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摘要：随着我国建筑施工项目的增多，机械设备被广泛应用。科学开展工程机械设备管理对减少施工企业成本投入、保障施工保质保量有序开展的重要性越发凸显。文章对机械设备安装工程进行阐述，剖析了当前机械设备使用的特征及管理过程中存在的问题，并尝试探讨了解决工程机械设备管理存在问题的相应举措，希望对工程机械设备的优化管理提供参考。
关键词：机械设备；安装过程；质量控制；要点分析
引言
面对日益增加的机械设备质量要求，机械设备安装相关企业需求加强安装过程中质量监管，确保机械设备各部件的安装精度满足需求。同时还要对安装人员做好培训工作，提升他们的技能水平，通过多种举措不断提升机械设备的安装质量。
1机械设备安装工程概述
机械设备的安装环节多、涉及面比较广，内容形式多样。机电安装施工过程的主要环节有两个：一是相关设备和材料的选择，二是设备零部件的安装。安装完成后，首先要进行调试，再使用机械设备，最后达到正常运行直至项目通过。另外，应要求适当的设备、材料和设备用于机械和电气安装和施工。除了要严格按照相关建筑程序和系统进行连接，还必须要有科学有效的安全结构。因此，在安装施工过程中，必须以技术管理者的身份贯彻先进的技术和工艺，配合智能机械安装和工程，完成机电设备的质量安全安装施工。
机械建设工程始终是建设工程整体的一部分，必须在建筑物主体结构完成后、总体设计完成前完成，这使得建筑机械安装工程具有施工周期短、工作量大的特点。同时，施工内容十分广泛，包括施工技术内容和电力、给排水、消防等，造成了机械安装工程施工的多样性和复杂性。另外，施工队伍的多样性导致安装技术和施工水平参差不齐。整个机械安装工程建设需要大量的人力物力，这不仅要求施工技术人员有丰富的经验，而且还要做好机械设备的维护保养工作，从而达到建筑使用功能要求。
2机械设备安装中存在的问题
机械设备的安装过程往往因为工艺复杂、高水平技术要求，而出现一系列的质量问题，影响后续设备的使用寿命和工作效率。设备安装的各个环节都需要专业的技术人员，而由于监管人员技术水平有限无法发现安装过程存在的技术缺陷或者违规施工问题，或者因为监管人员的数量有限导致无法兼顾现场各个环节等，无法及时发现安装时存在的问题。在机械设备安装完成后，必然需要专业人员进行相应的验收，这个工作往往需要采购方和生产方双方的技术人员以及监理单位的工程车共同对设备进行设备检验，确保所安装的机械设备不存在较大缺乏，确保设备可以正常使用，只有检验合格后方可对设备进行交接。由于机械设备的使用环境和工作强度较大，因此对于设备的各个环节检验较为严格，一旦发现施工单位安装的机械设备存在缺陷，则需要对相关部件进行更加细致的检测，这往往需要专业人员使用精密仪器或其他特殊设备进行严格检测，耗费巨大的时间和精力。为了保证安装的机械设备质量合格，要求相关施工人员对各个环节施工质量进行严格把控，避免任何可能影响机械设备正常运行的缺漏出现。
3机械设备安装过程中的质量控制要点
3.1严格规范建筑机械设备安装技术
在建筑机械设备安装工作中，需要按提前制订的计划或方案执行，先检查和鉴定到货，保证使用的零部件清洁、无损、无变形、质量合格，之后再进行设备整体的安装。在安装之前，相关人员要选取合适的环境。在安装的过程当中，安装人员要按安装图确定好轴线、边缘线以及高线等参考线，布置好相应的混凝土安装沟槽、平台及预埋件，按照安装的各个环节规范操作要求。对于机械设备进行安装，这些轴线、边缘线以及高线，应当具有相对性，不能够按照建筑工程的一些参照物进行测量，这样容易产生更大的误差。
往往机械设备固定在预埋件上，安装人员也要选取规范的螺栓、螺母、螺丝等连接零部件、装配件或焊接锚固件，控制好垂直度、水平度保证偏差在规定范围以内，一旦装配距离偏差或焊接误差较大，就会对设备使用产生一定的影响。
机械设备的安装往往是复杂多样的，但是又要求安装人员具有一定的经验和耐心。在如今的建筑施工现场当中，除了机械设备安装人员往往还需要电力技术、自动控制、液力液压方面的相关人员进行监督指导。在施工现场，安装人员需要对电控箱及配线进行合理的安排，避免后期使用不方便和不安全现象的发生，在施工过程当中，现场供电通常为三相五线制的供电，机械设备安装要与接地线进行良好的连接，各线之间不交叉，走线能够符合临电技术规范，防止在机械设备应用当中出现用电方面的安全事故。
3.2建立健全工程机械设备管理制度
施工企业应以长远发展目标为立足点，结合工程施工实际情况，制定完善的工程机械设备管理制度，合理设置工程机械设备管理机构与管理人员数量，明确管理人员管理职责。同时应加强对工程机械设备的采购、使用、维修、保养等的记录工作，定期对工程机械设备开展评价打分，以预判工程机械设备的使用寿命，制定相应的维修保养方案，值得注意的是如果工程机械设备使用过于频繁，还应缩短工程机械设备检测、评价、维修与保养的周期。此外，施工企业还应专门成立工程机械设备管理督查小组，不定期对工程机械设备管理情况进行抽查与监督。
3.3确保机械设备的润滑
致使机械设备安装运行产生故障，另一部分原因可能是由于机械设备内部构件不够润滑，零件磨损比较严重，所以要想确保机械设备正常运行，还应当适量的添加一些润滑剂，降低各零件之间在运行中的磨损，这也是降低机械运行故障的一种有效举措。而机械润滑剂的选择应结合实际的机械设备来选择，因为不同机械的结构、参数以及功能都存在差异，只有选择适宜的润滑剂才能减少异常发生，确保机械设备内部各零件之间能够相互配合。适当的润滑剂，也可以确保机械内部处于一个适宜的温度，防止外界灰尘进入机械内部，进而既能够发挥润滑剂的作用，又可以为机械安装单位节省安装成本。除此之外，润滑剂的质量也要符合机械设备安装标准，要选择品质高且合格的润滑剂产品，并做好机械设备日常维护和维修工作，必要的前提下，应对相应的机械设备进行定期检查和检修，这样才能够从根本上排除故障问题，确保机械设备安装得以正常有序运行。
3.4切实做好设备安装后的调试运行工作
机械工程机械设备安装工作中不仅要求设备安装人员在安装过程中提高安装质量，还要求安装人员在施工后提高设备调试工作的质量，以此提高设备安装质量。安装人员应合理设置设备的参数，启动设备前对设备的运行情况进行查看，保证设备可以正常运行。设备调试人员应全面掌握土建工程的施工情况、设备的种类等情况进行全面考虑，设定一定的调试方案，以此提高调试工作的质量。在调试工作中，相关人员应根据设备的运行情况，对设备进行调整，保证设备运行无异常情况，高质量地完成设备调试工作。如果设备调试中出现运行异常的情况，相关人员应不断对设备进行调试，直至设备参数与调试方案相符合。
结语
机械设备安装的质量控制，不仅需要在安装前控制设备、工器具、材料的质量符合要求，还要求检验施工单位施工人员的资质可以胜任机械设备安装工作。在安装过程中，需要加强管理和监督工作，确保各个环节的技术水平满足设计要求，同时还需要通过人员培训，提升安装人员的综合能力。
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