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摘要：在当今迅速发展的时代背景下，人们的生活水平日益提高，对于建筑的要求逐渐提高。为了更好地保障建筑工程的施工质量和效率，在施工过程中引入了深基坑支护施工技术，更加关注建筑的结构，进一步保障施工的稳定性。进行高层建筑施工时，深基坑支护施工技术能够更好地选择支护结构和方式，保障支护技术的专业性发展，对施工过程进行实时监督，进一步提高工程质量，满足人们的需求。
关键词：建筑工程；深基坑支护；施工技术
1深基坑支护技术的概述
深基坑坑支护一般是用于城市大型建筑物的地下室施工中。例如地下停车场，地下超市和地下商场等建筑中，由于深基坑支护施工的安全性要求较高，所以主要是用于保证地下结构和施工结构周边的安全而采取的一种技术措施。深基坑技术可以有效的对地下空间进行合理的应用和安排。在深基坑工程技术中，深基坑支护施工技术是一种较为常见的施工技术，不但可以较好的提升上面建筑的使用，也可以为地下工程施工的质量提供高效的保障。在深基坑支护施工技术施工中，施工人员需要根据施工实际现场的情况，来进行设计施工方案，且该方案应该符合规范和法律法规的要求，在该方案设计完成之后，应该交由总工程监理师进行审核和批准，经过总监理工程师的审批之后才可以对其中的设计进行施工。
2深基坑支护的基本要求和优化方向
首先，要求深基坑支护必须具有很好的承载能力，能够更好地对建筑工程起到支撑作用，保障建筑工程具有良好的稳定性，防止出现内部结构的破坏、水土关系失衡等不良情况，因此要求相关人员必须精准地对承载能力极限状态进行计算，为之后的施工奠定基础。其次，防止基坑出现变形的情况。要求在实际的工程设计过程中，将参数控制在安全范围之内，进行水平移动时不会对地下管线、建筑物、道路等其他方面产生影响和阻碍，因此要求相关人员对支护结构的使用极限进行计算。同时，要求工作人员必须进行实地勘察，结合施工环境、地质特点、地下水位等自然因素，更好地保障支护结构能够更加适应土地的变形、塌陷、地下管道渗漏等不良影响，因此要求工作人员必须对地下水的控制和支护结构的变形问题进行验算工作。最后，随着人口的逐渐增多，城市建筑用地面积逐渐减少，同时，施工环境趋于复杂化，因此必须结合深基坑支护施工技术，进一步提高对建筑的支撑水平，防止出现渗透的现象，同时具有占地面积小、噪音低等优势，也能够更好地应用于地下建筑，比如停车场、地下商场。此外，随着装配式建筑的发展和推广，进一步促进了深基坑支护施工技术的创新和优化，保障支护技术具有更加良好的稳定性和经济适用性。
3深基坑支护施工技术分类及要点简析
3.1地下连续墙技术
地下连续墙是将多段墙体逐一浇筑并连接成一面整体连续的墙体，这是基坑支护技术中最常见的一种形式，它的适用性较强，尤其是对于基坑深度较大的建筑工程，且其施工操作也较为简便，主要说来就是利用抓斗等相关辅助设备挖掘成槽，然后进行混凝土浇筑施工成型，在这个过程中主要是要确保槽精度，以避免后续浇筑出现质量问题，其次是连接处的防水处理，需采取钢板和防水尼龙布相互搭接的方式来有效避免接头处的渗水、渗透问题，最后要保证连续墙与后浇内衬的结合程度，合理确定钢筋配比和安装方式，结合工程进度进行实时的质量控制，以进一步增强该复合结构的承载能力。
3.2土钉墙支护技术
为了全面加强基坑边坡稳固性，有效控制深基坑的变形量，可在开挖断面上加固土钉固定边坡和原土体，具体说来就是钻孔放入钢筋并以泥浆固定，将坡面挂钢筋网与土钉连接，最后喷射混凝土修饰坡面形成复合土体，确保土钉与土体之间产生摩擦反应以阻挡后墙土体进入。
该施工技术的重点在于要准确计算土钉支护孔深度和土钉的内力和抗力，通过拉拔试验确认土钉拉力和强度设计的合理性；注意水灰比的适宜性，合理适量添加外加剂，并且控制注浆量和注浆力度，在浆液初凝之前需要做好补浆以确保最后施工完成的土钉墙能有效发挥作用。土钉墙支护技术施工用料较少，对各种土层的适用性都很强，只要做好土钉防锈处理并严格按照施工方案和操作规范进行，不仅可以切实保障深基坑的安全稳定性，还能减少施工成本。
3.3锚杆施工技术
在建筑深基坑项目施工建设中，锚杆支护技术应用至关重要。常用的施工形式主要有金属锚杆、水泥锚杆、木锚杆、树脂锚杆等，施工便捷性较高。比如施工中规范化应用土层锚杆，通过调节土体环境承受拉力来强化结构整体稳定性，对基坑变形问题能有效控制。施工技术人员要做好土层成孔、锚杆插入、灌浆施工、张拉锚固施工操作。在施工前期，应用螺旋式、冲击式钻孔机进行土层钻孔。在此环节中，钻进、出渣、清孔各项操作均要一次完成。在安放拉杆之前进行除锈操作，对钢绞线油脂进行清洁操作，依照具体要求选取锚杆长度，正常情况下要控制在10～30m。在灌浆施工阶段，在没有特殊要求时，可选取纯水泥进行锚杆灌浆，水泥材质主要是普通硅酸盐水泥。对施工区域环境要素展开深入探查，当地下环境存有较多腐蚀性元素，要注重选用抗酸水泥，将水灰比数值控制在0.4范围内。为了对泌水以及干缩问题进行控制，可以补充0.3%木质素硫磺钙，应用一次灌浆法进行施工操作。浆液抵达孔口要流出之后要及时塞入水泥袋中，应用湿润的湿黏土进行堵塞，通过充分振捣以及补灌进行稳定。之后要全面开展预应力张拉锚固操作，应取0.1-0.2倍设计轴向拉力值，对锚杆预张拉1-2次，促使各个连接部位具有良好紧密度。
3.4钢板桩支护技术分析
钢板桩主要利用机器施工，将带锁口或钳口的热乳型钢按深基坑支护施工要求进行相应的加工，然后将半成品的钢板桩互相连接形成完整的钢板桩墙。钢材料的特殊性和良好的使用优势，即便是在软土等地质条件不好的施工环境下其挡水和防水效果仍比较突出，另外钢材可以回收利用，材料浪费较少，机器制造效率高，准确度高，因而在深基坑支护工程中得到了广泛的推荐，目前钢板桩常用的截面形式有U形、Z形和直腹板型。
4深基坑支护施工技术发展前景
随着在我国建设行业的不断发展，建筑结构复杂多样，对施工的要求越来越严格。为了缩短施工工期，降低建设成本。大型混凝土工程常常采用安全可靠的维护围护结构，这样就大大增加了混凝土的施工范围，为建设工程的发展创造更好的经济效益和社会效益。目前，建设工程施工使用的深基坑支护形式也朝着多样化的形式发展，合理选择支护的形式，才能使其发挥性能，从而有效的保证建设工程的质量要求。
结束语：
综上所述，深基坑支护技术可以保证建筑工程施工顺利进行而保证建筑物的安全性，保证建筑的经济效益、建筑企业的社会效益。我国使用的深基坑技术施工非常普遍，在不断探索总结的过程中积累了很多经验，让深基坑支护技术更加成熟，同时还发挥了巨大的作用。
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