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摘要：随着市场经济的发展，我国越来越多的制药领域企业面临着日益激烈的压力及竞争。在化工制药技术发展的今天，越来越多的医药企业开始重视化工制药工艺的优化改革，对化工制药技术提出了更高的要求。在化工制药企业的发展过程中，精细化化工制药技术不但提高了企业的日常生产效率及质量，还为企业带来了充分的经济效益及发展机遇。基于此，本文论述了化工制药工程中工艺优化方法。
关键词：化工制药工程；工艺优化；方法
当前，我国制药领域企业间的竞争和压力越来越大。随着化工制药技术的发展，越来越多的制药企业开始对化工制药工艺进行改革及优化，并对化工制药技术提出了更高的要求。随着我国人口的持续增长，对药品的需求也在日益增加，不仅在药品的数量上，而且在药品的质量上有不一样的需求。因此，对制药工艺进行优化及改革，不但能提高药品的合格率，而且还能提高生产效率。
一、化工制药概述
在化工制药工作开展中，制药的水平将直接关系到药品的生产质量与安全。在该过程中，如生产工艺流程存在不合理的情况，则有较大的机率使药品受到环境中细菌及病毒的污染，在影响药品质量的情况下存在安全问题。在具体生产中，还存在的一类情况，即药品在生产中同其余介质存在发生化学反应的情况，进而生成对人体有害的物质，若直接服用，不仅会形成药效，也将导致其余严重问题的发生。在该情况下，对制药流程进行科学的优化成为一项重要的工作，具体来说，可在具体生产中减少不洁净盛具及设备的使用，不仅能避免药品受到污染，对整个生产流程的药品质量也具有积极的保护作用。
二、化工制药工程工艺发展情况
化学制药工程主要包括两个流程，一是制药反应过程，二是药品包装过程。制药过程中对这两部分的要求十分严格，一旦出现意外易引起药品质量和安全不达标问题。为了保证药品的安全性，必须要在原有的工艺技巧上加强对国际先进技术的引进和学习，尽可能选择一些密封性高的仪器，对药物的生产过程进行进一步的严格监督，保证药品质量。另外，在药品包装方面也要尽可能减少包装对药品的影响，在包装前要对包装进行严格的消毒。
三、化工制药工艺过程存在的问题
1、化工制药设备落后。就当前的化工制药生产流程加以分析，部分化工制药企业，在实际工作中，过度重视药品产生的经济效益与生产效率，缺乏化工制药设备更新与维护意识。化工制药设备落后，难以得到更新与维护，长此以往，势必会引起化工药品质量问题。此外，设备难以满足生产要求，会降低药品质量及化工制药企业竞争力，从而导致恶性循环问题出现。再加上，部分落后设备，在实际的应用中存有安全隐患问题，难以紧跟最新制药标准，针对化工制药设备落后问题，应给予充分重视，只有解决存在的问题，并制定良好优化之策，才能从根本上解决化工制药设备落后问题。
2、消毒灭菌工艺不合格。我国和国外先进国家的化学制药工艺相比仍然比较落后，处于发展中的水平。导致这种情况的原因主要是在进行药品消毒灭菌工艺时，相关工艺不够成熟和完善。在进行制药设备消毒灭菌时不彻底，生产药物时就会将一些对人体有害的病菌带入到药物中。另外，我国部分企业在进行药物制作时，制作环境不够封闭，大量的有毒物质会残留在药物上。而且经调查发现，我国大部分制药企业都无法做到完全的药物与外界环境隔离，再加上制药设备消毒灭菌程度不够，容易导致药物质量低的情况。另外，药物包装的灭菌消毒工作也不够完善，相关的清洁程度无法符合标准。某些药物的包装存在死角，所以在清洁消毒时会忽视这一部位，导致药物包装的清洁程度有所下降，最终在与空气的接触中对人体产生一定的损害。
四、化工制药工艺的优化措施
1、采用科学的膜过滤技术。膜过滤技术是近年来在化工制药工程兴起的一门新技术，具有绿色环保的特点及较高的使用性能。膜过滤技术是一种新的用于深水处理的方式，采用均匀密布细微小孔的专用过滤膜，借助压力推动原液流过微孔，只留下原液中的小分子物质和水，将其他杂质过滤出去，实现膜分离。通常，通过称过滤膜的小分子物质和水的混合物为透过液，而称被拦截留在进液侧的大分子物质及剩下的液体为浓缩液。膜过滤技术的发展，对化工制药工艺的优化具有重要意义。由于这项技术的使用成本不高，产生的污染小，能有效提高企业的经济效益及环保效益，促进化工制药企业的可持续发展。超滤膜技术、纳滤膜技术及微滤膜技术都属于膜技术的范畴，对药品的浓缩、提纯、分析及新药的开发研制有着极大的实践价值，能有效优化化工制药的工艺。
2、采用先进设备。制药企业生产工序能正常进行的关键条件是生产加工的设备和机器，它们在整个制药过程中起着重要的作用，先进设施设备的使用能提高工作效率，有利于提高生产效益。各制药企业应充分认识到优良设备的好处，加强对设施设备的重视，积极引进先进设备，从而提高生产效率。同时，要不定时的对设施设备进行检查，对发生故障的位置或设备进行及时的维修，将设备问题带来的负面影响降到最低。以化工制药工艺为依据，对化工制药设备进行合理的改造，提高制药设备的使用效率，此外，根据不同药品的制作工艺对相关设备进行改良和创新。先进设施设备的使用能节约大量的生产时间，减少资金的使用量，有效控制了成本，在投资最小的情况下使经济利益最大化，同时使成品的质量得到了更好保证。
3、强化杀菌技术。当前，对药品的包装最为常见的一种方式是高温消毒和灭菌，虽然高温可进行杀菌和消毒，也十分的方便有效，特别是在包装时能有效减少污染，但采用该方式仍存在一定的弊端。在包装时，或药品分配时，容易进入细菌，另外，一些包装的角落无法做到完全杀菌。近年来，随着社会的不断进步和发展，有关杀菌的技术正在不断地进行改善和创新，强化杀菌技术对制药十分有利。
4、控制药品生产的流程和参数。在制药生产中，强化生产流程和参数控制有利于保证药品质量的稳定，以及保证药品性质的平稳，有利于控制药品生产的可靠性。所以制药企业要及时发现生产中存在的工艺问题，并及时采取措施，以提升药品生产的效率与质量稳定。此外，制药企业还要注重人力资源、技术、资金等方面的投入，分析研究药品生产中的各类参数，实现药品生产的标准化，以保障制药生产的质量，提高产品的市场竞争力；此外，还要注重借鉴国内外先进检测技术，以保证药品质量的有效控制，从而保证制药工艺的规范化，以此提升制药水平。
5、加强对制药环境的控制。化工制药工艺对制药环境要求较为严格，为了提升制药水平和质量，必须改善不良的制药环境。首先，制药企业应加大力度整治制药环境，通过制定关于制药环境的规定和标准严格要求制药环境。加大资金的投入，对制药环境的封闭性及环境质量进行治理，为制药效率和质量的提升提供坚实的基础。其次，针对制药企业的制药环境，有关部门应加强监督力度，建立并完善监督体系，并制定严格的惩罚措施，采取抽查及定期检查的方式，针对制药环境不合理的制药企业，给予严厉的惩罚。通过一系列措施引起制药企业对制药环境的重视，从而让制药企业不断加强对制药环境的治理与控制。
综上所述，化工制药工艺就是制药厂进行药品的生产过程。在化工制药生产时，一定要将化工生产的药品的论和实践相结合，不断加强制药生产效率，不断改进制药设备。在节约制药成本的基础上生产出更多更高质量的药品。对化工制药工艺来说，精湛的制药工艺是生产过程所必须的。同时，制药装置也同样重要，这两者对制药工艺的质量都有着重要的影响。
参考文献：
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