马涛
山东三维石化工程股份有限公司天津分公司 天津 300222
摘要：分析现阶段我国化工企业进行化工生产安全设计工作的基本情况，可知存在着较多的危险因素，如果没有对这些危险因素进行有效的管理控制及处理，那么易导致企业在后续的化工生产期间出现种种安全问题，威胁化工作业人员的人身安全，不利于化工企业正常有序的发展，所以需要化工安全设计人员对出现的相关安全设计危险因素进行准确把握。因此，企业要高度重视安全设计工作，制定行之有效的控制措施，将安全事故发生概率降到最低，不断提高化工安全设计质量。
关键词：安全设计；化工；预防事故
引言
最近一段时间，为了实现工业化建设，进一步实现国家强盛，我国的发展重心也始终保持在重工业方面，同时，积极与合理地将各种资源充分利用起来，开展重工业的建设与发展。在这种发展背景之下，工业化快速发展，其无可替代的作用与地位也逐渐凸显出来。但是在实际的化工生产操作中，由于作业人员缺少相对专业的行业生产安全知识，促使工程人员的生命财产安全遭受到相对严重的威胁，致使企业的经济与名誉损失，造成极大的不良影响。基于此，一定要将化工安全设计在预防化工事故中的必要性充分重视起来。
1化工安全设计在预防化工事故中的积极意义
1.1切实保障作业人员的安全
化工产业长期以来都是“高危险”、“高污染”的代名词，而化工产业的一线工作人员在工作中时刻面临着具有毒害、腐蚀作用的化工原料以及反应剧烈的生产过程。一旦有生产事故发生，首当其害的就是化工企业的一线内部人员，威胁了他们的健康以及生命，甚至毁坏原本的幸福美满家庭。因此，切实强化化工安全设计势在必行。完善化工生产的安全设计，能够有效降低生产事故的发生率，最大限度地减少对一线作业人员的安全隐患，切实保障工作人员在化工生产过程中的人身安全。
1.2有助于全面安全控制
目前，虽然化工生产流程中的各种技术手段、生产工艺正在变得不断成熟，但安全事故的发生是多方面的，这也使得化工安全设计的难度不断提高。现如今，在我国化工生产过程当中，很多事故都是由于没有注意细节而导致的，这样的安全事故问题也会使得工厂整体安全管控效果受到严重的影响，这就更需要从化工安全设计方面对其控制、优化，展开不断的探索，如何保证具有全面的效果，正是化工安全设计的重要目标。
1.3促进经济发展，保障社会稳定
化工安全设计工作的开展会有效地提升总体企业生产工作的效率以及质量，同时还可以保障工作人员自身的人身安全，给企业的良好化发展合作铺垫，促进社会经济的发展以及稳定。化工企业引发的化工事故会给其周围居民们的正常生活形成威胁，尤其是产生重大爆炸事故时。所以，应注重开展安全管理工作，通过优化改进安全设计的形式，提升企业的经济收益，推动我国化工企业的发展进程。
2加强化工安全设计预防化工事故的措施
2.1重视安全机制建设
对于企业安全管理的相关工作来说，保证企业安全生产是一项需要齐头并进的企业生产标准，同时这种因素也成为稳定企业发展的重要保障条件。具体来说，首先，一定要加强化工企业整体的安全管理相关投入，将员工与相关管理人员的知识与技能训练重视起来，以逐步培养出有关化工工程安全生产的专业化队伍。其次，从细节之处作为重要出发点，不断培养职工对于生产安全知识的深度领会程度，对职工生产技能的实际掌握水平开展更深层次的量化，创建合理的奖惩机制，促使企业的安全生产风险不断降低，继而保证企业的生产效益与总体口碑不断提升。
与此同时，从化工企业自身的角度来说，应积极地与科研单位开展相对应的交流以及合作，以逐步收获本地政府的支撑与关注，不断吸引更多的资金以及人才资源参与其中，促使各种安全设施得到不断健全与完善，重视人员的专业水平，继而逐步形成有关安全管理的职业团队。
2.2进一步强化物料管控
针对化工生产原材料这一危险因素进行化工安全设计应对时，需要做好下列工作：对本化工厂开展的相关化工生产项目内容进行充分的调查了解，并对这些生产项目生产所需要的化工原材料种类、数量、存放条件、性质、危害等内容加以把握，以此设置专门的原材料保存环境，进行各类化工生产原材料的良好保存，定期对材料存储质量及环境条件合格与否等情况进行严格的检查，确保化工原材料可以在良好的保存环境中安全的保存，使得一些原材料在适宜保存的环境中浓度达标，而部分容易和空气发生氧化作用的原材料抗氧能力大大提升，从源头规避化工生产意外，降低原材料危险因素对化工厂安全生产的不良影响；进行原材料安全设计工作时要注意对各个原材料具体生产时使用的化学工艺进行提前明确，在进行相应的化工项目生产时可以选取一定量的材料进行高可行性原材料使用计划的编制，防止发生使用量未良好控制及化学工艺选择不当所致的化工生产安全事故。
2.3优化化工安全设计
化工企业在加工生产的过程中，经常会遇到各种危险化学品物质，如具有腐蚀性的物质和易燃的物质等，这就需要化工企业工作人员严格遵循相关编制规划进行设计工作。基于化工企业用水用电安全的重要性，若发生消防暂停用水或突然断电等情形，对化工企业的生产极为不利，严重的话，甚至会发生爆炸等严重的安全事故。因此，技术人员可进行企业用电的安全设计，并安装自动切换装置，如双回路或自备电等，当电力系统与动力装置同时发生故障时，该系统仍能使化工企业的生产正常运行。此外，在生产过程中，不可避免地出现某些人为操作失误，因而针对现场的安全设计，技术人员应使用联动或连锁机构，甚至必要时还要添加自锁装置，若发生操作失误，该机构可将操作及时限制，或对操作人员进行提醒，从而降低安全事故的发生。与此同时，在修建多个厂房时，也要对其安全距离实行合理、科学的测量，房屋不要离得太近，建筑房屋材料的耐火性也要及时检测，需将其提升到一个安全的等级，从而避免事故等级的扩大，给企业或个人造成不必要的财产损失。
2.4粉尘爆炸事故
我国化工企业每年都会产生一定量的爆炸事件，爆炸事件的危险性较高，同时还会给人们的身心造成损伤，进而影响到社会的稳定化发展。引发爆炸事件的主要因素可以分为三类，第一类是因为自然环境因素的影响，若天气温度较高，且较为干燥，那么就会产生粉尘爆炸事件，粉尘爆炸的影响范围十分广泛，且控制的难度也比较高；二是过于封闭的环境，提高了空气内的粉尘浓度，当其超过额定标准便会发生爆炸；三是遇火爆炸。根据粉尘爆炸事故发生的原因，可制定精细化的安全设计方案。首先要保证生产场所的通风，不能将过高浓度的粉尘集中在相对密闭的空间，以防事故发生。其次，要控制好室内的温度和湿度，切忌在温度较高的场所生产容易引起大量粉尘的产品。最后是要做好防火措施，特别是消火设备、安全通道的设置，应当视工厂的实际情况而定。
结语
综上所述，化工企业的安全环保工作对于企业的长远以及稳定发展具有非常重要的意义。因此，在实际生产作业过程中，需要进一步强化企业内部的安全环保作业理念，提升内部以及外部政府的监督与管理力度。与此同时，还需要在优化企业产业结构的基础之上，进一步加大新型技术以及设备的投入，最终保障化工企业安全环保工作的贯彻落实。
参考文献
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[2]曹型林，吕红刚，丁阳.关于强化采油厂安全环保管理的探析[J].化工安全与环境，2019（12）：19-20.