张秋丽
身份证号：41042219880708****
摘要：近年来，随着我国城市化水平不断提高，工业化、产业化水平不断加强，许多城市工业园区建设如火如荼。给排水工程作为城市的“大动脉”，直接影响到园区人民生产生活。随着园区厂家的不断增加，已有的给排水设施已不能满足需要，给排水改扩建工作势在必行。
关键词：园区；给排水管道；改扩建；拉森钢板桩；控制措施
园区给排水管网作为一项市政基础设施，其施工有着不同于其他工程的特点；场地狭窄，地下管线错综交错，老旧管线质量参差不齐，施工环境复杂，一旦因施工原因造成原有管道破损，会对周边施工厂家生产生活造成一定的影响，因而改扩建施工存在着种种问题。为此，笔者根据参与修建的建材绒毛园区给排水管道改扩建工程结合以往施工经验，对改扩建过程中出现的常见问题及相应的预防和解决措施进行探讨，提出一些具有针对性的建议。
1 城市给排水管道改扩建施工中存在的问题
1.1 沟槽开挖支护存在的问题
（1）笔者参与修建的建材绒毛园区给排水管道改扩建工程位于北方城市，且该园区施工范围内地下水位较高，而针对给水管道和污水管道必须考虑埋深在冬季冻深以下，固园区内改扩建给水管道与污水管道设计埋深普遍大于 4m。因而在此区域内进行管道工程施工，采用放坡明挖法显然是不现实的。针对此现象，引进拉森钢板桩支护开挖沟槽取得了很好的支护与止水效果，极大的保证了施工质量安全，提高了施工进度。
拉森钢板桩之所以具有止水作用，关键点是采用小锁口法连接成整体。一旦出现缺口，沟槽开挖后地下水势必会由此处渗入沟槽。而园区内既有地下管线复杂，针对原有弱电管线（电信、移动、联通、有线等），尚可临时改移，待打设钢板桩后恢复原位。对于既有给排水管道，一般无法改移，拉森钢板桩施工至此处不可避免的需要断开。这就造成每条新建给排水管线施工中或多或少存在几处渗水点。
（2）一般城市园区的建设都会晚于城市中心建设，园区原本为荒废空地，不免存在城市居民非法倾倒建筑生活垃圾。这在钢板桩打设过程中，存在一定不利因素，常常因钢板桩难以打设造成施工进度缓慢。而一旦地下存在障碍物，钢板桩垂直度产生偏差，钢板桩依次打设时，造成锁口接触不严甚至断开，对拉森钢板桩施工质量与安全都产生了较大隐患。
（3）园区建设初期，给排水管道整体工程质量较当下存在一定差距。一方面，早前建筑市场整体技术水平有限，管道材料可供选择范围小，质量难以满足市场需要；另一方面，早前施工技术较落后，施工现场管理与后期运营管理缺失，造成后期管道堵塞、破损情况普遍存在。鉴于此，既有排水管道不但会造成钢板桩打设断开，开挖后常常因既有管道破损，管道内大量存水流入沟槽，造成大面积抽水、排水工作。且积水浸泡后，换填、晾晒工作既增加了工程成本，又对工程进度产生了较大影响。且早前雨水管道多为钢筋混凝土预制管，预制时多为平接接口，管道包封质量较差，未形成整体性，开挖后常因失去土体支撑，管道接口下沉断开，造成大面积漏水。
（4）园区部分管网建设年代较久，没有图纸可查，养护部门亦不知管线具体走向，加之园区早前建设没有科学与合理规划，没有考虑到园区发展的需求，后续周边厂家建成后，厂家与排水主管道之间无支管路可供使用，甚至与主管道相距较远，部分厂家自行铺设管道连接主管道。在这在施工过程中带来了诸多安全风险，管道沟槽开挖时，常出现不明管道破损，管内存水涌出，造成质量安全隐患，势必会影响施工工期。
1.2 管道管件安装中易出现的问题
（1）给排水管道原材料质量的优劣是决定工程质量的关键性因素，现有市场技术水平较成熟，可供选择的管道种类繁多，针对不同地质环境条件，不难找出相适应材质的管道。但往往管道与管材的生产并非同一厂家，甚至管道连接件与连接螺栓亦非同一厂家配套生产。这就对管道安装时，原材料的匹配工作因予以足够重视，必须做到管道与管材之间尺寸无误，相互连接吻合。
（2）给排水管道施工时，在管道焊接接口时，常常造成沙土、垃圾等杂物进入新建管道内，如管道内沙土及垃圾未及时清理，极易造成管道堵塞。对于排水管道，可在闭水试验时，对管道进行冲洗、清理；针对给水管道，需严格按照设计规范要求冲洗、消毒。在管道焊接后，工具、物料遗忘在管道内的现象也时有发生。为避免造成管道堵塞和后期二次返工，需做好现场施工管理，加强工具、物料盘点工作。
2 给排水管道改扩建施工重点控制措施
2.1 复核既有管线走向
在管道工程施工前，要向给排水公司及各弱电管线产权单位索要既有管线位置、标高及具体走向图，详细询问周边厂家是否存在自行安装管道。正式施工前，施工人员对拟定开挖范围内地下管道、线缆、地下标志点及其他构筑物进行探测，并根据地形地物和已知地下管线构筑物等情况，采取深挖和坑探的方法，查明与施工有关的如地下水位、土质、地下管线（缆）、构筑物等的走向以及与新建管道的相互关系等情况，将勘察结果列表汇总并绘制地下管道、线缆、地下标志点及其他构筑物平立面图。
2.2 既有管线破损探挖及处理
对在施工区域内对既有管道探挖时，在卸除土体压力漏出管道后出现渗水情况，需及时采取措施堵漏，如遇大面积涌水，应及时回填土体，将既有管道上游及下游检查井临时封堵，抽取管内存水后开挖修补既有管道。
2.3 设置临时排水设施
对于因既有既有管道无法改移，造成拉森钢板桩打设断开的情况。因地下水位较高，土体中富含饱和水，在此段沟槽土体开挖前，需做好相邻沟槽两侧排水沟、集水井设置工作，并加强两侧钢板桩横向支撑，防止沟槽水浸泡土体松软，造成钢板桩失稳。待开挖后，采取水泵抽水、排水，并及时进行基础处理及管道施工，检验合格后，及时回填。
2.4 做好管道接驳复测工作
针对新建管道与既有管道接驳施工，因工程设计勘测与施工可能存在时间差距，在新建过道施工前，一定要复测接驳处既有管道检查井管底标高等数据，对不符之处应及时申请调整。
2.5 把好原材料关
在管道、管件原材料采购环节，采购人员需尽职尽责，严把材料采购关。针对管道与管件及管件之间为不同生产厂家，需要进行原材料匹配时，要联合工程管理部门共同把关，要做到原材料之间匹配无误，相互吻合。
2.6 做好施工进度计划的编制与调整
针对北方施工气候来说，做好施工进度计划也是至为重要的一步。常见很多施工单位因进度计划制定未贴合实际，进度调整滞后，在冬期来临时，尚未进行检查井井筒安装，此时无非存在三种情况：
第一种为采用现浇混凝土，支立模板后浇筑井筒；第二种是预制混凝土井筒，在施工现场采用坐浆后，安装井筒；第三种是为防止冬休期间基坑会造成过往行人及车辆跌入基坑，产生安全隐患，采用硬质板材盖在混凝土变径盖板上， 继而临时回填，待第二年春季复工时再二次开挖进行井筒施工。
然而，上述三种情况都存在诸多弊端。因给排水检查井数量较多，且井筒高度需由相邻地面或人行道高程确定，固存在各井筒高度尺寸不能统一的情况，所以在进行现浇混凝土检查井时，模板未能成批加工，且重复利用率较低，造价较高。且冬期进行现浇混凝土施工时，混凝土低温环境下需要养护至少 14d，施工进度缓慢。而采用预制混凝土安装井筒时，防水砂浆施工亦需进行养护，防止受冻，且预制场生产预制井筒时，同样需要养护时间，进度也会滞后。采取临时回填后，隔年二次开挖施工，显然增加了不必要的人力、物力浪费。
因此，在进行管道工程进度计划与调整时，施工末期井筒安装工作需引起足够重视。在每段管道铺设、每座检查井安装检验完成后及时施做井筒。
2.7 设置污水管道过滤设施
污水管道、给水管道运营中，最常见的问题是管道堵塞，而对于绒毛园区来说，即使厂家设置格栅等过滤装置，排放的污水及流经的雨水中不免存在绒毛，在管道中与淤泥结合，堆积后极易堵塞管道及检查井。针对此类现象，除了市政给排水管理部门及环保部门加强监管力度，厂家严格设置格栅过滤设施正规排放外，亦可在厂家支管道至市政主管道间加设检查井及过滤设施，防止绒毛等杂物堵塞主管道。
3 结束语
我国经济快速发展，城市各类基础设施完善，人民生活水平蒸蒸日上，政府加大扶持力度促进农牧业产业化发展，各类工厂企业抓住机遇，抢先入驻园区。随着基础设施建设，各企业纷纷对自己的厂房进行扩建，充分展现了企业对国家扶持力度的信任。正是如此，作为市政基础设施施工人员，更要尽职尽责，严把质量关，确保给排水工程质量，肩负起城市基础设施建设应有的责任。
参考文献
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