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摘要：当前，我国的综合国力正在日益壮大，社会经济也在迅速增长，建筑工程项目的数量及规模仍在不断增长中，但仍然存在一些不可避免的问题。因此，需要科学合理的建造手段实现深基坑支护施工。与其他建筑工程施工项目相比，虽然深基坑支护可以使建筑的整体稳定性得到保证，但由于其构造十分复杂，还必须满足每个建筑结构的要求，导致施工相对困难。本文探讨了深基坑支护的特点及现阶段仍存在的问题，并针对问题提出了相应的解决措施，旨在改进深基坑支护的施工技术，促进建筑行业可持续发展。
关键词：建筑工程；深基坑支护；施工技术
引言
现阶段，飞速发展的社会经济带动了我国的城市化进程发展。城市内外的房屋建筑数量都在不断增长，用土面积持续增加，因此并带动了许多地下工程的增长。地下工程决定了建筑物的整体安全性和稳定性，不但可以节省空间，还能增加土地资源利用率。深基坑支护是地下工程的核心，必须确保施工质量并避免坍塌和侧滑。
深基坑的建设实际上是相对复杂的岩土工程，同时需要技术和材料的发展和完善，目前深基坑支护在施工中的方法呈现出多样化发展的趋势。因此，在分析深基坑支护技术和实际应用时，也需要从多个角度和维度进行分析。针对坑基坑支护施工的特点和存在的普遍问题，进行技术的实际应用分析。
1深基坑支护施工的基本概述
1.1深基坑支护施工的意义
深基坑支护永久支护对上层建筑物稳定性起着一定的作用，同时还能进一步增强建筑物的牢固程度，在深基坑支护施工中，底坑深度越大，施工面积就越大，对于建筑的结构稳定性要求也就更高。因此，有效地应用深基坑支护施工技术可以降低安全事故发生的概率，并建立安全的工作环境。
在施工方面，深基坑支护施工技术是土木工程的基础，对整个项目的质量起着重要作用。随着可持续土木工程的不断发展，传统的直接开挖技术不再可用。为了能够满足高层建筑中深层挖掘的需求。到目前为止，大多数深基坑施工都使用辅助技术。不但可以充分利用土地资源，而且可以做到土地空间的大规模开发，这对于当前土地资源稀缺的形式很有必要。
1.2深基坑支护施工要求概括
在施工项目正式开始之前，施工人员应深入分析深基坑支护施工技术的特点，并结合具体情况，选择科学合理的施工方案。值得注意的是，施工人员应在施工前深入调查施工现场，深入分析各种数据和信息，并选择最适合的深基坑支护技术和可能的施工计划。此外，由于深基坑支护施工技术种类繁多，加上每种施工技术都有特定的施工区域，因此，在施工项目的施工阶段，施工人员必须遵守相关要求，避免由于超出了适用范围，而对建筑项目的主体造成不好的影响。此外，现场管理人员还应加强现场监督和控制技术管理，保证科学合理地应用深基坑支护施工技术。
1.3深基坑支护施工技术的主要类型
1.3.1深基坑锚杆支护技术
深基坑锚杆支护技术主要通过对深基坑中的岩石和土壤进行加固，来提高工程的稳定性。锚杆是技术的核心部分。首先，将一端浸没在岩石和土壤中，然后将另一端用于支撑物的连接，同时，对系统施加相同程度的压力，此时锚杆内部就会产生一定的吸引力，利用吸引力加固深基坑中的岩石和土壤，会增加深基坑的坚固程度。
1.3.2深基坑型钢支护技术
与其他技术相比，型钢支护施工技术具有更高的刚度和强度。型钢支护技术取决于实际施工情况。最常见的是使用工字形钢板，由连接梁和其他接缝承受压力，但是，对于具有基坑深度大的项目，最常使用双排和多层钢板进行压力承载，以增强承载能力和压力效果。
1.3.3深基坑土钉墙支护技术
在深基坑中土钉墙支护技术主要用混凝土和土钉等作为建筑材料。在施工中，首先确定深基坑的位置，其次将深基坑挖至一定深度，挖掘完成后，需要使用适当的工具进行深度测量，同时做好打孔位置的标记。然后方可制浆并将其灌注入孔内。最后，对土钉墙进行保护和修复。另外，深基坑土钉墙支护技术在施工中所需的材料成本相对较低，因此被广泛用于建筑工程中。
1.3.4深基坑深层搅拌支护技术
用于深基坑深层搅拌支护技术的主要固体材料是石灰和水泥，通过添加部分软土，使用混合装置进行融合并逐渐固化成桩，该技术必须统一性能指数。在施工过程中，第二层和第三层基坑的总深度小于7米。当从坑的侧面到红线的距离重叠时，施工人员可以进行深基坑深层搅拌支护技术。
1.3.5深基坑护坡桩支护技术
深基坑护坡桩支护技术需要进行钻孔操作。首先，在明确深基坑位置之后，进行钻孔。其次，将灌浆倒入处理部位并移开钻孔设备，将钢筋和其他混合材料倒入孔中。最后，进行补浆操作以确保深基坑支护的稳定性符合相关标准。值得注意的是，虽然深基坑护坡桩支护技术的施工工艺简单，但对精度有严格的要求，因此施工人员必须高度重视施工工作的准确性。
2工程概述
某幢居民小区和地下车库工程项目。居民小区内每栋楼需配备2个地下室，26层地上楼层，建筑高度99.75m，地基深9.8m；地下车库两层，建筑高度为8.8m，地基深度为9.8m。根据CG 50025-2018“湿陷性黄土地区建筑规范”的标准，居民小区楼层建设属于甲类建筑，地下车库施工属于丙类建筑。在深基坑支护的施工过程中，应考虑建筑工程环境，周围行人的安全以及周围建筑物的稳定性和安全性，以免造成不可修复的后果。
3深基坑支护施工重点
3.1土方开挖
土方施工是深基坑支护的基础，需要实用的方法来解决土方问题。在施工过程中，为了获得最大的效果，有必要确保护桩的28d桩体强度超过1.5MPa。例如，在该项目中，需要对支撑梁以下进行开挖和施工，只有在混凝土的硬度已达到一定水平后才能进行下一步施工。为了提高效率，在初始阶段，可以使用多个钻机完成支撑梁以上部位的施工。技术要求是支撑梁的上部厚度大于30 cm，并用2.0m厚的钢板覆盖。然后方可进行挖掘工作。
3.2 内支撑施工技术
钢筋加固支撑施工是深基坑支护的重要组成部分。在钢筋加工支撑施工之前，必须先先对钢筋进行加工。而密封绝缘工作是必须的。蜜蜂绝缘工作应使用绝缘胶带密封钢筋内部，以确保胶带与钢筋之间无间隙。达到将钢筋与混凝土分离的目的。密封工作完成后，需要检查是否首先预留了焊接部件，以确保其符合相关标准。将焊接好的钢筋放置在深基坑中，使其长度可以与支撑桩相同。钢筋规格应与深基坑的边缘成直角，并同时确保相关的钢筋计相关数据与钢筋数据一致。使用高密度焊接来结合杆和钢筋的连接能力。在焊接过程中，可以使用毛巾之类的辅助材料包裹钢筋，并在焊接过程中将冷水倒入毛巾中，以免对相关设备造成不利影响，防止由于焊接导致温度升高。此外，请注意对济深坑附近的电缆进行保护，并使用毛巾和其他材料覆盖电缆。毛巾会防止触电，以确保电缆安全。各部门进展顺利后，方可实施混凝土施工。
进行深基坑养护时，合理使用混凝土可以确保深基坑养护工作正常进行。通过泵进行混凝土浇筑，坍落度大约保持在160毫米左右。首先开始建造搅拌桩，支撑柱必须在柱接头处打孔，并且混凝土要填充孔，以使支撑面处于同一水平。在施工过程中，应根据当前情况合理保留垂直缝，并保持干燥整洁。应进行进一步的工作，例如清洁和打浆，以确保接缝处紧密且效果良好。
支撑柱与支撑柱之间的距离应控制在100 mm的距离，并应保持垂直以避免孔扩展的问题和混凝土填充时的钻孔振动问题。
3.3降水作业
使用深基坑支护技术时，必须严格控制降水问题。只有通过有效应对降水，基础才能牢固。为了获得良好的降水处理，必须建立屏障和集水井，以有效地运送地表水表面，将水引到管道中，并防止降水流入深层地壳，从而损害建筑物的质量。对于坑中的水处理，应正确安装排水平台和集水器，并且必须进行检查以确保深基坑支护的安全性。
3.4、各个环节的施工技术要点
1.在三轴搅拌桩施工过程中，采用补片施工法进行被动土的加固，然后以跳为基础进行三轴施工，严格控制搅拌桩的平面位置和垂直度误差。使其分别低于2厘米和1/200。保证机头位置低于0.5 m / min，检查桩顶，桩底，桩位置和桩直径的误差至-50-200mm，±200mm，<50 mm和<0.04D。
2.在高压喷射进给桩的施工过程中，首先检查打桩机的性能，然后拉出一部分套管使其高于喷射套管的高度，然后取下上套管，然后旋转喷射管，同时抬起它以确认流量，风量在压力和其他参数达到要求后，开始旋喷，并在完成后严格检查施工质量，例如水泥用量，混合物的性能，地基的承载力，桩的完整性等，以确保井眼垂直度，孔深和偏差从孔位置开始小于1.5％，±200 mm和50 mm，并且桩直径偏差小于50 mm，抓钩长度大于200 mm，桩的中心偏差小于0.2D。在压缩注浆结构中，选择水灰比为1.5的P.042.5水泥，注浆压力在0.2 MPa至0.4 MPa之间，注入孔直径为70 mm至110 mm，垂直缺陷小于1％，完成灌浆后，切记及时清洁设备。
3.在安装桩和柱桩的施工中，必须在保护管埋入之前测量并铺设管线。钻机安装到位后，应钻孔并及时清理孔，以免产生碎屑。钢笼的制造和放置过程必须严格遵循设计要求，检查直径偏差，长度误差，主钢筋的距离偏差，箍筋的距离误差分别小于±10 mm，±100 mm，±10 mm和±20 mm，且焊缝符合设计标准，并且钢笼的高度和中心位置也必须进行“强度控制”。
4.在内部支撑结构中，首先使用C30早强素混凝土作为支撑垫，厚度约为200毫米。混凝土强度达到标准后，应铺设木板以确保下部土壤层的安全开挖，并在将顶部接缝严密贴合的基础上，使用钢管，互连的螺栓，紧固件等将模板固定，经过24小时进行拆除。
4建筑工程中深基坑支护施工技术的有效应用措施
4.1制定合理的施工方案
制定计划管理是保证施工进度和施工质量的重要途径。在深基坑支护的施工进行之前，有必要仔细考虑设计图纸的合理性，根据具体情况制定完整的施工计划，并遵循计划进行详尽的施工。深基坑支护的施工必须以高标准的建设为基础，高质量的建设材料必须使用，在项目之前，建设单位必须进行内部规划，进行建材市场的调研并及时与建筑工人协商，以确保调查数据的准确性。最重要的是，这种方法不仅可以防止设备浪费，而且可以提高技术与材料的有效利用[2]。
4.2确保现场施工计划合理实施
一个建设项目要想能够有条不紊地进行，离不开与施工现场建设计划管理的密切结合，必须包括在施工现场中对实际施工情况进行综合分析，制定有效合理的施工方案。规划建设项目计划中，通常包括施工标本，基本施工要求，项目内容，工地条件等，应该考虑所有环节，然后通过整体的现场分析和检查，制定一套最佳的施工管理计划。具体而言，施工计划的关键要素包括施工项目的基本信息，项目建设过程中的分工情况，施工过程的监视和管理以及如何管理紧急问题。
在深基坑支护的前中后三个时期，都需要进行计划和管理。为了最有效地提高工作效率和建设项目的建设，应该考虑建设项目的各个要素，提供有效的指导[3]。
4.3改善施工环境
在深基坑支护的施工过程中，一方面会产生严重的噪声影响，影响居民的正常生活。施工人员将严格控制施工现场的噪声污染，并根据社区活动和休闲时间进行施工时间的合理规划，制定消除噪声污染对周围社区影响的有效计划；另一方面，深基坑支护施工将会导致地下水泄漏，相关技术人员需要彻底检查施工现场的水位和地下水存储形式，并提前制定预防措施。例如，供水系统，排水系统和地下连续墙的建设等。另外，施工人员还需要制定地下水渗漏的紧急应对措施，以确保出现问题时可以及时解决。
4.4提高施工人员的素质
深基坑支护施工技术需要高专业水平的施工人员，另外，施工单位还需要提供深入的支持，提高对人才的重视程度，定期组织专业技能的培训课程，不仅应该培养施工人员的专业文化技术和实践经验，还应向建筑工人提供技术要求和基础知识，安全培训，以提高他们的安全意识并将安全放在首位，预防安全事故的发生。管理人员可以定期评估技术和施工中表现出色的人员并给予奖励，营造积极的内部氛围，并提高施工人员的工作动力[4]。
4.5创新检测机制
施工检测机制是深基坑支护工程的重中之重，但只有减少施工失误，才能提高工程质量。施工人员必须仔细，准确地测量整个施工过程中的重要参数，不需要准确测量机械设备的精度，确保机械设备的最佳工作状态；还需要监测地下土壤质量，地下水位和土层结构及其他重要信息，为深基坑支护工程施工提供实用，准确的施工数据。施工材料，工艺和技术的应用都应利用科学技术进行创新，以促进建设项目建设工作更加有秩序和定期进行。当施工设计计划与现场实际施工不同步时，施工人员应加大技术研究和创新力度，加强对施工总体情况的控制和管理，充分利用深基坑施工技术的积极作用，提高整个施工队伍的工作效率，进一步提高了施工管理水平[5]。
4.6提升施工现场的监管力度
在深基坑支护施工中，时常会出现因框架结构大于自身称重能力导致框架结构发生变形，进而使地下管线与边坡受其影响，如若结构变形状况十分恶劣，势必会影响施工进度，降低深基坑支护施工效率。为了避免此类问题的发生，现场工作者应该加强施工现场监管力度，还要做好实际数据分析与测量工作，制订完善的设计方案，针对施工中存在的变形问题提出有效的优化方案，以此确保施工质量。
结束语
综上所述，随着中国社会经济的快速发展，同样也带动了建设项目的进一步发展。深基坑支护施工作为建筑工程中重要的一环，需要严格保证其施工质量。从建筑工程结构施工的整体角度来看，尽管深基坑支护施工是一项基础结构，但可以起到很好的作用。如今，在中国，深基坑支护施工中仍然存在一些问题。例如：土层开挖不符合边坡支护，深基坑边坡的建设和维修不符合相关标准，而且在施工过程和施工设计等方面存在差异。有关人员可以严格把控深基坑支护的施工质量，准备切实可行的深基坑支护施工计划，从根本上抑制深基坑支护施工中问题的出现，实现建筑工程的可持续发展。
参考文献：
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