中国水利水电第三工程局有限公司 陕西西安 710032
摘要：随着经济的发展和科学技术的进步，人们对生活水平的要求越来越高，节能已经转向建筑。在地下厂房施工洞内污染源主要是炸药爆炸产生的废气和大功率的内燃机机械工作所产生的有害气体。本文分析了地下厂房施工通风技术研究及应用。
关键词：通风技术；施工技术；质量控制
近年来，随着社会工业化进程的逐步推进，各类大型工业厂房的建设速度也日益加快。而这些大型厂房对空间内空气质量有着严格的要求，因此为了满足使用需求，通风空调系统的安装工艺就显得尤为重要，而大型厂房通风空调系统的安装过程，容易受工期和造价的原因而导致安装质量不符合规范，安装安全性无法得到保障
一、地下地下厂房施工通风影响参数
1.通风动力参数。风机参数涵盖了风机型号、电机功率、反风方法、反风率等；风机运行参数涵盖了风机启动停止、调节、电机功率、风压等。局部通风机参数和轴流风机参数之间并没有明显的差异，有效射程、吸程也在其内[1]。
2.洞室参数。涵盖了：洞室开挖的规模及形状、洞室开挖断面尺寸、洞室挖掘的实际长度、洞室挖掘的尺寸等。
3.爆破参数。涵盖了单位炸药消耗量、超钻系数、炮眼钻孔排距、钻孔孔距等。
4.机械设备参数。对通风造成影响的设备各项参数如下：洞内装载机、挖掘机、台车等的数量及具体型号。
5.通风布置参数。通风规划中风机、风管、通风道的实际布设状况。
6.风流品质参数。地下项目作业通风风流等级包括施工人员的人体热舒适性及地下洞室内空气质量等。
二、施工通风技术
1.施工通风控制条件。隧道内氧气含量：根据体积进行计算，一定要控制在20%以上；（1）粉尘允许浓度范围：空气中含有>10%的游离二氧化硅粉尘是2mg/m3；<10%的游离SiO2的水泥粉尘是6mg/m3；并且SiO2≤10%，无毒物质的矿物性及动植物性粉尘是10mg；（2）有害气体浓度：CO1≥30mg/m3。假如，施工人员开始检测开挖面，浓度就为100mg/m3，可是一定要在30min以内降低到30mg/m3；CO2：根据体积进行计算，<0.5%；氮氧化物换算为NO2，<5mg/m3；隧道内温度控制在28℃以下；隧道开挖之前，供给每个施工人员的空气量，一定要>3m3/min；隧道挖掘的过程中，全断面风速一定要控制在0.15m/s以上，并且坑道内应该控制在0.25m/s以上。可是一定要≤6m/s。
2.风机选择。基于上述通风把控条件来对所需风机风量、风压进行计算，并且运用最佳的通风方式及风机。图纸设计风管选择规格为φ1.5m的拉链式软管，能够依照所获得的计算结果，运用最合适的风管直径。
3.通风注意事项。（1）通风管和工作面之间的直线距离：独头压入式通风管的出风口和工作面之间的直线应该<15m。（2）通风机要安设保险设备，加入出现故障实践，就会自动触发停机程序。（3）通风系统一定要针对通风风量、风速、风压进行监测，并且监测通风装置的供风性能及动力消耗，还应该切实完成记录。（4）如果通风装置产生故障，或是洞内出现通风受到阻碍的现象，全部人员都要及时从施工现场撤离，指导系统恢复，并且确认有害气体的浓度已经降到对身体不会产生很大危害的范围之后，方能够进入洞内。运用机械通风的方式，工程现场的噪声应该控制在90dB以下，要是超出了，首先应该针对风机消声器的性能进行监测；其次，应该增设或改进消声器。
4.施工降尘、防尘。（1）压气水幕降尘。在和工作面直线距离在40m的位置，安设3道水幕，并且在边拱上安设压气水幕降尘器，在实施爆破的前10min，将水幕开关开启，并且爆破操作结束之后的30min后就关闭。
此外，在出碴前和出碴中，借助高压水雾的方式，分层洒水碴堆，进而使石碴的湿润度得到保障，减少装碴中的粉尘，实现湿式施工。（2）机械净化。洞内不但要运用低排放、低污染源来完成车辆的运输，还应该强化设备的维修及养护工作。根据器材常规养护及定期维修的相关规定，应该尤其养护进气、燃油部分，并且始终采取燃油沉淀过滤机制。（3）洞内防尘措施。洞内防尘的根本原则就是运用湿式凿岩及湿喷混凝土，并且联用个人防护。出碴防尘：水洗岩帮：在出碴前，放炮后，应该借助水枪，从里往外有效清洁掘进工作面。水枪和工作面的直线距离应该控制在15～20m，水压通常控制在0.3～0.5MPa。装碴洒水：在装碴前和装碴过程中一样，应该往碴堆中持续洒水，石碴湿透之后方停。要是石碴处于干燥状态，就应该将洒水量控制在4～8L/m3；要是石碴的湿度相对较大，就应该适当减少洒水量或是直接不洒水。喷混凝土防尘：选择湿喷技术，在其中添加外加剂，包括粘稠剂、速凝剂等，并且能够添加合成纤维降低回弹率。在喷射混凝土操作规范下，对风压进行有效控制，通常把控在0.15MPa以下。个人防护：掘进、装碴的相关施工人员都要在工作期间佩戴防尘口罩。喷射混凝土施工人员一定要穿戴具备净化器及呼吸器的防尘安全帽。
三、施工通风组织与管理
1.施工通风组织管理措施。地下洞室群的施工通风应加强组织管理，充分认识施工通风的重要性和安全性，建立相应的管理体系，通过不断的实践与经验总结，进一步提高通风技术水平，改善施工作业环境，保护施工人员的身体健康，实现隧洞安全、均衡的施工。具体管理措施如下：（1）建立隧洞施工通风组。（2）加强施工通风的组织管理，明确管理职责，并制定良好的作业计划。（3）强化施工人员的责任心，熟悉有关通风技术与通风方案，掌握通风系统设备的操作。（4）教育员工爱护通风管路，妥善保护风管，已经损坏的风管必须及时修补或更换，使漏风率降到最低。（5）施工运输车辆必须按照施工通风设计要求的路线行驶。（6）在快速掘进施工的同时，做好通风设备的日常维护和隧洞内施工作业环境检测工作，保证各掌子面有足够的新鲜风量供给。
2.通风效果的检测与评定。为了保障施工通风的要求与安全，应对隧洞的通风效果进行随时的监控和检测，包括隧洞内空气中的有害气体浓度、粉尘和烟尘的浓度、空气温度和湿度、风速及噪音等。通过检测与评定的信息反馈，确定隧洞的通风效果是否达到卫生、安全的要求，并对通风技术措施进行检验，如果不能满足通风要求，应立即对通风方案及系统进行调整和改进，使之达到要求为止。特别是对于岩层中突发性的其他有害气体，并做好应对预案，防止伤害事故的发生。
3.通风设备的维护保养制定。通风设备的维护保养措施，严格按照设备的保养规程和技术要求进行维护。使设备随时保持良好、稳定的工作状态。在设备运行中须加强动态监控，特别是对风管的安装与连接处的检查，是否可靠，有无漏风，并应及时处理，以保证工作面的风量要求。通风机要装有保险装置，应重点维护，当风机发生故障时能自动停机。
4.施工通风与安全生产保障措施。（1）制定切实可行的施工通风安全保障制度。（2）按照相关施工通风要求执行标准和技术措施制定防范预案及物资的储备，如防毒面具、消防器材、消防用水、应急照明设施，以及逃生路线等。（3）当隧洞内有害气体超过本工程环境技术指标后，除加强通风外，应立即组织作业人员疏散，撤离。（4）为确保隧洞施工安全与卫生，在施工中除做好必要的施工通风、排烟、降尘工作外，还应加强对隧洞内的空气状况、空气质量的监测和测试，避免造成安全事故。（5）在危险地段设计安装局扇通风机（防爆型），通过采取有效措施，加强通风，以控制有害气体和可燃气体浓度在正常范围内。（6）由于地下洞室群的施工周期较长，作业人员的素质条件不同，因此应定期组织施工人员进行安全施工的学习，以及安全救援工作的演练。
地下厂房施工环境的好坏，直接取决于其通风排烟系统的设计与布置，通风排烟效果越来越受到人们的关注。国内水电站地下厂房结构均设计有通风洞，由于国外设计理念的不同，本项目地下厂房结构未设计通风洞，给地下厂房洞室群开挖的顺利进行增加了难度。根据实际情况，科学合理地布置了通风排烟系统，有效地改善地下洞室的施工环境，加快了施工进度，保证了洞内作业人员的健康。目前，地下厂房正进行集水井混凝土施工和肘管安装，洞内空气良好，受到了业主和监理的好评。
参考文献：
[1]李勇.地下厂房施工通风技术研究及应用[J].科技致富向导，20184，（06）：246.
[2]向建.大面积厂房通风施工技术研究及应用[J].黑龙江科技信息，2018，（36）：182.