孙鸿斌
山东汉特工业设备制作有限公司 山东济南 250106
摘要:现阶段,经济高速发展,国家不同行业以及企业竞争愈加激烈,部分传统企业生产的机械产品应在考量企业生产量扩大和劳动力降低的前提下,增加自身在市场发展中的优势。在工程机械发展中,要增加企业的市场竞争优势,需加强机电一体化系统的应用,减少工程机械设备故障,促进工程机械顺利运行。
针对机电一体化系统在工程机械上的应用及发展进行研究与探讨,希望对部分企业发展有一定的参考意义。
关键词:机电一体化系统工程机械应用发展
1机电一体化系统与工程机械中的相关概述
机电一体化系统最早应用于日本,经过漫长的发展,已成为现代使用范围广泛的机电系统。起初机电一体化系统只应用于电子和机械行业,但随着技术发展已经被赋予了更加丰富的定义,并对不同行业的发展有着极大作用。在传统的工程机械工作中,机械设备生产以及成品实验在机电一体化系统中的应用,多是由于设备本身不同功能以及版块间调节不利、整顿程度不同导致的,而机电一体化系统的引进可以保障能源得到充分应用,避免浪费,进而达到节能目标。也可以保障工程机械运行安全,增加机械不同板块运转以及调节,减少能源损耗,增加机械运转的运动功效。工程机械行业的发展规模不断增大,呈现出系统化的基本特征。自动化技术在社会发展的不同行业中逐渐普遍应用,特别是在工业机械中,获得了良好的应用效果。
机械设备自动化是工程机械的关键特征,增加了作业效果,减少了劳动强度,避免了由于人为工作过度劳累导致的安全问题。机械工程的制造结构较为复杂,零配件以及部件多,一般技术无法保障生产的效果。而使用机械一体化技术,可以提升产品生产效率。机电一体化系统在工程机械中的应用,对于精度控制也有一定作用。通常加工制造有精密度要求和标准,应注意在工程机械的设备、加工、生产等方面满足要求,提高精密度,进而满足工程机械应用的实际需求。
2机电一体化系统在工程机械中的应用
2.1在工程机械监控中的应用
工程机械在应用机电一体化系统时,想要快速有效处理故障,监测现代机械设备是较为重要的特征。通过应用机电一体化系统,可通过控制、电子等方式专门研究电子设备,形成远程监控系统,监控机械的设备运行情况,进而判断机械设备可能产生的故障,科学判断并处理故障,还可在设备出现故障时起到及时提醒的作用。例如,设备一旦出现运行故障,监控系统会发出报警,并及时进行故障处理,从而及时有效解决故障,保障设备正常运转。机电一体化系统可以全面监控工程机械中的电子设备,减少大量专业人员现场监控造成的人力资源浪费,为部分企业经济效益提升提供便利。机电一体化系统包括传动系统、制动系统以及液压系统等。通过熟练掌握各个系统的功能,进而利用系统中的相关技术对工程机械运行情况进行专业监控,明确故障位置,并分析故障产生的原因及时进行处理。通过在工程机械应用中长时间应用机电一体化系统,发现工程机械的设备自动防护、修复功能得到了较好发展,增强了设备的运作效率,对工业机械作用重大。
2.2在节能方面的应用
机电一体化是将不同现代技术有机结合的技术之一,涉及到微电子技术、机械技术、传感器技术、接口技术、微电子技术研究信号变换技术等。通常,具备现代化基本特征的设备均属于机电一体化设备。近年来,工业发展对能源需求量逐渐提升。运用机电一体化系统,可以控制能源损耗情况。例如,液压挖掘设备能源在运用过程中的能源利用率约为20%。可见,机电一体化系统在工程机械上的能源损耗较大,应研究机电一体化系统,在技术上加入节能功能,实现机电一体化技术的节能效果。目前,日本某企业在机电一体化中融入节能功能,研发了OLLS系统,提高了能源的利用效率。经过计算和分析,这种系统的能源利用率提高了10%。
随着机电一体化系统在工程机械上的应用逐渐增多,该公司还完善了机电一体化系统,研发了卡特电子效率机器,应用效果良好。目前,机电一体化在工程机械中的发展已经取得了一定的节能环保效果,未来的发展有望实现零污染。此外,在工程机械中大量应用可再生能源,保障废物可以得到重复利用,增加了回收效率。
2.3在控制机械精度上的应用
通过机电一体化系统在工程机械中的大量运用,突破了传统的机电产品单技术和单功能的局限,保障其功能更强大,并增强了工程机械的精度。由于机械一体化系统在工程机械中不同技术的应用,机械机构得到了良好简化。利用机电一体化系统中的计算机检测技术和控制技术,可以补偿和校正动态误差,保障工程机械的精度满足需求。现代的工程机械行业可以通过扩大生产量提升企业的市场竞争力。由于目前多数工程机械生活与生产更加注重效率,在应用机电一体化系统的同时,需配备专业人才和新型技术设备,促进工程机械行业进一步发展。由于现阶段的工程机械行业对于设备要求更高,应加强信息化技术和设备的应用,保障生产更加高效。机电一体化系统在工程机械的应用中要增强整个效果,因此应重视对工程机械的精度控制,在工程机械内部安装电子控制体系。这种情况下,技术人员只需通过微电脑或是计算机进行参数设置,工程机械设备就可自行称重,大大减小了传统工程机械操作误差,提高了称重精准性,保障工程机械产品质量满足工程机械需求和相关标准。
3机电一体化在工程机械中的发展
3.1个性化
我国科技技术不断发展,机电一体化系统在工程机械中的应用更加多样。机械不同,对于机电一体化系统的需求和标准均存在差异。因此,应重视机电一体化技术在工程机械中的应用,增加机电一体化设备以及产品的灵活性和实用性,充分发挥机电一体化系统在工程机械中的作用,使得工程机械中机电一体化系统呈现个性化发展特征,满足工程机械应用的基本需求。
3.2网络化
科技技术高速发展,并在生产中得到了良好应用。随着机电一体化系统在工程机械中的运用,机电一体化系统已经开始呈现出网络化发展。可以通过一体化掌控网络终端的运行情况,提升其运转效力。当前,机电一体化系统的网络化发展势不可挡。
3.3微型化
机电一体化系统在工业机械中应用已经呈现出明显趋势,即设备体积逐渐变小。在未来,设备可能会更小,呈现出微米体积和纳米体积,进而保障工程设备的良好运行。设备的形状呈现小型化发展,并保障工程机械的正常运转与工作,有助于提高生产量,同时具有一定的节能环保效果。
3.4智能化
在工程机械中应用机电一体化系统,也体现出智能化特征。人工智能的优势是方便且速度快。目前,常见的机电一体化系统在工程机械中应用的是智能手机。未来机电一体化系统在工程机械中应用将会有效结合机械工程与计算机技术,保障工程机械化和全自动化,利用人工智能使工业机械的运作代替人类工作,通过智能化特征对工程机械发布操作指令,保障机电一体化系统在工程机械的发展上更加智能化。
4结语
科技技术的高速发展,已经成功将机电一体化技术应用于人们的生活,同时在工厂的生产中也得到了较好应用。例如,可以在现代行业机械精度控制中加以应用,提高市场经竞争力,并控制工业机械运行效果。通过机电一体化系统在工程机械中的应用,有助于明确机电一体化系统的作用,并预测其未来发展,保障系统在工业机械发展中得到充分应用。
参考文献
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