李海强
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摘要：智能化在机械设计制造设备应用是机械自动化发展的必然产物，也是人工智能化在机械自动化技术发展过程中的必然阶段，对于有效的降低企业生产成本，提高企业产品质量和市场竞争力具有极大的作用。面对未来劳动力的匮乏及老龄化和日益激烈的市场，作为机械制造设备生产企业有必要不断探索、研究出一套在设备制造中的新思路、新模式以满足未来市场的需要，机械制造智能化的逐步应用及不断完善就成为了我们这些机械制造领域工匠们探究的方向。本文基于机械工程智能化的现状及发展方向探讨展开论述。
关键词：机械工程智能化；现状；发展方向探讨
引言
机械工程技术是人类社会发展的重要技术，其广泛应用于制造、冶金、汽车、制药等各个行业，随着我国科技水平的不断进步，也要求机械工程的发展符合更高效率要求。在传统的机械工程技术基础上发展机械产业的智能化，能够显著提高机械产品的使用效率，简化人工操作流程，同时减少资源浪费和不必要的环境污染。尤其在信息技术和网络技术与各行各业实现交融的前提下，机械行业也早已开始了技术转型，智能化机械工程技术的诞生有力支撑了各个行业的优化升级，符合时代要求并具有显著意义。
1机械工程智能化的重要性
在人们的生产生活中机械工程扮演着重要角色，企业生产活动的顺利进行离不开机械设备的应用。机械工程目前在社会各个领域中均有广泛的应用，主要涉及到了机械制造行业、产品生产与加工行业等。通过进行机械功能智能化的应用，推进社会规模化生产活动的进行，满足市场对多样化产品的需要，与此同时，可以将生产活动对生态环境的不利影响降至最低。由此可以看出，无论是对社会生产，还是对于生态环境，机械工程智能化均有着重要的运用意义。
2智能机械工程技术应用情况
机械工程领域随着科技创新，其发展前景愈加广阔，现如今正在攻克机械工程自动化应用的难题。因此，传统的手工作业方式效率低下，机械制造设计理念以及生产模式随着时代的发展正在逐步革新，绿色设计、全生命周期概念等提出后，机械工程的自动化控制也成为推动我国工业再上一阶梯的关键。目前，智能化技术已经广泛的应用于机械工程行业之中，经过多年的发展，很多先进的智能机械技术已接近或处于行业先进水平。但从总体上讲，我国的机械工程自动化技术仍处于发展阶段，整体水平仍存在很大的发展空间。主要表现在机械产品与先进技术结合度不高;产品功能单一，复合功能产品缺失;检测设备、控制设备、通信设备应用较少。对于传统的机械制造企业而言，要完全实现机械产品或机械加工过程的智能化，还有很长的路要走。但就目前来看，行业领先的企业和科研机构已将相关研究向智能化方向发展，尽管现阶段的研究仅在产品的局部实现智能化，但总体的发展趋势已经确定，相信机械工程的智能化发展会像智能数码设备一样，很快替代传统市场，展示出更高的生机和活力。
3机械制造智能化的特点
（1）智能制造自动化，智能制造系统是通过计算机预设程序，使设备根据工作中的各种需要自动的生成类似人类智能行为的一种最佳的结构模式，以最优的生产方式运转，并能自动拆分其完成程序组合新程序及自动化检测的一种高效率计算机控制的生产制造系统。（2）可靠性，智能化机械制造具备的安全可靠性及产品的一致性，为未来机械制造的快速发展起到了保障性作用。（3）高效性，未来无论是工作效率还是生产效率，都必须以高效性为发展目标。因此，在机械的设计和制造过程中，能降低企业生产成本，提高产品质量、生产效率成为了机械制造设备发展的主要特征，机械制造设备智能系统的引入为今后我国工业设备的快速发展提供了有力的技术保障。
4机械工程智能化的发展方向
4.1机械工程网络化与信息化
在信息时代的背景下，信息技术与网络技术的应用日益广泛，在机械工程智能化发展中要重视计算机技术以及互联网技术的运用，以此实现机械工程智能化朝着信息化与网络化方向发展。但是由于受到多种因素的不利影响，在推进机械工程智能化的网络化与信息化发展中存在诸多的阻碍，发展速度非常的缓慢，而针对于问题，主要可以采用以下几种解决方式：其一，做好人员的培训与教育工作，提升工作人员专业水平与综合素质，为实现机械工程智能化发展奠定坚实的人才基础；其二，组织成立智能化技术研发部门，引导工作人员在操作各项设备中，要重视对计算机技术与网络技术的应用，推进人和机械工程相关设备的有机结合。
4.2集成化
在机械制造的控制智能控制系统逐渐向微型化演变的背景下，集成化也成为机械智能制造的一个重要方向。在智能控制系统中使用集成电路，一方面可以在尽可能小的空间内，布局更多的控制元件、电路系统，保证了整个控制终端的微型化和稳定性。另一方面，集成电路对外界的抗干扰能力也更强，进一步提高了机械智能制造系统的适用范围。例如，机械制造过程中往往伴随着强烈的震动，同时，机械制造环境也存在较多的油污、碎屑等杂质。传统的控制系统容易受到这些污染而影响其使用寿命和控制精度。选用集成化控制系统，则可以采用封闭式管理，提高了控制单元的抗干扰能力，保证了整个控制电路的稳定性。此外，随着各类控制元件的微型化发展，未来也会成为机械制造智能化控制系统向集成化发展的重要推动力。
4.3智能系统的灵活性及工艺多元化
机械制造智能化技术多领域、多元化集成发展。将加工、检测、管理、通讯、远程控制等多方面灵活性转化、传输，实现机械制造数据化、信息化、动态化、智能化发展。随着机械制造智能化的发展，生产加工工艺的的改变更具多元化，不再是单一的模式，建立相应的数据平台，已成为未来加工的硬性条件，统筹数据、分析是实现复合加工工艺的基础，多系统全面控制将成为未来机械制造智能化的最大发展趋势。
4.4柔性化
智能化技术在机械制造中构成柔性的生产方法，合理分配机械制造中的人力资源、机械设备，为柔性化的生产提供基础条件[13]。主要在机械制造的不同生产方式中提倡柔性化的生产方法，保证机械制造生产工艺能够满足制品的基本需求，在机械制造要求的时间和工艺上进行转化。机械制造的柔性化，适应不同制品的生产要求，有利于新零件的加工和处理，增加了机械制造的功能和适应性[14]。利用智能化技术构建柔性制造系统，可以进一步提升对机械制造控制的优化。例如，基于柔性化技术的刀具管理系统、加工监控系统、机床工作台面的清洗系统等。另外，柔性制造系统还可以提供工件分析编组、刀具自动更换、工件自动定位以及精度自动测量和加工自动保护等功能。柔性化技术的运用，让机械制造更加智能和高效。
结束语
综上所述，在人们生产生活中，机械工程发挥着至关重要的作用，机械工程在科学技术飞速发展的背景下必将朝着智能化方向发展。因此，对于企业而言，要想在激烈的市场竞争大潮中站稳脚跟，必须对智能化管理加以重视，加大智能化产品生产力度，重视对智能化设备的选用，以此推进社会经济建设的进步与发展。
参考文献
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