李文俊
杭州富集工程造价咨询有限公司 浙江杭州 310000
摘要：随着现代化发展进程的加快，我国钢材行业得到了较大的发展与进步。而由于钢材具备易安装、抗震性强、施工周期短、环境污染小、低成本等特点，因此被普遍应用到施工建设当中，且许多企业厂房的材料选择会首选钢材建设。文章将结合本人多年的工作经验进行分析，阐述钢结构厂房施工质量的管理重点，以及控制措施。给予大家一些理论建议和意见。
关键字：钢结构厂房、项目施工、质量管理、要点、控制措施
一、引言
钢结构工程是以钢材制作为主的结构，是现代建筑工程中较普通的结构形式之一。由于其具有强度高、自重轻、抗震性、抗冲击性较好，工业化程度高等许多优点，加之材料100%回收，节能效果较好，符合目前大力提倡的绿色建筑的要求，因此越来越受到建筑师和结构师的青睐，尤其在超高层和大跨度结构领域具有无可比拟的优势。在大跨度结构中尤其以厂房应用最为广泛，而从事施工的安装队伍和钢结构制作厂家水平良莠不齐，经验欠缺者多。因此，如何合理控制钢结构厂房的施工与安装质量，确保厂房结构安全和使用寿命，是一个亟待探讨与解决的问题。
二、钢结构厂房的概念及特点?
钢结构的厂房主要是指主体结构为钢材的厂房，钢材是它的主要承重构件。其中钢结构包括钢柱子、钢梁、钢结构基础、钢屋架、钢屋盖，另外有些厂房的墙也为钢结构，有的采用砖墙或者ALC板材。
2.1优点?
钢结构厂房具有以下优点：①钢结构厂房的质量较轻，所能承受的强度高，所能实现的跨度也较大。②钢结构厂房的建筑简单易懂，所有的构件都是在工程内预制完成，现场只需要简单地拼接安装，施工工期较短，相对的安装工程的投资成本就较低。③钢结构厂房防火性能高，防腐蚀性也强，另外，抗拒恶劣气候的能力也较强，并且钢结构厂房的日常保养也较为简单。④钢结构厂房搬移方便，可以进行回收，且无污染。⑤与混凝土结构建筑相比，钢结构厂房在所需材料、人工成本以及建造速度等方面都有很大的优势，总体来看造价较低。?
2.2缺点?
钢结构厂房的缺点主要体现在以下两点：①钢结构厂房的工程质量难以保证。在钢结构厂房的安装过程中涉及到了安装工艺、施工人员的技术水平以及责任心等多个方面的因素，总体来看安装过程的质量较难把控。②钢材本身存在一定问题。在钢结构厂房安装过程中如果没有选择合适标号的钢材或者所选的钢材本身存在一定的质量问题，极易引起整个钢结构厂房的质量达标。
三、加强厂房项目工程的施工管理
3.1吊装操作中的管理重点
（1）吊装操作面下方需挂水平安全网。针对施工安全网的购买应按照跨度与柱的间距，每一个梁柱位置隔内接头越少越佳。挂网过程中需防止梁边出现漏洞的现象，然后每天还需检查安全网是否出现落物、损坏等。而安全网的拆除时间需按照工程项目的情形进行明确，同时铺板操作面的安全网必须禁止拆卸。
（2）钢柱、钢梁吊装的管理。吊具需选择专业的可自动松扣的吊具，地脚螺栓稳定后能于下部经过拉动绳 索的方式松扣。钢柱需与系杆、钢梁同一时间吊装，切勿进行单独立柱，每天吊装要构成一个较为安全、稳定的构架计划，倘若操作时间的风力较大，需将缆风绳和基础实施稳固。柱顶需使用角钢提前安装好安全绳，方便于施工人员的爬到柱顶时，能把安全带悬挂在角钢中。钢梁于 吊装之前需先安置好粗细适当的钢丝绳，安全绳的直径需超过九毫米。此外，施工人员于行走钢梁、上下钢柱、安装屋面檩条过程中，必须严格按照安全施工的条例进行，佩戴安全带。
3.2钢材材料的管理
原材料在购买前需制定合理的购买计划，先仔细勘察、计算厂房的具体面积，然后选择准确的钢材型号、规格和类型，避免材料出现过度浪费的局面。同时，由于钢材材料的体积较大且重，在管理过程中需科学、合理设定材料入场方案。主要涵盖：钢材材料进场堆放位置、道路的宽度、运输车辆的入场的时间等，而钢材材料进场卸货过程中，监理人员需标记禁止入内的安全标识，还要严格叮嘱施工人员的人身安全，避免出现卸货中出现突发性事故。倘若卸货操作和吊装操作同时实施，需马上停止交叉操作，卸货操作可于午餐时间和午休时间段实施。此 外，钢材材料吊装现场与道路也需明确规定，吊车于操作过程中稳定性属于安全管理的重要保障，所以，吊装现场的地质需不会下沉、紧实、不塌陷、不积水。安全管理人员需勘察吊装道路，于非吊装位置浇筑混凝土作为垫层，则钢材材料可堆放在垫层中，该方法不但利于防火涂料的涂擦，且有利于避免雨水的冲刷和污染。
3.3保护内墙和外墙的管理要点
钢材厂房工程的保护结构主要为外墙面板与内墙面板，同时这两项工程作业也属于危险系数较高的环节。（1）外墙面板：脚手架材料的选择需为应用强度高的材质，也可选择门式脚手架。因项目施工操作中脚手架需要前后进行运动，因此可在脚手架底部装置滑轮，而在静态操作过程中，又可将滑轮锁定。保障脚手架底部的地面平整无杂物，切勿进行倾斜操作。施工人员在操作时需设定脚手板，采用钢丝实施稳定，避免掉地误伤人。（2）内墙面板：操作内墙面板时，脚手架的抗倾覆施工与施工人员的人身安全属于该环节的重点。
一般情况下，室内地面垫层均会完成浇筑，因此，方便于脚手架的搭建，稳固脚手架的措施为前进方向檩条加固或者斜向撑杆固定。
四、厂房项目工程的质量控制
4.1安装螺栓的质量控制管理
一般情况下会采取普通螺栓与高强螺栓共同链接厂房构架，而针对安装螺栓的质量控制，使用前管理人员需严格检测产品的复式单与产品合格证，同时安装的接触面需达到平滑、平整的状态，确保螺栓能够顺畅地穿入，切勿进行扩孔与敲打。此外，高强螺栓不能当做临时的安全螺栓。
4.2厂房主体的工程的质量管理
钢结构厂房主体的质量管理主要分为安装钢构件的质量管理与钢构架的质量验收，该属于整个质量管理的重中之重。（1）安装构架的质量管理：于安装钢柱过程中需把底板下的垫铁垫实和垫平，然后检测钢柱的平直度与垂直度，针对出现的安装误差实施及时的调整，以满足基本需求。同时把基础顶面与柱底板的空间采用混凝土进行填充，于梁柱对接过程中对接端板需适应基本的设计需求。（2）质量验收：现阶段钢构件的加工通常在工厂中实施，所以，钢构件的质量验收需严格进行。先检测钢构件的产品质量、合格证、外部感观、几何尺寸，然后加强钢材材质的材质证明、无损检测报告元件、复试单元件等各项检查。
4.3防腐操作的质量管理
防腐施工主要为涂油漆、除锈等，而针对不同的防腐操作则有不同的控制措施。（1）涂擦油漆的质量控制管理：进行厂房涂擦底漆前，需安排施工人员清洁钢构架表面，然后按照原本的设计方案实施涂擦，通常厂房防腐需二中、二面、二底的总厚度为150um。（2）涂擦防火 涂料的质量管理：检查防火涂料是否符合国家的规范标准，检测涂料的抗压强度、粘结强度是否符合施工要求，以及涂料表面质量与涂层的厚 度是否达标。
4.4钢结构屋面的防水控制要点和措施
设计时应严格按照规范设计，不得因为节省造价而随意降低设计指标，在设计前应多去施工现场，结合实际情况进行设计。设计时应根据实际情况作出详细合理的节点大样，不能只图方便，盲目套用图籍上的节点。在设计屋面檩条的时候，应该保守一点，不要盲目为了节省钢材，而降低檩条的高度。檩条高度高一点，有利于防漏。屋面板应采用防水性能较好的板型。根据市场调查情况，结合数据统计，选择安装哪几种板型几乎没有漏水现象，使用效果反映良好的。屋面防水材料的选择，应选用质量信得过的厂家。由于金属屋面板的材料特性，应选用适合于金属板屋面的防水材料；如具有较高的粘结强度、好的追随性、以及耐候性极佳的丁基橡胶防水密封粘接带，作为金属板屋面的配套防水材料。工程在安装时，应加强现场管理，提高安装队素质，最好钢结构厂家自己培养队伍或培养技术骨干、管理骨干，遇制包工头权力。
4.5厂房的的耐磨地坪施工质量控制要点和措施
确保耐磨材料与水泥混凝土基层的良好粘结及地坪的色彩一致，主要是控制耐磨材料的撒布时机及每平米的撒布量，撒布应选择在混凝土初凝阶段，每平米的撒布量应通过两次撒布以达到撒布均匀，撒布量在6-8kg/m2。防止耐磨地坪产生收缩裂缝主要是控制两个方面：一是撒布耐磨材料前控制好混凝土表面的干燥度，如混凝土表面有积水，须清理干净再进行撒布，否则积水部位容易出现干缩裂缝；二是及时切割伸缩缝，在水泥混凝土浇注2天后，即耐磨地坪完工1-2天后即进行切割，再晚将起不到作用。地坪施工的平整度主要靠水泥混凝土基层的平整度来控制，耐磨材料仅是表面很薄的一道致密层，所以控制混凝土初凝前表面的平整度是关键工序。建议严格控制水泥混凝土浇注时的平整度，可采用一前一后两次刮杠找平。另外，在两条混凝土相邻的施工缝处，由于靠近施工缝模板处，在地坪收光成型时抹光机不易打磨到，所以在施工缝处容易引起高差。
??因此，在模板拆除后应进行施工缝清理工作。其方法是用切割机沿施工缝弹线切割掉50mm宽、深50mm左右的混凝土，并在二次浇注混凝土前剔凿掉，以此确保二次浇筑的混凝土与已浇筑完成的混凝土接槎平直，注意弹线、切割应顺直。
结束语：
与一般的普通钢结构民用建筑相比，钢结构厂房构件类型多、自重较大，在制作和安装过程中容易出现各种各样的问题。因此，在施工管理过程中，应加强对工人、技术员的培训和专业学习，加强施工过程中的质量控制，把握质量控制点，加强监督检查力度，对存在的质量问题采取有效措施加以防治，切实保障钢结构厂房的整体质量。
参考文献
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