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摘要：水泥是建设工程领域重要的生产要素之一，水泥质量的好坏直接影响建设工程的质量，而影响水泥的质量好坏的因素，除了原材料、工艺之外，生产水泥的机械设备也是重要因素之一，因此，水泥生产企业在日常生产过程中，对相关设备进行日常的保养和维护工作就变得尤为重要。由于多种方面的影响，我国的水泥生产企业中用到的机械设备不可避免的会出现一些问题，因此，加强相关方面的故障诊断技术的推广应用就变得很重要。我们应该深入了解和研究我国水泥行业一些常见的水泥机械故障及相关的处理措施，应用水泥机械设备故障诊断技术，从而促进水泥生产企业的正常生产，提高水泥生产效率，为企业带来更多的利益，为社会创造更多的财富。
关键词：水泥；机械设备；故障诊断；诊断技术应用
1. 我国水泥机械设备常见故障
1.1设备老化故障
有一部分水泥生产企业，由于在生产过程中没有很好的维护和保养机械设备，使长时间运行的机械设备中的零部件出现严重的磨损和老化问题，导致设备无法正常运行，严重影响到生产的正常进行，甚至会造成一些安全事故，人员伤亡和财产损失。
1.2突发性的故障
外界的很多原因常常会造成水泥机械设备的故障，影响水泥的正常生产运行，这种突发情况还会使机械设备无法再正常使用，不仅打乱了生产的正常规律，还给企业带来了巨大损失。如:水泥原料在原料破碎环节，如果出现大块的物料或者物料中夹杂有铁块、钢管等杂物，就会造成破碎机锤头被打碎，破碎机篦条断裂等问题，从而导致破碎机故障停机，无法正常运行，从而影响整条线的正常运行。
1.3人的疏忽性故障
一是长期使用机械设备，其中的一些零散老部件已经不能继续使用，就会导致机械设备的整体运行出现故障。二是没有按照要求对机械设备定期保养，或者在机械设备运行期间，发现问题没有及时上报和维修，也不进行更新，导致设备出现故障。这些都属于正常检修过程中人的疏忽，麻痹大意造成的，所以一定要注意定期更换破旧零件，保证机械设备可以正常使用。
1.4临时性故障
一些临时出现的故障，可能会影响一段时间的生产，不过水泥机械设备的质量和安全，不会轻易受临时性问题影响，只要及时解决问题就能继续使用并进行生产。比如:温度太高，使水泥机械设备不能继续进行生产等。我们可以利用多种途径降低温度，这样水泥机械设备就可以继续使用了。
2. 水泥机械设备故障诊断技术的内容、任务与分类
2.1内容
①监测设备工作的过程；②如果有机械设备出现问题，对其进行观察、判断及分析，了解发生故障的实际情况。
2.2任务
①了解清楚导致故障发生或使机械设备受损的真实原因；找到机械设备有损的地方，并分析其影响程度；全面了解机械设备的性能、强度和工作效率等，并且总结和记录下来；估计一下机械设备可以继续使用的时间。
2.3分类
①进行诊断的方法有多种，对其进行分类，则主要是功能诊断和运行诊断。
②根据诊断设备的状态信号分类，主要是震动诊断、强度诊断、声学和光学诊断、温度诊断。
③依诊断的连续性来说，则定期诊断和连续性诊断是其最主要的两种。
④由诊断的完善程度这一方面进行分析，主要可以分为简易诊断和精密诊断。
3. 水泥机械设备故障诊断技术的应用
3.1设备检测及诊断方法
①一类设备中，主要有冷却机、原料磨、水泥磨、大型风机等，这些设备一般都会选择精密诊断的方法，要利用一些精密型的仪器设备进行诊断，准确的检测出设备的运行状态。如:温度测量仪器、厚度测量仪器、振动检测仪器等。此外，还应该给一类设备的诊断配有进行预测维修和管理专家系统软件，优化设备功能。
②二类设备主要是收尘器、输送设备等，这些设备在生产线上发挥着重要作用，其进行诊断时会结合简易与精密两种诊断方法，较为常见的发射法、温度测量、脉冲法等。
为二类设备配置冲击脉冲仪、超声波型探伤仪等，可以使设备在诊断过程中更好的工作。
③在生产线上有很多辅助设备和小型输送设备，这些就为三类设备，一般采用简易诊断的方法，并且要根据以往经验及观察到的现象综合起来进行分析，利用视觉、听觉、触觉多种感官检测设备。这类设备可配置的仪器是，轴承故障听诊器、便携式测温仪等。
3.2主要的故障诊断技术
①球磨机故障诊断
球磨机经常使用周期性收集和检测数据的方法进行诊断，并且采集、分析震动和温度的数据，经常被检测的部位有电机、转承、齿轮和传动设置等，分析完数据之后得出结论，明确设备的运行状态。球磨机由多个设备合成，其诊断的位置不同，出现的参数也会大有不同。比如:滑履轴承和传动部分的部位发生的故障时，一般都会检测振动值、声响、温度变化等数据，如果要获取水泥质量的相关数据，就需要调取中控室相关操作记录，结合这些数据进行分析和研究水泥磨系统运行的状态。
②回转窑故障诊断
传动部分、托轮滑动轴承、筒体及轮带是诊断的主要部分。传动部分的诊断工作，就是测量振动值、观察是否有漏油、异常声响等现象；如果是对托轮滑动轴承进行诊断，那么不仅要测温，还需要有声发射；对筒体检测，主要在于观察通体的运行状态，温度变化，是否存在变形等；对轮带的检测，主要检查轮带表面是否有腐蚀现象、轮带两侧挡块是否有开焊现场。
③辊压机故障诊断
一般情况下，辊压机的辊面、轴承和液压系统容易出现问题，要根据这些位置利用不同的方法进行诊断，能够有效的改善状况。设备运行出现问题经常会温度升高，容易使滚动轴承发生故障，这就需要检测温度，才能判断设备是否可以正常使用。很多时候都是因为润滑系统出现问题导致辊压机无法正常运行，因此，不光要检测温度，还要注意干油管道及滚动轴承有没有出现问题；还有滚动轴承中冷却水进行循环，这种现象也会增加轴承的温度；辊面有磨损、划痕等属于正常现象，但是长时间的受损也可能造成严重问题，对台时产量的变化进行观察和分析，才能够准确的诊断轴承及辊面的正常情况。
④大型电动机故障诊断
大型的电动机一般诊断转子、定子、电缆绝缘的地方。使用兆欧表法完成电机、电缆绝缘的诊断内容，在测量电缆线心及套管绝缘电阻时，要用到兆欧表。但定子、转子其中最为重要诊断内容的是测震、测电感性等，厂级一般一周进行一次诊断检测，并且将计算机系统周期和数据采集器结合利用进行检测。
利用各种诊断技术都需要注意，要有专业的技术人员对部件完成诊断，在进行检测之前要有准备工作，不可以盲目下结论，综合数据采集器及计算机系统周期，全面的检测、诊断设备。
4. 对水泥设备进行故障诊断的建议
4.1做好相关记录
管理水泥设备时，要记录下巡检和设备维修工作的具体内容，然后由相关的工作人员将记录下的内容以档案的形式保存。有了具体内容，能够提高对水泥设备的管理效率，更加顺利的进行水泥设备故障诊断维修工作。
4.2做好人员培训
水泥生产企业需要引用专业水平高，素质也高的设备维修人才，经常更新设备的系统，进行优化改进，同时还要定期对员工进行培训，提高他们的先进技术与实际操作能力，让工作人员拥有较高的专业性技术水平，保证工作的顺利进行。除此之外，还要设立考核，检验人才的专业性知识技能，找出不合格的员工，并对其继续培训。培训的目标就是，使工作人员都能够拥有责任心，爱岗敬业，并且可以及时想办法解决现场的设备发生的问题，准确的诊断设备然后进行维修。
结语
总之，水泥机械设备故障和诊断技术对保证水泥机械设备的正常运行至关重要，从而影响水泥生产的产量和质量。在进行生产和加工水泥时，必须要利用故障和诊断技术进行合理的保养机械设备，保证机械设备在使用过程中不会出现问题，尽可能的延长设备的使用时间，节约企业花销，增加企业的收益。除此之外，由于科学技术水平的发展十分迅速，水泥机械设备故障和诊断技术也在不断进步，希望通过水泥机械设备故障和诊断技术的大量推广和应用，提高从业人员的相关专业技能，提升设备的运行水平，避免发生故障，实现预知维修，最终实现水泥机械设备现代化管理、智能化运行。
参考文献：
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