根据一些具有经验的检测人员，通过感官以及长期的检测工作经验，对设备的状态进行一个评估，这很大程度上都依赖于接受人员的主观经验以及感受。因此主观状态检测水平与检测人员的技术能力有很大的关联，只有保证技术人员的技术水平，才能够提高检测的准确性。客观状态检测是指利用各种检测的仪器，对设备的状态进行检查，这种检测结果相对较为准确客观而且具体，但是在实际检测的过程当中也需要由技术人员来进行操作，这就对人员有更高的要求。
2 主要检测手段
目前来看，大多数油田对采油设备的检测常用的检测手段可以大概分为两个类别，主观性检测和客观性检测。所谓主观性检测指的是采油设备的检测工作人员通过自身的工作经验和理论知识，对采油设备所发生的故障进行判断，或者是根据磨损程度，对检修的设备寿命进行预估，这样的检测方法在油田采油工作中比较常见，因为采油设备检测人员往往都对这些设备十分熟悉，对采油设备的使用情况心中有数。但是这种方法也有很大的弊端，对设备的检测几乎完全以依靠检测人员的工作经验和技术水平，而技术人员之间的水平参差不齐，导致对采油设备的检测结果也不尽相同。要想加强对采油设备检测的主观性检测效果，有必要对检测人员进行系统性的学习培养，以提高技术人员的整体技术水平。客观检测指的是，检测通过各种检测仪器对采油设备的实际运行状态做出一定评估，客观性检测得到的数据往往比较可靠，但是常常需要用到各种仪器，这些仪器价格不菲，对油田的财政负担来说，是一笔不小的开支，加大了采油设备检测的成本。
3 采油设备检测在油田安全生产中的重要意义
3.1 对原油开采设备实施设备检测工作，可以在故障发生前对其进行预判
在设备检测领域，对设备实施定期检测模式，是最为安全，也是最为理想的实施手段，检测过程所得到的数据与最终的检测结果，可以很客观的反应出相关设备的具体工作状态。但是，这种检测模式，对于企业自身而言，并不是最为科学的手段。定期检测在实施过程中，如果频率较高，检测周期较短，那么对于企业自身而言，需要承担的压力将会十分巨大，并浪费掉大量的人力与物力。
定期检测实施时，需要相关设备停止运转来保证检测工作的顺利进行，而这种模式在市场经济环境下，是不会被接受与允许的，所以，定期检测工作在企业实际落实情况并不理想，很多企业考虑到经济效益，并不会高频次实施定期检测。与之相比，设备检测方式更为简便快捷。企业配备拥有足够技术技能与实际经验的检测人员后，对设备实施不停产的检测形式，即使部分检测需要让机器停止运转，其影响时间也会很短，对生产的影响被降到最低，因此也受到众多企业的接纳与好评，并且，这种检测方式在拥有丰富经验人员的支持下，可以有效对设备运行状态进行评估，对可能发生的问题进行提前预警。设备内部运行零件出现老化或磨损后，其运行状态将会改变，而设备检测所面对的核心方向，就是寻找到这些状态改变内容，并根据实际情况判断出可能发生的问题，如果问题较为严重，结合定期检测工作，就可以有效减少生产事故的发生几率。
3.2 对原油开采设备实施设备检测工作，可以有效降低企业整体运行成本
设备检测对企业运行成本的削减，从其最终影响的角度出发，可以总结为三个方面：第一，设备检测的实际操作模式，其所消耗的人力与物力较少，不会像定期检测那样需要投入大量成本，如果在某些特定场景中，定期检测无法有效实施，那么设备检测方式就可以有效对其进行取代，进而从检测自身角度来减少企业日常运行的成本；第二，设备检测工作的不断进行，可以对零件发生磨损的现象更为有效的掌控，并分析出产生磨损的原因，相关零件的使用方式也将会在检测过程中得到不断的优化，同时，及时有效的故障零件检测，可以减少因故障零件异常运转而导致的其他相关性零件被破坏的现象；第三，反复进行的检测工作，及时有效的对已经发生老化或磨损现象的零件进行更换，也让相关设备发生故障的可能性被大幅度降低，保证了原油开采设备在稳定性与可靠性方面的基本要求，不仅仅确保了企业的经济效益，也为现场工作人员提供了更为安全的实施环境。以上三个方面，对企业安全生产管理工作以及成本控制管理工作，有着十分重要的意义。检测过程不再需要生产线停止运转，确保了企业产能，对相关零件的使用寿命有了更为充分的认知，从侧面减少了因零件采购而带来的额外成本，为企业提高资源利用水平提供了充足的空间，也推动了企业整体的资源整合与升级。
3.3 对原油开采设备实施设备检测工作，可以有效推动企业科学化管理工作的进程
与定期检测手段相比，设备检测是一种在经济发展的客观需求下诞生的检测手段，同时，其在实践过程中也证明了自身存在的意义与价值，其为企业带来的各种便利，也让相关的管理工作变得更为规范。设备检测在完成对指定设备检修后，有效降低各类可能出现的风险，这也让设备检测成为企业后勤保障的重要措施，有效推动了企业的发展。当下，设备检测已经发展成为科学管理的手段之一，同时也反映出企业对安全生产与风险意识的重视程度也在不断提高，同时，也向人们展示了企业规范化管理对自身效益提升的正面作用。作为现代工业科学管理的重要组成，采油设备检测也给人们带来了很多创新想法，而企业通过对生产过程实施更为高效的成本控制，也让企业资源的利用水平提升到一个前所未有的水准，企业人力与物力的应用更为科学。原油开采企业在实施采油设备检测工作后，其管理效能与人力利用平衡方面，也取得了很大的提高。
4 结束语
总之，在我国石油行业的发展过程中，随着科技进步出现的各种采油设备极大地促进了油田企业的生产效率，但是与此同时，采油设备处于长期连续的运转过程，对设备的可靠性提出了一定的要求。根据采油设备的运行状况，制定科学的采油设备检测方案，合理的安排检测周期，能够有效地提高采油设备的安全性、稳定性，避免出现安全事故，同时还能降低油田企业的运行成本。安全生产一直都不是小问题，油田企业应当谨记教训，积极对采油设备进行维护，增加设备的使用寿命，有利于企业长远发展。
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