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摘要：结合实际，对制糖机械设备的现状以及对策进行分析。首先对我国制糖机械设备的发展现状进行分析，其次在分析制糖机械设备现状的基础上，对我国机械制糖设备的有效策略进行了深入探讨，希望论述之后可以给相关工作人员提供一些参考。
关键词：制糖机械；设备；现状；对策
引言
当前我国制糖领域发展速度比较快，但是和国外先进技术对比分析，机械化、自动化水平相对较低，设备与工艺也比较陈旧，虽然很多企业投入过多的资金，但是效果却比较差，因此，我们需要认识到目前的制糖机械设备的实际情况，总结出相应措施，提高总体水平。
1我国制糖机械设备的发展现状
(1)使用规模小，优质原料供应量比较小，制糖成本比较高：我国制糖领域机械设备生产体系并未建设，很多厂家都存在着不良竞争的情况，机械采购的成本会相应的降低，也会使得我国制糖业机械设备规模逐步的减少，极大的影响整个领域的稳步发展。
(2)机械设备自动化水平低，造成生产效率很低，人员工作强度高：因为机械设备技术水平相对较低，数量也比较少，严重的影响制糖业总体水平的提高，制作工序和流程比较繁冗，根本不能达到精细化运行的标准。自动化水平比较低，时间成本也会比较高，同时，因为我国的制糖业的工作人员水平比较低，操作缺乏规范性，生产效率也会比较低，极大的影响制糖业的日常生产，不会给企业带来较高的经济效益，阻碍了整个领域的发展。
(3)质量检测没有按照要求进行，检测设备精密度比较差，产品质量水平低：质量检测设备是制糖业生产中比较重要是设备，关系到产品的质量。当前我国很多制糖企业的设备水平比较低，也比较落后，不能达到统一质量标准，最终使得很多制糖产品质量不合格。
(4)当前很多制糖机械设备的工作年限都比较差，且没有进行必要的维护和保养，故障发生率较高：当前一些制糖生产企业的资金实力比较薄弱，设备使用年限比较长，已经比较陈旧，在发生故障后，没有技术的维修，也没有选择技术先进的生产设备，使得设备故障问题更加的严重，极大的影响机械设备的正常运行，产生非常不利的后果。同时，因为制糖设备连续长时间的工作，也没有进行必要的养护，设备出现故障的概率较高。有些制糖生产企业都没有及时的进行设备养护和管理，而是过于追求经济效益，压缩维护方面的成本，也会导致故障问题的持续出现。
(5)传统设备检修方式的应用导致设备维修成本过高：当前我国制糖业发展速度很快，很多先进技术设备应用到实践中，很多制糖业的管理人员依然采用的是传统设备检修方式，无法满足新型设备的使用需要。传统检修方式复杂性比较高，维修工作时间也比较长，投入大量的人力、物力不能产生应有的效果。
2改变我国制糖机械设备现状的有效对策
在实践过程中，为了能够将制糖机械设备的运转效率提高，促进糖厂的不断生产。因此在制糖机械设备改善的过程中，需要严格的按照实际的要求合理的选择机械设备类型，采用成熟的技术进行生产。
2.1应用先进的制糖机械设备
2.1.1甘蔗以质论价成套设备
当前我国制糖业的主要生产原料就是甘蔗，通过以质论价的设备在定价环节要结合原材料的含糖量的高低来确定产品价格。成套设备是一个复杂性的系统，包含有取样机、撕碎机、压汁机等等。科学的使用上述设备可以确保生产企业的经济效益，还能够不断的优化甘蔗种植，能够扩大甘蔗种植面积，进而可以满足生产企业的运行需要，推动行业的长远发展。
2.1.2自动卸蔗输送机成套设备
国外制糖业中的自动卸蔗输送机械成套设备受到人们的重视，这种设备主要优势就是安全性好，生产效率非常高、成本很低，能够降低劳动投入量，可以有效的环节生产压力。
2.1.3蔗渣干燥设备
利用蔗渣干燥设备能够有效的降低蔗渣中的含水量，可以有效的减少蔗渣的存在，设备内通过烟气提供必要的热量，然后利用喂料机、干燥筒等方式实现干燥处理，该设备的运行可靠性比较好，能够避免气体排放到自然环境中，给生产企业带来更高的经济效益。
2.1.4甘蔗取汁设备
甘蔗取汁的实现是通过切蔗机、撕裂与压榨机等设备来达到要求的，所以很多国外制糖企业是利用甘蔗取汁阶段通过渗透的方式，这些低温渗透机械设备。这种可以能够实现三段连续取汁，抽汁的效率能够达到98%，并且速度非常快，可以提升制糖生产效率。还有些国外企业会通过撕裂机来进行甘蔗取汁，综合效果很好，但是成本较高。甘蔗压榨是利用压榨辊来实现的，这些设备中布置有新型的耐磨铸铁工艺设备，辊面中焊涂一层硬质合金，可以提高排汁的效率和质量。
2.1.5蔗汁提净设备
亚硫酸法为当前我国最为普遍的蔗汁提净方法，进行必要的优化与改进后，可以经过单层快速沉淀池来达到提净的标准，应用效果很好。有些企业会选择使用亚硝酸法，具体就是通过无滤布真空吸滤机，不会出现污水排放，提升过滤水平，避免资源浪费。
2.1.6煮糖全程自动控制
有些国外先进制糖领域中通过立式连续煮糖设备来实现，生产工人数量非常少，一般都是在控制室内进行远程操作，通过设置设备参数来有效的控制砂粒尺寸、糖膏锤度，煮制顺利进行。经过应用自动化的煮糖设备后，生产成本下降约300元／t左右，生产效果非常好。
2.1.7立式助晶设备
立式助晶机在国外经过30多年的发展，技术成熟，其特点是竖立安装，占地面积小，可以安装在厂房外，生产能力适应性强，带有搅拌器，使糖膏充分混合，助晶效果好，能降低桔水重力纯度7—10GP，功率消耗较低。现已有非常成熟的立式助晶机产品。
2.1.8新型白砂糖干燥机
内加热式流化床干燥机，使用埋管流态化干燥技术，产品特点是干燥冷却一体化，大大提高换热效率，体积小，能耗低，干燥强度大，能较好保持晶粒的完整；自动化程度高，可自动控制冷热空气、蒸汽的流量及温度；采用全封闭结构，无物料泄漏作业环境清洁。
2.2完善设备管控与维修
根据当前制糖领域实际情况分析，设备管理问题很严重，这就导致制糖生产成本无法降低。我国制糖企业都是从国有企业改制而来的，主要采用的是传统管理模式，无法满足企业的发展和进步，管理水平也比较低。同时，且要的机械筛选、维护管理意识比较差，选购设备时仅仅是选择低价设备，没有考虑到设备的质量与性能，导致设备存在严重的故障问题，威胁到制糖领域的正常生产需要，维修管理也没有改进和提升。当前制糖企业中主要是通过传统设备维修管理模式来进行，拆除设备来进行维修，导致维修工作效率较差，一旦组装质量不合格，就会导致制糖生产难以顺利的进行。此外，设备生产维修的要求很高，需要组织专业技术人员来进行，如果人员无法满足要求，会出现维修不良的情况，导致机械设备出现损伤的情况，威胁到整个制糖生产的进行。
此外，维修人员数量过多也会限制制糖业的发展。虽然机械设备的数量较多，但是配置比较多的维修人员也会导致企业运营成本的上升，但是专业技术人员很少，依然导致维修总体水平较低。国外很多制糖生产企业一般都会布置一名专业机械维修与养护管理人员，进行整个设备的运行管理，也有些企业成立专门的维护与养护管理部门，专业进行设备的维护管理。从这些方面分析，我国的制糖企业需要积极学习国外经验，考虑到自身的实际情况做出调整，以更好的提升设备的运行水平，促进企业的高速发展。
3结语
综上所述，制糖机械设备的技术水平比较低，影响我国制糖领域的稳步发展。基于此，我们要认识到我国制糖行业的不足，不断的引入先进技术和设备，制定出完善的维修管理技术体系，能够提高制糖技术水平，为整个领域高速发展奠定坚实的基础。
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