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摘要：高大模板工程施工是建筑工程施工管理的重点和难点。高大模板支撑体系的原材料质量、搭设方法对模板支撑体系的稳定性、承载能力起决定作用。通过某学校高大梁板支撑体系设计计算，阐述了高大模板工程主要施工工艺与施工要点，提出高大模板工程施工安全管理务必要严把“四关”，为建筑工程超高、超重高大模板工程的施工提供参考。
关键词：建筑工程，高大模板，施工要点
1建筑工程中高大模版施工技术的概念
在我国的建筑工程的建设过程当中，我们为了保证建筑的稳定性和施工人员的安全性，往往需要采取一些措施来对建筑进行支撑。这种支撑会用到各种各样的设备和技术，如果建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超8m，或搭设跨度超过18m或施工总荷载大于15kN/m2或集中线荷载大于20kN/m，那么这种技术就算是高大模板支撑技术了。这种技术在我们的现代高层建筑过程当中，发挥出了巨大的作用。经济社会的飞速发展使得建筑空间的价格越来越高，因此我们就需要建设更高层的建筑来缓解经济的压力。这种情况下如果不能对建筑进行有力的支撑，我们的建筑工程自然很难顺利的进行下去。
2高大模板施工技术的优缺点
高大模板技术在当今时代的建筑工程建设过程当中有着广泛的应用，但是实际上，这种技术的应用也是有明显的优点和缺点的。具体来讲，由于高大模板的显著特点就是高大，因此它的稳定性也会很好。在我们的建筑工程的施工过程当中，一旦我们应用了高大模板施工技术，那么这种建筑的施工安全就基本上是有了保障。当然，伴随着这一个优点，由于高大模板也因为这个特点而难以架设。建设出稳定高大并且实用性较强的高大模板，往往需要耗费大量的人力物力财力，打来一定的经济负担。与此同时，架设高大模板还需要相关的工作人员多加小心，避免出现因为操作不当或者是疏忽大意而造成的工程质量文婷，还需要同时避免出现坠落等安全事故。综上所述，高大模板施工技术也是一把双刃剑，我们应当对这个技术进行更加深入的探索，在合适的情况下选用这种技术，争取获得更大的效益，避免人员伤亡和财产损失的风险。
3高大模板技术应用实例分析
本文以某建筑项目为例进行高大模板施工技术的分析。该建筑平面长103.8m，最宽46.8m，地下两层，地上5层，地上在7#～8#轴处设缝断开。其中中庭为地上8#～12#轴，采用的是钢空腹网架采光顶为屋盖；两层地下室为全埋形式，高度共计-7.8m；地上为28.90m的檐口，屋盖呈正方四角锥形状，高度为35.8m。一层及以下梁板结构为楼盖，上部为大跨度框架结构体系，采用空腹夹层板，一层以上在7#～8#轴处设缝将结构断为A、B两个计算单元。
4高大模板施工技术应用
4.1模板设计
在铺设梁底模板前要做好梁底标高的控制，根据梁两端拉线设计标高，然后依次为基础对支架立杆进行调整，之后再安装梁底模板。通过设置梁侧模斜撑有助于提高模板工程施工质量，可以设置对拉螺栓加固腰楞，做好水平、垂直间距的控制。可在支托之间进行水平撑或者剪刀撑的设置，从而稳定支托。为提高梁柱接头模板支撑强度，可以在梁柱接头处设置对拉螺栓。在安装梁模板过程中必须坚持带线原则，符合梁端之间的距离情况、梁中相对距离是否满足要求，从而准确地完成梁的安装，提高安装安全性。在安装完成后还要进行进一步的检查。在高大模板施工技术应用前，设计工作至关重要，相关设计人员和管理人员要加强对设计图纸的审核，确保设计图纸的可行性和科学性，为后期模板施工奠定良好的基础。
4.2主要搭设方法
4.2.1满堂架搭设施工
（1）定位放线，选料摆料，然后搭设立杆，在搭设过程中要严格按照支撑立杆平面图操作。沿着纵横方向在立柱底部距离地面20cm得未知按照纵下横上的方式进行扫地杆的设置，并且保证操作连续性。
（2）搭设立杆，每次脚手架搭设完成后都要检查其步距、横距、纵距、垂直度、水平度等是否合格。
（4）对接立杆接头，严禁出现搭接情况，确保相邻立杆的对接扣件高度一致。尽量采用长钢管立杆，从而将竖向接头使用量减少，将整体的稳定性提升。
4.2.2满堂架构造施工
（1）水平拉杆：水平拉杆的长度不能小于4跨，应当交错布置水平杆的对接扣件，搭接长度应当至少为50cm，加强固定，保证固定的等间距两个旋转扣件距离杆端至少10cm。水拉杆末端伸出扣件长度大于10cm。
（2）剪刀撑：首先，根据剪刀撑搭设布置图部位搭设竖向、水平剪刀撑。其次，随立杆、纵向、横向水平杆同步搭设剪刀撑。然后搭接剪刀撑斜杆，保证搭接长度至少为1m，固定好等间距的三个旋转扣件。最后，用旋转扣件将竖向剪刀撑斜杆和与之相交的水平杆伸出端或者立杆相固定连接，用旋转扣件将水平剪刀撑斜杆和与之相交的立杆或者水平杆固定。
（3）可调式顶托：可调式顶托的外伸出长不能大于200㎜，顶托支撑的受力杆应居中，用木楔卡保证支撑杆居中。
（4）扣件：要保证扣件连接了所有节点，避免发生遗漏问题。将拧紧的扣件扭力矩控制在大约45～60N•m范围中。完成支撑体系搭设之后检查扣件螺栓的拧紧力矩是否合格，并且做好详细的记录。确保立杆上两个相隔对接扣件的高度差至少为50cm，其对接扣件到主节点的长度应当保证在a≤h/3。水平杆上的对接扣件至主节点的距离a≤L/3。
4.2.3主体模板施工
（1）施工阶段
钢筋混凝土框架是模板施工的基础，模板工程要满足混凝土浇筑的要求，在搭建框架的基础上进行混凝土施工，所以模板工程在整个建筑主体施工中占据着重要地位。为此，在主体模板施工中，首先要保证建筑场地整洁，核实基础、框架、梁高等方面数据，并且做好放线、标高等工作，保证实际施工能够符合设计图纸要求，避免基础数据在施工过程中出现严重偏差。其次，模板材料的抗压性和强度要满足工程实际要求，保证在施工中多重力作用下不会出现严重的变形，对整体施工质量产生不良影响，同时避免浪费材料。在模板安装中，应当坚持稳定性原则，不但要保证施工人员的人身安全，同时要做好模板的保护，降低模板材料浪费问题的出现，提升建筑整体框架质量。
（2）拆模技术
拆模是主体模板施工技术的最后一个环节，施工人员需要加强重视这个环节的工作，端正工作态度，提高注意。在拆模郭恒中需要注意尽量保证模板的完整性，避免过大用力造成强度降低。在拆除模板过程中首先要拆除的是非承重部分，完成此部分拆除后养护模板，同时要将拆除后的模板进行修复和整理，存放在专门未知，保证模板后期正常使用。
4.3施工效果
在该建筑工程中，经过制定合理的施工组织，加强对施工过程的监控，保证了高大模板施工工作切实落实最初的施工方案，整个施工过程得到良好的控制，没有发生安全事故。在后期模板工作中，经过不断的监测和检查发现模板可靠性高，没有出现位移、松动等不良问题。该建筑工程模板施工中，在拆模后梁板混凝土有着非常良好的外观，无论是平整度、垂直度还是偏差都得到了有效的控制，本工程高大模板施工取得了良好的施工效果。
4结语
建筑质量的高低决定着建筑行业是否能稳步发展，而决定质量的根本在于建筑施工过程中的应用技术。对于高大模板工程来说，要认真在施工前做好准备工作，详细地进行各方面的调查和数据计算，并且通过专家们的分析和研究，在施工过程中要确保每项工作都能顺利进行，才能最终获得圆满的胜利。
参考文献：
[1]薛鹏杰，王鹏. 建筑工程高大模板施工技术研究[J]. 中国房地产业，2019（12）：200.
[2]王成. 建筑工程高大模板施工技术研究[J]. 科学与财富，2019（12）：74.