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摘要：装配式混凝土结构是当前建筑施工中常见的一种结构类型，这种结构在施工效率与环保节能、成本效益等方面都有很大优势。文章通过对装配式混凝土结构优势进行分析，并探讨施工技术与质量控制措施。
关键词：装配式；施工技术；混凝土；质量管控
引言
建筑行业作为我国国民经济中的重要组成部分，其发展对社会也有着重大的影响，传统的建筑施工模式已经不再符合当下的可持续发展战略，装配式结构的科学化现代化的模式，正是传统施工模式的合适替代，只有走符合现代化发展需要的道路，建筑行业才能够在竞争激烈的现代社会得以稳固的发展，长久的生存下去。
1装配式混凝土建筑结构施工技术的优势
1.1装配式建筑能够实现工业化、产业化、部件化
对于装配式建筑来说，能够基于施工需求，在工厂进行整体墙板、梁、柱、叠合板等构件成品、半成品的生产，并在构件中预埋好水、电管线等。同时，装配式建筑构件由于在工厂生产加工，可以通过固定模具制造出来，使产品变得标准化、集成化，有利于提升产品的精确度，避免产品出现质量问题。另外，装配式建筑构件的工厂化生产，能够将产品直接运送至工地，实现装配施工，有利于提高企业的经济效益。随着我国工业化的深入发展，装配式施工将逐渐实现产业化。
1.2节约资源
了解现场浇筑混凝土的人都知道，在进行现场浇筑时，不仅受到当下天气因素的影响，而且其浇筑时所使用到的模板也因为人为的使用而造成不可避免的浪费。因此，在现场浇筑之下，投入时间长，施工成本大，资金周转困难，也在很大程度上造成了资源的浪费，不符合可持续发展的观念。现代装配式结构的使用，减少了资源的浪费和施工的成本。装配式结构中所使用的预制板都是提前在预制厂所购买的，相对于现场的拼接来说能够很大程度上减少人为因素造成的资源浪费的问题，并且比现场拼接节约了很多的时间，当时间成本减少时，资金的周转也能够得以提高，而且在使用装配式结构进行浇筑时，能够减少噪声的污染和废水的排出，无论是对施工方还是周围居住的居民来讲，都是一个适宜的选择。
1.3缩短了施工周期
传统的建筑方法需要大量劳动力。而装配式建筑能够直接通过工厂化施工来集中进行构件的制造、生产，有效的降低了施工现场的作业量。装配式建造模式不仅比传统建造模式节约人力资源，而且还能够缩短施工周期，提高施工效率。另外，装配式建筑的整个体系是由水泥、砂、陶粒等轻质材料组成，有着重量轻、强度高的施工特点，而填充的不同材料能够最大程度的满足建筑保温、隔热的要求，是真正的绿色建筑。
2装配式混凝土结构施工的关键技术要点
2.1施工验算的技术要点
装配式混凝土结构施工前，应根据设计要求和施工方案进行必要的施工验算。需要进行施工验算的对象为预制构件自身、临时支撑、预埋吊件。验算应根据不同的施工工况考虑实际的等效荷载、风荷载、施工活荷载等。预制构件自身需计算标准荷载组合或施工吊装的动荷载下预制构件的混凝土应力、钢筋或钢构件应力，挠度变形，裂缝宽度等；通过计算确定安全可靠的临时支撑方案以及支撑构件的大小及数量；预埋吊件应保证有足够的安全系数。全过程施工验算主要包含：第一，构件制作过程验算，如预应力的验算、脱模力的验算、构件的翻转、场内吊装堆码等；第二，运输过程验算，如货车的装卸、运货车上的堆放、运输安全措施；第三，施工现场安装与连接，如场内翻转、场内堆放、吊装、临时支撑等。当装配式结构预制构件形状较为复杂，施工难度较大，且无可靠经验时，建议施工单位应针对重点过程进行试制作和试安装，详细制定施工方案，以确保构件制作、运输、装配等各个环节的安全可靠。
2.2 NPC技术
NPC技术即新型混凝土预制装配技术，在我国装配式混凝土工程的施工过程中应用广泛。
NPC技术主要是应用工厂机械化生产和现场装配的形式完成建筑的整体施工，施工人员通过使用NPC技术可以对混凝体墙梁和墙板进行有效连接，在完成竖向构件和水平构件的连接后，一般情况下都会再留出一部分钢筋，方便后期的搭接操作。另外，对于剪力墙构件，其一般采用预制安装方式，通过应用NPC施工技术，可以最大限度地降低外墙的施工量和施工难度，进而节约工程施工成本，同时满足我国建筑工程行业绿色发展的要求。
2.3 PC板安装技术要点
在进行PC板安装时，需要注意以下几点：第一，当PC板安装就位后，需要设立临时的支撑固架来对PC板进行固定，PC板构件入场之后，可以根据PC板的状态来将它立放在堆放架当中，当采用吊装的时候，需要采用顶面预留的吊环。第二，在进行PC板的安装时，要注意PC板与预制墙板的整体拼接，不能够留有缝隙。第三，拼接完成之后就是PC板的校正就位，最后对PC板进行混凝土浇筑。在进行混凝土的浇筑时，需要采用分层浇筑的形式，每层浇筑的高度都不超过500mm。
2.4吊装技术
吊装技术主要指吊装过程中对墙体标高和垂直度的有效把控。只有做好吊装位置、吊装角度等管理，才能够保证吊装施工的顺利完成。首先，需要在后浇段位置上露出一部分钢筋，且做好控制线的标记。当标记完成后，需要在露出的钢筋控制线上放置厚度为2～3mm的垫铁，保证墙板高度符合建设需求。其次，在墙板部位做好墨线的设置，做好墙顶尺寸的控制线记录，保证墙体标高达到标高控制度范围内，然后加设斜支撑，借助斜支撑来对墙体的垂直度进行调整。注意，墙体的垂直度调整工作必须要两个及其以上的施工人员进行，并做好相关数据的记录。最后，当吊装完成后，需要进行下一块墙体的吊装，如此反复，直到所有墙体的吊装工作顺利完成为止。
3装配式混凝土工程施工的质量管控措施
3.1加强对原材料以及混凝土的监督
建筑施工单位要实现对装配式混凝土施工质量的管控，保证建筑工程的施工质量。首先应加强对原材料和混凝土施工过程的监督。为此，可以采取以下措施：第一，加强对水泥、砂、石、掺合料、外加剂等质量合格证明文件及进厂复试报告的检查，保证其质量符合标准；第二，加强对钢筋、钢筋连接套筒的质量合格证明文件及进厂复试报告，钢筋套筒灌浆连接接头的型式检验报告，钢筋连接套筒与工程实际采用的钢筋、灌浆料的匹配性工艺检验报告的检查，保证以上材料的质量符合标准。
3.2提高人员培训水平
强化装配式生产的培训力度，不断对培训内容进行更新，用发展的眼光审视发展中存在的问题。不是单一的整体的管理水平进行培训，还要对现场一线施工人员进行集中培训，专项集中进行质量安全培训，起到实作方面的培训效果，利用培训的机会，提高生产一线的人员水平，对现场的管理水平也起到了帮助作用。
3.3做好质量验收工作
与西方发达国家和日本不同的是，中国的装配式概念引进的时间较短，相关行业起步较晚，装配式建筑行业仍处于初级发展阶段，还有很长的路要走。基于此种情况，在探索过程中装配式建筑的技术水平和施工作业专业性还有待提高，特别是对验收工作而言，由于工人水平的参差不齐，以及专业程度的差异性，建筑的施工质量的可靠性的保证难度较大。因此，从质量控制的角度而言，施工验收工作式极为重要的。
结语
综上所述，装配式混凝土工程施工技术是新时期的一种高效率的施工技术，在我国建筑工程的施工过程中的应用也越来越广泛。在很大程度上提高了建筑工程的施工质量。在具体工作中施工单位还应该重视关键技术的应用和现场管理工作。
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