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摘要：伴随着我国生产过程的不断完善与深入,通过针对越来越多的机械化设备开始被广泛的应用企业生产加工过程中,对其故障维修和零件保养等设备问题进行管理。炼铁机械设备的管理问题可以通过诸多的管理条例和制度来提高维修保养与管理设备的智能化,实际中在应用机械化备的过程中维修保养与管理问题仍然成了很大的难题。我国大多数企业利用生产加工过程中对炼铁机械设备的管理工作提出更高的要求,使我国企业显著的提高经济效益的利润。鉴于此，本文主要分析探讨了炼铁机械设备的维修保养与管理方面的内容，以供参阅。
关键词：炼铁机械设备；维修保养；管理
引言
伴随着我国生产过程的不断完善与深入，通过针对越来越多的机械化设备开始被广泛的应用企业生产加工过程中，对其故障维修和零件保养等设备问题进行管理。炼铁机械设备的管理问题可以通过诸多的管理条例和制度来提高维修保养与管理设备的智能化，实际在应用机械化设备的过程中，维修保养与管理问题仍然设备管理的重大难题。我国大多数企业利用生产加工过程，对炼铁机械设备的管理工作提出更高的要求，也是企业提高经济效益利润的重要前提。
1炼铁机械设备的故障特点
炼铁机械设备在长时间运行状况下很容易受磨损、疲劳、腐蚀以及老化等问题因素的影响。设备中的零件更可能出现不同程度的故障情况，如杆断裂、轴弯曲等。炼铁机械设备故障产生的原因与其破损程度不一样，机械设备维修检测人员需对炼铁机械设备进行更深入的研究，以降低炼铁机械设备故障情况多样性带来的影响。同时，炼铁机械设备在运行过程中经过长时间的腐蚀、磨损、老化以及疲劳等问题因素影响，其结构参数与功能特性都会相应发生变化，且随着炼铁机械设备使用频率的增加，存在的这些安全隐患问题更会逐步恶化。炼铁机械设备检修人员一般都会对设备进行定点控制与检测，但炼铁机械设备故障情况产生的原因可能与其使用时间长短有关。因此，常规检测手段难以有效预防炼铁机械设备的故障隐患问题。此外，炼铁机械设备在使用过程中是不可逆转的，而且已经修复的炼铁机械设备故障隐患部分也不可能达到最初的使用状态。维修与保养工作上具有极大的模糊性，常常会给维修人员的实践工作造成误导与影响，致使故障诊断工作在开展过程中存在极大的难度。
2炼铁机械设备的维修保养
（1）明确“强制保养”的原则。所谓的强制保养，是对保养的硬性规定，即必须按照相关的规定在制定的时间地点，按时进行，即便出现生产任务紧张而时间安排不开的情况，也必须停止，马上安排专业人员进行相关的保养，切不可疏忽大意。（2）提高机械设备维修保养的意识。在炼铁厂内部对相关的人员进行现代化设备管理教育，以使得上到高层下至基层的所有人员都明白机械设备完好率和使用寿命之间的关系，并明确其与维修保养工作的必然联系，提高炼铁厂全员的设备维修保养意识，并定期对相关技术人员进行技考核和维修保养工作的抽查，切实做到将思想认识落实到生产实践中。（3）严格执行维修保养程序。设备的维修保养与机器寿命直接的影响。严格执行必要程序马虎不得。首先是对设备零备件的安装，避免因各种不当操作造成设备零件的过早磨损。安装中要合理选择润滑材料，进行热处理工艺，保持零件的润滑度和设备的防腐工作。其次是进行规范化的岗前的日常点检和维修保养，严格执行“养修并重，预防为主”的定检方针，有效避免机器因带病工作而引发生产和安全故障。最后是巡回检查和总结分析阶段，根据维修保养时间和各项统计数据，对故障出现的规律进行综合确定。（4）掌握维修保养技术。对维护工作者来说，除了要掌握零部件的安装、日常检查和维护等必备的维修保养技术外，还必须要掌握各种修复技能。对检修更换下来的零件，进行外观和性能的双重修复，使之再次投入使用，为工厂节约人力财力和物力。
需要提醒的是，在修复时，要根据零件的磨损度进行相应厚度修复，基本的技术规范为：镀铬层厚为0.01——0.2mm，金属喷镀层厚为0.5——2mm，手工电弧焊≮1mm等。
3炼铁机械设备的管理
3.1优化炼铁机械设备的管理制度
(1)确立炼铁机械设备管理的目标,炼铁机械设备管理的优化工作应围绕明确的炼铁机械设备管理的目标展开,明确炼铁机械设备管理的目标是对高效适宜的炼铁机械设备管理流程体系进行优化,来提升我国企业的经济效益。(2)建立炼铁机械设备管理的组织机构,炼铁机械设备管理的优化是一项综合性工作,成立专门的炼铁机械设备管理系统的组织机构,明确各岗位职责,来提升我国企业的市场经济效益。
3.2确保炼铁机械设备的保养周期与实际情况相符
国内很多企业在运营过程中都会谎报自己炼铁机械设备的保养周期，以此达到减少支出的目的。这种不符合实际情况的错误做法，只会进一步降低企业内部炼铁机械设备保养与管理工作的质量，致使企业生产运作过程中的每一台炼铁机械设备在维修过程中都无法获得明确的保养与维修数据资料，从而导致炼铁机械设备保养周期与实际情况完全不相符，严重影响企业今后开展炼铁机械设备维修保养与管理工作的科学性与可靠性。因此，企业炼铁机械设备管理人员应当制定炼铁机械设备的统一化管理参考标准。根据企业相关制度，增强对炼铁机械设备的保养与管理，保证炼铁机械设备的保养周期与企业实际操作情况相符合。
3.3作业安全管理标准化
炼铁机械设备的安全管理会受到众多不利因素影响，如高空、高温、粉尘、煤气，加之设备密集、场地狭小等，给安全管理增加了难度。①要以“安全第一、预防为主”为原则，对所有的人员进行安全意识、安全知识、安全技术方面的培训，让所有人员受到系统的安全教育，使其在工作中，严格按照各项规章制度规范操作。②定期举办安全日活动，对工作中出现的安全问题进行分析讨论，找出原因，针对性地进行解决，并做到及时警示，加强宣传教育，制定有效安全管理措施，控制各类事故发生。③每个作业项目在检修前，要深度分析其安全隐患，并将注意事项填写在检修单上，加以重视。作业中，拒绝违章指挥，遇到危及生命的安全情况时，马上停止操作并及时汇报，以便进行有效处理。
3.4开展岗位日常检查工作
炼铁机械设备的维修与保养管理工作不是某一天的工作量，而应当作为每日工作的重点，不能放松对机械设备的管理。管理工作者要安排岗位责任制，安排每一位岗位操作人员进行日常设备检测与维修，这是炼铁机械设备正常工作的基础，也能够有效维护设备的工作的正常运行。企业对机械设备的管理维护中，要重视操作人员的日常检查工作，督促员工按照严格的检测标准认真执行，保证及时发现设备故障。管理人员自身也要每天对工作环境进行勘查，认真记录好设备工作状况，对设备故障进行登记与记录，从而尽快维修与保养。通过岗位日常检查工作，可以及时发现安全隐患，尽早排除故障，防治不安全因素造成恶劣的后果。操作人员细心对岗位设备的维护，也能够为自己提供更好的工作环境，保证设备安全运行。
结束语
综上所述，炼铁机械设备的维修保养与管理工作对企业今后的运营与发展具有重要意义，能够显著提升企业炼铁机械设备的管理质量，面对规模较大，机械设备数量较多的设备情况，管理工作中必须跟上节奏，及时发现不足，并采取有效措施加以解决，以保证生产工作顺利进行。
参考文献
[1]李忠宝.炼铁机械设备的维修保养与管理问题分析[J].消费导刊.2019(02)
[2]何小虎.炼铁机械设备的维修保养与管理问题分析[J].科技风.2018(15)