李润杰 孔培翰 邢佳嗣
中建八局第四建设有限公司 山东青岛 266000
摘要：结合工程实例，介绍了定型卡具的特点及选用标准，探讨了应用定型卡具进行框架柱模板施工的方法及质量要求，并进行了经济效益和社会效益的分析。
关键词：定型卡具，框架结构，框架柱
在建筑工程中，框架结构因其空间大、结构布置灵活，在公共建筑、工业建筑中广泛采用。对于框架结构，离不开柱、梁、板。传统的柱模板施工是采用双钢管、对拉丝杆、“3”型扣件组合成柱箍，再配合木龙骨、木模板进行施工。工序繁多，功效低，模板上需打孔穿对拉丝杆，不仅使模板周转次数降低，浪费材料，而且成型的混凝土观感差，尺寸偏差大。本人在工程中应用定型卡具进行矩形柱支模，取得了好的效果，现总结如下。
1.项目概况
某工程为地下2层，地上7层框架结构，总建筑面积约为17313.8㎡，建筑高度32.4m，每层有框柱41根，框柱截面600mm×600mm～1000mm×1000mm。
2.定型卡具选用及特点
经实地考察同类框架柱工程使用定型卡具的效果，经综合研判、比选，决定选用方圆扣卡具。
方圆扣卡具是由工厂加工生产的钢制工具，截面尺寸标准，卡具上插孔大小、间距一致，插销尺寸统一。四个卡具、四个插销为一组，组成一套柱箍。每个卡具宽8cm～10cm，厚6mm～8mm，一端为“U”型弯，一端为直板段，直板段内有两排插孔，用于插插销固定，使用时在柱的木龙骨外围加固，一个卡具的“U”型弯钩住另一个卡具的直板段，将插销插入直板段插孔，将“U”型一端卡住，防止向外滑出，如此两两钩连，四个组成一个柱箍。从下到上按照一定间距进行布置，加固柱模板，确保混凝土浇筑不漏浆，不涨模，截面尺寸准确。
卡具特点：安装程序简单，安装速度快。模板无需打孔，周转次数提高。柱体表面光洁，尺寸标准。无需清理墙面、无需修补。降低成本，节约资源。适用于一般工业与民用建筑工程大小截面矩形、方形柱。
3.卡具规格选用
根据现场柱截面尺寸，选用600～900mm，700～1000mm两种规格的方圆扣，即可满足施工要求。通过计算并确定方圆扣竖向间距，计算方圆扣用量，使用前3天材料进场。
4.主要工艺流程
清理基层→弹线（柱截面位置线、模板控制线）→安装定位筋→柱模板加工→木龙骨加工→柱模板拼装→安装方圆扣卡具→与周围架体拉结固定→检查验收→混凝土浇筑→拆模。
5.质量要求
柱模板：采用高级清水覆膜模板，板面平整、光洁，具有防水、耐磨、耐酸碱性保护膜。方木：采用50mm×80mm方木，应无折断，无扭曲，无腐蚀现象，外观顺直，方木宽度、厚度允许偏差－3mm，使用前均经压刨找平。方圆扣：每个规格，尺寸统一，无变形、扭曲。
模板及卡具安装应牢固、接缝严密，模板与混凝土接触面应平整、清洁，模板内不得有杂物、积水。
柱模板安装允许偏差见表1。
表1柱模板安装允许偏差
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6.技术交底
针对方圆扣特点及技术、质量要求、安装方法，对所有木工及管理人员进行交底，对可能出现的问题进行分析、解决，并实际操作演练，使工人掌握操作要领。
7.工艺实施过程
（1）清理基层：将基础底板或楼层混凝土表面的灰尘、杂物清理干净。
（2）弹线：先将柱纵横向轴线引测到基础底板或楼层顶板面，然后根据轴线放出每根柱的截面位置线，再将截面位置向外扩300mm，作为柱模板控制线。
（3）安装定位筋：在柱四周每个边打2根～3根（间距不大于600mm）定位筋，控制柱模内部位置，采用电锤在基层上打Ф12的孔，孔深6cm～8cm，打入长150mm～200mm的Ф12短钢筋。
（4）柱模板加工：为柱截面一侧的尺寸（A板），两块模板宽度为柱截面另一侧尺寸加模板厚度（B板），模板加工用裁板机准确切割，精度控制在1mm内，要求阳角方正、边角整齐正、边角整齐。
（5）木龙骨加工：对进场的木龙骨进行检查，截面尺寸不得小于45mm×75mm，然后统一过压刨，确保龙骨尺寸一致，柱模板受力均匀。
（6）柱模板拼装：将加工好的四块板（两长两短，水平缝错开）分别立于柱四面，按柱截面位置线将四块模板钉在一起，然后由下而上逐块逐层将板安装到梁底，沿竖向在每面柱模板的两边各钉一根竖向龙骨，然后在每个面沿均匀布置木龙骨，间距不大于150mm。
（7）安装方圆扣卡具：每边用两根短方木（长度同卡具的间距）做支点，将四根方圆扣卡具分别平放在柱四周，用一根卡具“U”型弯钩住另一根卡具直板段，然后将插销插入插孔，将四根卡具组合在一起形成柱箍，调整卡具水平，将插销打紧。底部第一层卡具距底面150mm～200mm、上部间距300mm～450mm（根据柱截面尺寸大小及柱高通过计算决定），由下而上逐层安装完成。
（8）与周围架体拉结固定：沿柱高方向，用四根48×3．0钢管将柱木龙骨锁紧，与周围架体拉结固定，间距不大于1．5m，以确保柱垂直度、稳定。
（9）检查验收：柱模板安装完成后，检查方圆扣卡具是否水平、插销是否打紧、模板垂直度是否在允许偏差范围内，卡具间距是否符合要求，龙骨间距是否均匀，验收合格后方可浇筑混凝土。
表2应用方圆扣与传统双钢加固方式对比表
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8.结语
方圆扣加固，比传统双钢管加固施工速度更快，投入成本更少且成型效果更好。特别适用于大截面框架柱、型钢混凝土加固，其材料配件少周转方便的特点将广泛应用于公共建筑、工业建筑。