周晓丽
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摘要：电子设备自动化生产已成为一种趋势，为整个行业的迅速发展带来了巨大的动力，并且随着科学技术的不断发展，各种先进的技术被运用到电子技术的自动化过程中，提高了工作效率，给整个行业带来很大的便利。文章将针其中的PLC技术进行详细的讨论。
关键词：电气设备；自动化控制；PLC技术
1PLC技术简述
PLC是一种可编程逻辑控制器，微处理器是它的重要组成部分。在计算机和其他技术的帮助下，它可以更好地集成在一起，形成一个控制装置，其中包括电源和存储元件。开展的工作pre-compilation和存储的程序,以便系统软件能够更好地释放操作的控制命令,输入和输出终端和软件一起,合理控制系统的运行的程序,数据信息的处理还是的监督过程需要CPU的帮助。如果PLC的控制要求发生变化，那么相应的存储程序也会发生变化。但是它不能直接修改线路，它工作的核心是供电，所以供电对它来说尤为重要，如果停电了，那么很容易使它不能继续进行各种工作。PLC技术的发展也将促进控制性能的提高，在一定程度上使电气设备自动控制的应用更加广泛。PLC技术是非常开放的。通过DCS集散控制系统和FCS总线控制系统的控制，突出了该技术的优势价值，切实提高了产品的实际生产效率，使企业的发展更加顺畅。在科学技术的指导下，使其与智能通信系统很好地融合，对自动控制行业的发展起到推动作用。该技术在开发阶段的快速响应速度将消除导线的连通性，使继电器的位移时间调整为0，有效提高了其系统的响应速度。
2PLC技术的优势
PLC技术和很多与计算机相关的技术的运用，使我国科学技术的飞速发展，电气设备的速度和智能化都会得到提高。借助PLC技术制造和生产符合标准的电气自动化设备，有效地满足了企业的发展需求，进一步提高了企业的经济发展水平。这项技术的优点是非常丰富的。首先，它的技术比较容易使用。无论是编程语言还是语句，它所需要的计算机知识都是相对较小的。系统周期时间相对较短，调试过程相对简单。可以在线修改程序，不需要修改硬件电路，工作非常方便。另外，PLC的安装过程对你来说比较简单，可以使用终端连接进行处理，这样它的功能就变得更加全面。PLC具有大量的编程组件，其功能也比较强大，可以用于复杂的控制。性价比价值相对较高，能够集中监管，其自身的适用性就会比较强。产品硬件设备比较齐全，能满足各类用户的需求。同时，可以合理配置系统，满足各个系统的需求。
3PLC技术在电气自动化控制中的应用分析
3.1顺序控制系统中PLC技术的应用分析
目前，PLC技术在电子自动化控制开关量的控制系统中应用最为普遍，根据应用的整体情况来看，主要有开关量和顺序这两方面的形式控制方式。绿色可持续发展道路作为环保和时代的发展要求，PLC技术在自动化控制中的应用，完全符合相关方面的实际要求。就目前的时代发展情况来看，PLC技术的应用受到了广泛的关注，已经成为实际应用的主流技术，不仅能够实现对工业生产环节的有效控制，而且可以进行生产线和生产效率的控制，可以极大的提高工业生产效率。例如，在煤炭的开采中，输煤系统中PLC技术被广泛的应用到顺序控制中，系统控制的质量好坏直接影响着煤炭开采的实际效率，良好的顺序控制可以有效提升煤炭开采效率，对煤炭企业的发展十分有利。但是煤炭作为重要的不可再生能源，需要经过上万年才能形成，实际开采有一定的计划，因此，PLC技术在顺序控制中的作用就显得十分重要。
同时，PLC技术在煤炭开采中的应用，还可以极大的保证煤炭开采过程的安全性，安全开采的保证，对实际开采过程的稳定进行也有一定的帮助，在一定程度上也可以促进煤炭开采的效率实现。另外，PLC技术在顺序控制系统中的应用，智能化特点更加明显，可以依靠电脑和监控等设备对生产情况进行实际控制，不需要过多的人员进行系统的监控与实际操作，有利于人员的更好优化配置，节省了一定的人工成本投入。除煤炭开采之外，其他的工业生产中，PLC技术的应用对生产效率的提升和生产成本的减少都有很好的帮助。
3.2开关量控制中PLC技术的应用分析
之前的电气自动化控制系统,使用基本的电磁继电器,继电器与其他继电器相比,更多的能量,但有一定的安全问题,容易触电现象,影响电气自动化控制系统的稳定运行,和外面的电磁继电器线路很复杂,在实际安装和维护是很困难的。PLC技术在原有的基础上取得了很好的突破，采用虚拟继电器代替电磁继电器，很好的解决了响应时间和返回量的问题，其优势非常明显。例如在电气自动化控制系统中对断路器的控制，采用PLC技术改进了对断路器的控制，可以有效地加快反应速度，使对短路的控制操作可以在几乎最短的时间内实现。此外，PLC技术还可以应用于实际的自动切换系统中，利用该技术的响应速度特性，确保更好的保护设备和设备，比传统的控制方式更稳定，更安全。此外，PLC技术具有较强的数据存储能力，存储空间可调，实际价值更好。
3.3闭路控制系统中PLC技术的应用分析
闭路控制，确切来讲是对PLC技术在电气自动化控制系统中的技术补充，闭路系统的具体启动方式主要有三种，分别是自动、现场控制箱手动和机旁屏手动启动。泵机的启动主要是依靠PLC自动方式启动，自动方式还可以很好的结合泵机的具体使用情况做出及时的系统调整。机旁手动启动方式则主要用于对现场中设备的开关调试，相关的工作人员根据泵机的具体运行时间进行适当的调整，将泵机的工作时间控制在合理的范围内，避免长时间高强度的工作造成设备的损坏，值得注意的是，在进行机旁手动启动方式时，需要首先将控制开关调到手动的位置。现如今，使用最广泛的操作控制方式是PLC技术与常规控制系统的结合，常规控制系统的存在，主要用于对PLC技术实际应用的一种合理补充，为的是保证泵机工作的安全性，让泵机的工作存在一个相对安全的回路，避免当PLC控制系统出现问题时影响到泵机的实际运行，通过常规控制系统保证泵机的状态稳定来确保生产系统性能的稳定发挥。
PLC控制系统还可以具体划分为电子调节单元、转速测量单元和电液执行单元，主要的功能是保证调节器在电气系统中的应用和确保整个系统的稳定运行，结合调制解调器的具体调节规律来确定实际的转速要求，并且对其进行实际操控。通俗的比喻来讲，PLC系统是整个电气自动化控制系统的大脑，对整个电气自动化控制系统的各部分进行协调控制，同时，PLC系统还是电气系统和操作人员之间联系的纽带，能够将电气系统的具体运行情况反馈给操作人员，然后将操作人员设定的指令传输给电气系统的各个部分，从而实现对整个电气系统的实际控制，使电气系统保持在一个良好的稳定运行状态。
结束语
科技的发展速度不断提升，电气自动化设备的升级速度也不断加快，传统的电气自动化设备在实际控制时，每一个单独部分的电气控制基本都是使用电气连接线进行具体控制的，这样的控制方式在实际安装和进行设备调试时十分不方便，而且后期的维护成本也更高，投入使用所需要的资金量十分庞大。PLC技术作为新型的电子设备自动化控制手段，在原有的控制系统基础上做出了很大的改进和实际优化，具有十分明显的优势。
参考文献：
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[2]孙伟.浅析电气设备自动化控制中PLC技术的应用[J].内燃机与配件，2019（14）：245-246.