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摘要：在近几年的建筑施工活动当中，混凝土在整个工程当中占有着越来越重要的地位，对房屋建筑施工质量的总体质量有显著的影响，但由于其自身的特点，在整个施工过程当中，经常会出现各种各样的质量问题。为了有效地保证施工质量必须合理有效的处理，为了解决这些问题，笔者针对目前建筑工程中所存在的通病分析了建筑和房屋具体问题的施工质量控制措施，以供相关企业和专业人士参考.
关键词：房建施工 混凝土质量 通病 防治技术
近几年，随着我国经济的不断发展，城市建设的高层建筑和现代化大型建筑的比例不断增大，在施工质量管理中，尽管通过不断地改进，不少通病得到克服，但还有些问题仍比较普遍。而建筑工程的质量通病，其覆盖面大，具有比较大的危害性。因此，能够消除整个施工活动中质量的通病问题，是提升整个项目施工质量的一个关键内容。要在思想内容上加强对于质量的重视，在整个施工活动当中，需要严格按照施工验收的各种规范来完成活动，在设计过程当中，需要按照设计的规范行为进行执行，认真的遵守整体的施工程序和各项操作规则，贯彻落实各项技术责任制度，认真坚持各项质量标准，实行认真检测，完成层层把关任务，这样绝大部分质量通病问题就能得到有效的避免。
一、房建施工的现状
对于一个建筑工程完成情况的整体标准进行衡量，主要是基于完成工程的质量情况。房屋建筑工程也是如此。提升工程的整体施工质量是保证整个施工技术的关键。而在当前，一些企业为了更多的追求经济利益，而采取一些没有道德的行为，他们会利用市场经济体制和竞争机制中所不完善的位置，在住房建设中偷工减料，然后出现了大量的劣质建筑，房屋出现了各种各样的沉降问题。墙面和沙土开裂，甚至整体塌陷，这些质量问题严重影响了中国房地产业的健康发展。
二、房建工程中的混凝土质量通病
2.1干缩裂缝的特征与成因
干缩裂缝属于建筑施工中常见的混凝土质量通病，间隙窄和缺乏规律性是这一质量常见病的基本特征。建筑工程中的干缩裂缝相对容易出现在薄板和梁构件中，许多体积较大的混凝土也更容易干缩裂缝。干缩裂缝质量的原因如下：（1）养护工作不到位。住房工程混凝土施工后的维护是非常重要的，这些问题会直接影响到混凝土的整体性能，例如一些施工单位会出现混凝土养护不到位的情况，混凝土表面的水分会出现比较明显的蒸发，会导致出现拉应力的产生，就容易出现开裂的情况。（2）室外环境的影响。施工完成后，混凝土长期暴露在室外环境中，经常导致其表面湿度的不断变化，在许多情况下也会导致干缩裂缝；（3）混凝土材料。如果存在泥浆含量超标的问题，这一问题存在也很可能导致干裂情况的发生。（4）振捣。合理的振捣与混凝土表面所含的水分量有着密切的关系，正当情况的完成情况，也会直接影响到整个混凝土干燥收缩的问题。
2.2混凝土在制作、脱模和运输过程产生裂缝
在混凝土生产过程中，表面裂纹的释放和运输过程中，产生裂纹的原因是：（1）木材的吸水量过大，发生膨胀现象，会出现柱和梁角出现拉列的情况。（2）在进行脱模翻振动力出现比较大的的情况或者出现了不均匀的沙粒扩散的情况，很容易出现开裂情况。（3）当形成之后，如果出现了过早或者过晚抽芯的情况，很容易出现坍塌的情况或者开裂的情形。（4）在进行隔离板的吊装过程当中，很容易造成混凝土和模板的裂缝问题。（5）如果混凝土出现了运输或者堆放的情形，使得支撑垫不会出现在同一条垂直线上，经过碰撞之后会发生开裂的情形。
2.3蜂窝、空洞以及麻面
在建筑施工活动当中，很容易出现蜂窝状的情况，容易出现空洞和麻面的情形，也属于质量常见病的范围之内。造成这种情况的原因：（1）模板的质量问题。在施工中使用模板不平整、不均匀的问题或脱模剂的问题，很容易引起混凝土建造的蜂窝，空洞及麻面的问题；（2）浇注过程不到位。
一定高度的混凝土浇筑过程很容易脱落，同时，混凝土的离析情况也会造成整体的质量情况。（3）振捣的不合理性。在进行混凝土的浇筑活动当中。如果出现了漏振的情况，也会造成蜂窝、空洞和麻面等质量问题。（4）模板拼缝不严密。由于拼接的不一致性，模板变形属于常见的建筑施工问题，造成的渗漏现象也会引起混凝土质量问题。
三、房建施工中混凝土施工质量通病的预防措施
3.1要控制好硬件材料
在施工活动进行之前，需要对材料进行检测并进行完整的保存。如果出现了腐蚀情况要进行及时的报废。在材料的运输活动当中，应该尽可能的减少摩擦，减少外力对材料的损坏，严格检查进料原料的质量，并记录每批材料批号和取样结果，如果出现了损坏的情况或者出现了材料的变质，坚决不可以再进行使用。为了能对整个建筑施工活动中的机械设备进行综合性的使用，在施工之前需要对设备进行仔细的检测，同时要保证各设备是由专人进行管理，并由专业人员和技术人员进行定期维护。在设备进入时需要进行检测和校验工作，以确保设备与模具的匹配程度，注意每台仪器的使用和检查周期。
3.2干缩裂缝的预防措施
为了减少裂缝混凝土干缩裂缝，我们提出了以下具体的预防措施：（1）为了避免可能引起混凝土的干缩裂缝问题，施工单位必须同时控制沙粉含量，通过提升到混凝土的抗拉强度，减少干缩裂缝问题；（2）做具体的养护工作。需要尽可能的提升整体的施工质量，施工单位需要根据各项标准来完成养护工作。（3）模板与基层处理。通过这项处理工作，能够有效提升整个混凝土的浇筑质量，减少干缩裂缝出现的可能性。
3.3制作、脱模、运输过程裂缝的预防措施
为了能够有效减少混凝土出现裂缝的情况，给出了以下几方面的建议。首先在脱模翻转过程当中，为了能够减少不当涂抹行为操作而出现混凝土裂缝问题，施工单位需要确保整个生产过程在平整的沙层上进行保证，整个施工活动的稳定性。其次，需要保证预留混凝土构建空洞钢管平直。再进行隔离剂的选择是为了能够有效减少，在吊装活动当中出现混凝土开裂的情况，施工单位需要更加选择质量好、效果更好的分离剂，提高吊装的稳定性；（4）重视运输与堆放环节。将混凝土构件的重叠部分保持在同一垂直线上，并做好工作准备，同时在运输过程中注意固定工作也是避免混凝土质量通病的有效方法。
3.4蜂窝、空洞以及麻面的预防措施
预防措施的具体建议如下：（1）模板质量控制。施工单位前的混凝土施工应确保模板平整，并重视施工过程中模具释放剂的质量和规范的使用，保证施工质量，避免出现问题；（2）混凝土浇筑高度控制。在浇筑过程当中，如果浇筑混凝土的高度比较高，很容易出现质量问题，所以需要将整个浇筑的高度控制在两米范围之内，特殊情况下，可以采取串通河溜槽的方式来完成浇筑。（3）振捣控制。在进行这项操作时，需要保证振捣时间和间距需要控制在一定范围之内，保证整体的均匀性。（4）重视模板拼装。许多施工单位在施工过程中往往对于模板拼装的质量情况进行了忽视，需要改变这一认知，确保整个模板的严密性，由此能够实现更好的预防工作。
结束语
混凝土的整个质量和结构对于安全和造价有很大的影响，所以在施工的过程当中，需要严格控制混凝土的质量情况，对于整个质量控制是一项综合性的问题，只有通过正确的分析对通便问题进行严格的控制，实行对各项工序的严格把控，并且需要各部门的积极配合，做好各项检察工作，能够有效减少通病问题的产生。
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