王青霞
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摘要：在发电厂运行中，除尘器具有重要作用。除尘效率会对环保与脱硫等方面产生严重影响，增加机组运行负荷。尤其近些年我国在环保方面的认识不断提高，对于发电企业，应该积极在降低污染与保护环境等方面做出积极贡献，为人们创造良好的生活环境。所以，在除尘器工作时，需要对维检工作加以重视，极易发现问题，同时及时予以处理，确保除尘器高效、安全以及环保运行。
关键词：除尘器；环保安全；高效运行
1现阶段除尘技术应用不足
目前工业上主要采用水膜式、湿式、袋式和静电除尘器。其中，静电除尘器主要采用阳极系统和阴极系统对烟气进行处理。根据整流变压器的运行，强制放电电极进行电晕放电，在电场空间中产生空间电荷，对粉尘进行充电。在电场力的作用下，阳极系统将带电粉尘收集起来，通过振动的方式实现除尘目标。该除尘器性能稳定，除尘效果好。但在某些特殊环境下，不能有效地进行除尘。其主要工作问题有:（1）部件损坏影响设备的可靠性;（2）工作环境与实际环境差异较大;（3）烟气不能均匀排出;(4)不能有效去除高阻粉尘;(5)未按照标准要求进行烟尘排放处理的。这些问题是由电除尘的特性造成的。
2水膜除尘器
2.1水膜除尘器运行问题
（1）除尘器的上部环形槽堆积大量灰尘，无法控制水流，造成水流紊乱，无法形成水膜，进而难以进行除尘工作。（2）喷嘴在烟道内部，所以位置不够合理，极易造成灰尘堵塞问题，另外，喷嘴箱同样在烟道内部，极易受到侵蚀影响，若是冷水效果受到影响，则脱硫环节也会受到影响。（3）没有科学设计除尘器底部，致使除尘器口极易发生堵塞问题，对灰水排放产生一定影响。（4）脱硫剂和灰水一些物质发生反应形成凝结物使除尘口与灰浆管发生堵塞，并且无法通过正常维护工作清除凝结物，对灰浆管排放功能造成影响。
2.2水膜除尘器优化策略
（1）环槽的合理修改。在环形槽的改造中，应注意出口的改造。在改造过程中，将固定的出入口形式设计为课堂活动形式，替换出入口的核心。可选用橡胶材料代替原材料。原有铁芯容易腐蚀或生锈，影响出水质量。而且，如果腐蚀严重，就会影响其使用效果，且难以更换。橡胶材料具有突出的柔软性，便于拆卸或更换，使环形槽清洗工作顺利进行。此外，橡胶材料具有突出的韧性，使用时密封效果更加突出。
（2）改造喉咙喷嘴。这些措施的目的是为了实现顺利脱硫和改善烟道通风。传统的设计方法是将腔体设置在卧式烟道箱中，需要进行改进。烟道外设置既能保证烟气流动顺畅，又能控制喷管箱的腐蚀。在烟道两侧设置喷嘴可以有效提高喷水质量和效率，提高脱硫效率和质量。另外，喷嘴盒和喷嘴之间的管道可以更换，软管材质也可以选择，便于拆卸和维护。
（3）改造除尘器的落灰口。主要对其原有方形开口进行内弯处理，将其改造为梯形形状，促使灰尘堆积与落回现象得到进一步控制。该措施中落灰口边沿需要选择不锈钢材料进行制作，促使生锈以及腐蚀问题得到进一步控制，进而提高设备使用便捷性以及安全性。
（4）灰浆管和灰斗的改造。对传统的不可移动、沉重的石质粉尘料斗进行改造，采用不锈钢制成，提高了除尘器维修拆卸的便便性，减轻了维修人员的工作压力和工作量，保证了设备的稳定运行。此外,砂浆的流动性在传统的封闭混凝土砂浆管差,形成长期积累和其他问题,不断凝结成大块的材料,导致管道的堵塞,进一步阻碍了砂浆和严重影响除尘器的工作效果。可设置为开石槽，为相关人员的清洗工作提供了极大的便利，保证了砂浆的顺畅流动，提高了除尘器的整体工作质量。
3电除尘器
3.1电除尘器问题
（1）工作参数不够理想，通常，电除尘器经过大修、或是改建后，其工作电流与电压会增加，然而在不断工作中，其电流与电压又会降低。并且部分除尘器工作参数变化幅度较大，主要是以下原因造成：①整流变压器无法提供充足电力。②没有及时调整除尘器工作状态，此种问题在改建机组中经常发生。③烟尘浓度大，导致电晕封闭现象。
（2）阴极线断线。当前，火电厂所用阴极线涵盖星型线以及锯齿线等类型，这些极限均出现短线问题，造成电场难以稳定工作，影响除尘质量与效果。
（3）振打系统。当前除尘器阳极与阴极振打系统基本上以侧振为主，所以振打力存在一定问题，导致电极积累大量灰尘。主要原因在于阳极板下沉使得打锤无法有效落位，轴承出现严重磨损，接触点出现变形等问题；另外，阴极振打的锤头耐磨套出现损坏以及锤头座偏斜等
3.2促进除尘器工作效率的策略
（1）改造除尘器。①因地制宜科学改造，对锅炉燃煤烟气条件、燃煤元素以及理化特性进行充分分析，科学设计改造方案。以原电场为基础，合理提高高度，若是条件允许，可以加宽电场，或是再新建一个电厂。②对烟气流速加以控制，要想保证除尘效率在99.5%以上，应该增加电场，并对烟气流速进行科学确定，若是电场数量为4个，则应该将烟气流速控制在0.85m/s左右，若是烟气流速高于这一标准，那么基于电场长度一致情况下，烟尘停留时间会更短，开展振打清灰工作时极易造成二次扬尘问题，并且基于烟气量相同条件下，除尘器有效截面会减少。在燃煤出现变化情况下，无法保证烟尘浓度满足排放要求，同时若是排放要求，则后续改造难度也会进一步增加。若是流速过低，那么有效截面会增加，导致成本费用进一步增加。所以需要保证流速合理性，其也是确保除尘器高校、稳定运行的基础保障。③选择混合极线方式，若是除尘器为四电场，那么可以选择芒刺线作为1电场与2电场的阴极线。由于其放电性能突出，并且可以在不同部位放点，可以保证全面电晕，提高粉尘荷电效果。选择螺旋线作为3电场与4电场的阴极线，其能够进行均匀放电，在低硫煤粉尘方面具有良好除尘效果。④保证气流均匀，气流分布情况将会对除尘效果产生直接影响，特别在电场宽度或是高度增加情况下，应该开展气流分布实验工作，对其与设计标准相符程度进行验证。
（2）除尘器的局部改造和优化。(1)对于三电场除尘器，可选用局部变换方法。为此，可以借鉴上述转型策略。同时，对磨损或变形的杆板进行更换或校正，以确保杆板之间的距离满足规定的要求。此外，如果烟道流动不均匀，也需要进行优化。
经常更换振动系统中容易松动和磨损的部件。功率控制也应该优化。(2)在四个电场除尘器,可以选择继续优化实施的方式,可以从三个电场转换形式,主要进行热态调整工作,然后灰尘收集器将发挥充分作用,确保经济、安全、环保工作。
4结语
综上所述，在电场中除尘器能够有效清除烟尘，属于重要环保设施。当前，环保观念逐渐深入人心，环保要求更加严格，所以在除尘设备方面的要求也更加严格。相关企业应该积极优化除尘器工作方式，保证除尘质量与效率得到有效提升。另外，相关人员应该积极提高自身创新意识，将新技术应用到除尘器中，实以现环保目标。
参考文献
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