张涌
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摘要：随着国家绿色生态发展战略的起草、颁布，清洁能源的开发利用越来越广泛。天然气作为一种新型的清洁能源市场的需求也在逐年增加，成为国家能源战略的重要内容。但是天然气属于易燃易爆物质，发生泄漏时，会对周边人民群众的生命财产安全带来巨大的威胁。由于燃气管道的输送方式在我国燃气输配中占据相当大的比例，燃气管道的工程质量在燃气安全使用过程中的重要性不言而喻，所以要对于天然气管道工程的质量和安全技术对管理问题进行研究和讨论是非常必要和重要的。
关键词：燃气工程；管道焊接；质量管理
1管道焊接施工
1.1引弧及起焊
在相应破口面上引弧到间隙之中，此时焊条可以于两个钝边的位置上进行微小幅度的横向摆动，待钝边的熔化铁液完全与焊条的熔滴连起来后，对焊条进行上送，使其端部到达坡口的底边，而2/3的电弧在管内燃烧，同时熔孔形成。注意在斜仰焊位置上保持半打穿状态，在斜立焊位置和平焊位置上可采用顶弧形式进行焊接。引弧时动作应稳当准确，断弧时动作应果断，焊接电弧应短，以避免仰焊部位出现内凹现象。
1.2仰焊及下爬坡焊接
在焊接过程中应当要压住电弧对运条进行横摆，注意幅度小、速度快，保持焊条与管切线之间80-85°倾角。随着焊接逐渐向上，焊条的角度会逐渐变大及深度会逐渐变浅，当到达7点位置时，焊条的角度会变为100-150°，端部与口底边相距1mm左右，而一半左右的电弧在管内燃烧，可增大摆动幅度，并在破口的两侧适当进行停顿。至立焊之时，保持焊条与管切线之间成直角倾角。
1.3上爬坡及平焊焊接
在焊接过程中继续把焊条向外带出，使其端部与口底边相距2mm左右，而1/3的电弧在管内燃烧。在上爬坡焊接之时，焊条与管切线之间85-90°倾角；在平焊焊接之时，焊条与管切线之间80°倾角。
1.4接头焊接
1.4.1仰焊接头方法
在接头前先用电弧把焊接处原来的焊缝适当割掉10mm左右，从而形成缓坡形割槽。焊接时先用长弧将接头部位烤热，并将电弧稍微压短一些，使弧长为焊条直径的2倍；然后选择超出接头中心10mm处的焊波为焊接的起始点，此时注意不要将电弧压短，也不要横摆，待运条到达接头中心后，立马将焊条拉平并压住熔化铁液进行后推，从而形成缓坡形割槽；之后，焊条回到起始位，从割槽后端始进行焊接。如果所需焊接的管道是重要管道、或所采用的焊条为低氢型焊条，则可以先采用手工方式将接头处修理成缓坡形，然后再进行焊接施工。
1.4.2平焊接头方法
先将接头处修理成缓坡形，再选择适中的电流值进行焊接施工。待达到斜立焊位置时，将焊条向前倾斜，并保持顶弧焊，进行适当的横摆。在接头封闭之时，注意把焊条向里面，轻轻压一下，并在接头处稍作来回的摆动，适当地延长停留时间，以确保接头处熔合充分。在熄灭电弧前应确保将熔池填满，在熄弧时将电弧引至坡口的一侧再进行熄灭。
1.4.3与定位焊缝接头的方法
在与定位焊缝进行接头焊接时，需在定位焊点上下压一下焊条，听到声响后再快速向前进行焊接；当到达定位焊缝的另一端后，先在接头处稍微停歇一下焊条，并下压一下焊条，听到声响后再继续进行常规焊接操作。
1.4.4更换焊条时的接头方法
更换焊条时的接头方法有两种：一种是热接，一种是冷接。如果是采用热接方法的话，需在收弧的地方仍旧保持红热状态时，立刻从熔池前进行引弧操作，并快速将电弧拉至收弧的部位。如果是采用冷接方法的话，应在熔池凝固冷却之后，先把收弧部位打磨成为斜坡形，然后在其的周边进行引弧操作，之后再次将其拉至打磨的地方进行适当的停顿，待先焊焊缝彻底熔化之后，再继续进行常规焊接操作。
2加强燃气工程管道焊接质量管理的措施
2.1加强管道材料的管理
对于管道材料来说，根据不同的燃气功能以及有关信息，我国有着明确的条例规定，例如对于城镇次高压燃气管道来说，应该采用钢管的材质，保证管壁的厚度达到相应的计算范围，对于相关数据来说也有着统一的计算方法。而对于城镇高压燃气管道来说，燃气管道采用的钢管以及附件应该根据地区的不同情况进行具体规定，对管道材料进行一定的冲击试验，还要保证管道附件的可靠性。另外，在材料的现场管理中，工作人员也要依据材料的不同特性进行相关工作，避免材料在工程现场出现质量问题。
2.2加强施工工艺的管理
对于管道焊接的施工工艺来说，管理人员应该在焊接前做好相关资料的储备工作，明确针对不同管道和燃气，应该对应的施工工艺，并且保证工艺的规范性，在施工过程中，应该提高工人们的责任意识，在进行技术操作中，必须按照标准要求来实施相关技术，并且做好质量检验工作，一旦发现问题，就要重新组装焊接，从而保证管道焊接质量。
2.3加强工作人员的管理
对于管道焊接中的工作人员来说，应该提高他们的专业技能，做好有关的培训工作，针对工程施工中容易出现的问题，做好有效防护，并且创新现有的施工理念，不断的对自身进行完善，从多个方面对焊接质量进行保障。
2.4完善施工设备，改善施工质量
为避免恶性事故发生，我们就应该从下面这些点开始做。第一，加大机器出厂前的工作强度测试，并且严格管控建筑材料以及有关机械设备的进出记录，将重点放在把控建筑材料的基本质量，仔细核查、校对工程原料的生产日期、有效期限、厂家生产证明等，全方位确保材料质量。设备调试方面，要从各种性能指标入手，确保工期建设阶段可以获得超越期望值的高效益。再者，要审查、校对设计图纸，一定要保证图纸表达出来的意思与实际开发的项目全面重合。最后，根据要求，从三级质量控制标准对工程整体进行校对。尤其是工程建设时隐藏的问题，应及时发现问题并妥善处理。
2.5焊接结束后的质量控制要点
高压天然气管道焊接完毕后，焊接人员需要将焊接管道表面的杂物清理干净，并使用记号笔在距离焊口附近位置，标记焊口编号，100%检查焊缝外观质量，防止出现裂纹、表面未熔合、气孔等超标缺陷，提高天然气管道的焊接质量。
2.6加强施工方管理提高工程质量
建设单位与施工单位必须依法签订施工合同的同时签订安全协议，落实“谁使用、谁管理、谁负责，禁止以“包”代管、以“罚”代管”管理原则。施工人员进入施工工地由工程项目管理人员办理施工人员施工工地进出手续及对施工工地安全事项予以告知。施工单位在施工前必须进行技术交底。施工单位技术负责人应将工序中的关键技术要求、质量办法、施工方法、安全措施向现场管理人员、作业人员进行交底并形成交底记录。监理单位要定期到施工现场进行监督、检查，发现问题及时制止和纠正。建设单位加强施工作业现场监督，禁止“以包代管”。对发现较大及以上安全隐患的须及时召开专题会议予以解决。
结束语：综上所述，现阶段来说，燃气工程是城镇化建设中的重点工程，管道焊接是其中的重点内容。有关人员应该这对现阶段管道焊接中存在的质量问题进行分析，加强质量上的管理，从而提高管道的焊接质量，促进燃气工程的发展。
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