广东三建机电设备安装有限公司
摘要：机电设备使用中故障的产生不仅会阻碍生产作业的进行，影响产品生产质量，而且机械设备故障还会引发火灾、触电等事故，对工作人员的生命安全构成威胁。为此，企业管理部门人员要加大机械设备维修、保养力度，选用科学的故障诊断技术，预防和控制各类型故障问题的产生，促进机械设备的安全运转。本文就对机电设备维修中的故障诊断技术展开分析探讨。
关键词：机电设备；故障诊断技术；应用
机电设备在目前生产领域中得到广泛应用。机电设备可提高生产的机械化、自动化控制水平，加快生产进程。但机电设备在长时间使用中，难免会受到零部件磨损、环境、操作等因素的影响而出现故障问题，如果不能及时找出故障所在及成因，则会缩短机电设备的使用寿命。为此，就需要科学利用故障诊断技术，做到故障的快速识别和处理。
1机电设备故障诊断与维修在生产中的作用
机电设备在提高工业生产水平上有着显著效果。在现今社会发展中，对工业生产效率及产品质量的要求有所提高，为改善企业生产水平，加大机电设备使用率是非常必要的。不过企业在生产作业中，应用的机电设备种类较多，且由于生产作业环境、人员操作等方面因素的影响，机电设备会存在各种故障，故障问题的发生具有突然性，从而阻碍生产流程，降低产品质量，为企业带来较大的经济损失。
为此，需要做好机电设备的故障识别和维修工作，利用先进的故障识别技术，定期检查机电设备运行状况，对比分析，预测可能出现的故障问题，延长机电设备的使用寿命，促进生产作业的顺利进行。同时做好机电设备故障诊断和维修，选择科学诊断技术，也是巩固企业生产实力，增强自身专业性的关键。
2机电设备诊断及维修工作类型
2.1实时动态化监测
监测技术的发展及监测设备的安装应用，可对整个生产过程中机电设备的运行状态予以实时监督和管控，做好相关数据资料的收集和汇总，再利用计算机技术对手机数据加以分析，准确判断设备是否存在故障问题、故障种类及影响，从而有针对性的制定维修方案，加快维修进程。
2.2定期检测与维修
企业会结合自身生产任务要求及设备性能，定期制定监测和维修方案，由技术人员以经验来判定设备的运转状况，并对自己的猜测加以证实，做好设备维修与保养工作，避免严重故障问题的产生。定期检测中技术人员会通过各种感官印象来判断设备有无问题，预防和控制故障问题带来的影响，提升故障防控水平。
2.3后期维护和检修
该方式是在故障已经发生时采取的一系列措施，故障发生时的首要工作就是报警和自动化控制，如切断电源，紧急报警等，控制故障影响范围。如果是大型故障，需在第一时间切断总开关，启动应急预防系统，控制故障，疏散人员，之后由专业人员确定故障等级，制定合理的维修方案，避免损失的形成。
3检查过程中可能出现的问题
3.1检修意识缺失，工作马虎不严谨
机电设备故障检修需要专业人员来完成，如果检修人员自身能力素质不高，对工作重视度不足，严谨性不强，则难以及时准确地找到故障问题，进而使机电设备在后期使用中出现更加严峻的问题，增加生产作业难度和危险性。在机电设备检修中，如果检修人员的思维意识模糊，工作积极性不高，只是依照原来制定方案，格式化的开展机电设备的检测与维修工作，不能将自己的主观能动性发挥出来，这样的工作状态，会对维修工作的开展造成极大的阻碍，不能全面排除机电设备产生的故障，这就会使机电设备的故障发生率不断增加。
3.2机电设备使用寿命降低
机电设备使用寿命的降低与机电设备维修不到位或维修过度有直接关系，这是因为在维修过程中，技术人员不能掌握维修重点，对问题的连带性分析不全面，导致机电设备维修中存在遗漏，这就使得机电设备在使用一段时间后，又存在其他的故障问题，周而复始，缩短机电设备使用寿命，降低了生产效率。
另外，一些技术人员会在机电设备还在正常工作的情况下，对其实行拆解，希望通过分段检查来降低故障问题出现。但经过多次拆装后的机电设备，其性能往往会受到影响，反而降低机电设备的工作效率，使机电设备出现大程度磨损，从而削弱其工作稳定性，形成越修越差的恶性局面，这对机电设备的正常工作与使用寿命造成了很大影响，不能正常工作。
3.3资金消耗较大，不利于经济效益发展
机电设备检修中，存在盲目性，使得检修措施和技术方法与实际情况不符，无法达到解决设备故障问题的目的，反而加剧人员、资源、资金成本的浪费，不利于企业经济效益的增长。存在故障问题的机电设备在后期生产环节，也会存在与初期设定不符的情况，从而降低生产效率，带来一定的经济损失。
4提高机电设备维修故障诊断效率的对策
4.1应用快速减载装置
快速减载装置控制的是机电设备的电压负荷，能够做好负荷变化数据的收集和处理，为电网调节提供可靠依据。快速减载装置的使用可快速识别机电设备运行中存在的超负荷或达到临界线的设备，通过装置的自动化处理，对负荷实行控制，维持机电设备的安全运转。在机电设备的使用过程中，可以增加快速减载的装置，以此来保证机电设备运行一级负荷用电的安全性。在机电设备独立运行时，快速减载装置就可以分批逐渐地裁减掉多余的负荷，从而增强企业机电设备的安全性。
4.2安装电源快速切换装置
电源快速切换装置可对电源设备运行状态加以监督和控制，在即将出现故障断电时，快速切断电源断路器，并切换到正常电源上，促进其他关联设备的安全运转，减少故障对设备的影响。在电源快速切换的过程中，电源切换装置可以时刻监测机电设备电源的电压及其频率，灵活提出多种准确可靠的启动模式。电源快速切换装置还可以为机电设备提供可靠的电源，避免再次断电引起的安全隐患，降低经济损失。
4.3加强机电设备管控，及时消除故障隐患
一是做好机电设备线路绝缘保护处理，避免下路腐蚀导致短路问题的发生，在电源和开关位置安装保险装置，减少电流突然增大带来的威胁；二是禁止出现胡乱接线的情况，控制机电设备电压负荷在规定标准范围内；三是定期检查绝缘层、保护隔离装置，防止操作现场产生电火花现象。
5机电设备维修故障诊断技术的应用
首先，掌握和分析以往的故障检修记录。查找机电设备以往的检修记录，了解设备出现过那些故障问题，产生原因及检修措施，结合记录对机电设备进行故障诊断和识别，并有针对性的制定合理的检修方案，以期提高检修效率，避免同类问题的反复出现。
其次，做好温度与压力点的检测。温度与压力点的检测是改进轴承与传动箱故障检测效率的方式之一，通过对关键点数据的收集，基于原始数据的对比分析，可准确找出设备存在的故障问题，加快故障识别速度，快速解决故障问题，维持机电设备安全运转。
最后，利用专家系统，加强故障诊断准确性。故障诊断专家系统是经过大量专家人员的不断研究和探讨，根据以往丰富经验建立的诊断系统，能够对机电设备存在的故障问题予以定量、定性的分析，增强故障诊断的准确性、快速性，节省更多时间和精力，使企业生产作业按顺序开展，增大安全系数。
6结束语
通过以上全文的分析与论述我们可以获知，要想最大程度的确保机电设备安全高效的运转，做好设备故障诊断及检修是非常必要的。工作人员应当根据实际情况合理选择诊断和检修技术，找准故障点，合理解决，提高机电设备运行质量，以此创造更大的经济效益。
参考文献：
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