王熠
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摘要： 房地产业的蓬勃发展,国民收入的不断提高,人们的舒适家园的要求也不断上升,和各种电气设备的应用范围的建设项目也在扩大,所以电气设备安装的质量已经成为建筑工程质量的重要标准之一。基于此背景，本文将以建筑机电设备为核心展开讨论。首先，分析了该类设备的安装特点。其次，发现安装过程中的问题;最后介绍了安装技术，以提高电气设备的应用。
关键词：建筑施工;电气设备;安装
电气设备是机电产品的重要组成部分。在电气设备的安装和调试,由于电气设备是比较珍贵的,在施工过程中,工人操作不当容易影响操作的电气设备的性能,甚至损坏设备,有时,还对施工人员的人身安全造成了严重威胁。因此，对于施工过程中容易出现差错的施工环节，有必要采取科学有效的措施，以提高电气设备的安装质量。
1 建筑电气设备安装特性分析
在建筑工程中，电气设备的安装是施工阶段的一项重要工作。随着电气设备功能的不断扩展，电气设备的安装条件也越来越苛刻。从安装专业的角度来看，电气设备的安装需要丰富的专业基础知识。由于现场安装往往与理论不符，与机电设备安装相关的专业和学科数量也在增加。随着建设项目规模的不断提高，电气设备的调试也越来越系统化。在一些大型建设项目中，由于所使用的机电设备尺寸较大，操作困难，装配过程复杂，很难保证装配的有效性和合理性。自动化技术的出现和应用，不仅为实现机电设备的自动控制提供了科学的途径，而且对安装工程也大有裨益。
2 建筑机电设备安装过程中存在的问题分析
2.1配电箱安装问题。
配电箱在安装时，容易暴露出以下几类问题:(1)配电箱焊接时，配电箱的厚度可能超过相关设计标准。一旦出现这种情况，管路就不能从配电箱预留的孔板准确地放入，配套的安装部件也不能满足实际要求。(2)配电箱固定不良。通常配电箱安装后，还需要采取加固配电箱。但是，如果施工人员加固措施不到位，或受现场环境影响，配电箱的固定效果将会大打折扣。此外，在配电箱的安装中，布线调整也是施工人员经常忽略的一个细节，最终可能导致管路分配非常混乱;(3)配电箱安装未进行质量复检。配电箱安装固定后，施工人员应重新研究配电箱位置的合理性，必要时进行调整，并在安装过程中形成及时准确的数据信息记录。如果在上述过程中出现质量问题，配电箱安装中也会出现一些常见的质量问题
2.2管道系统的安装。安装管网时，安装人员往往没有意识或能力分析各种影响因素，对设备焊接后不采取防护处理。例如，焊接后的表面没有进行防锈处理，最终会导致腐蚀问题。此外,如果施工人员不清洁设备的进口和出口在安装设备之前,会有外国物质积累的管道设备不能被删除,这将最终阻止进口和出口管道系统或设备。最后，由于管道系统的安装试压冲洗不到位，也会导致管道出现裂缝或管道通畅等问题。
2.3电气设备的安装。在电气设备的安装中，最常见的质量问题是各种开关触点的触点问题。其原因大多与施工人员安装不当有关。如果电气设备的安装问题不能及时有效的解决，电气设备的接触面会发生电热氧化反应。一方面，这种反应会对设备产生强烈的电流冲击;另一方面，它也会烧毁接触和损坏电子元件。
3 建筑机电安装技术分析
3.1配电箱安装技术分析。为了保证电气设备的完整性能，配电箱的合理安装至关重要。为了避免质量问题,在安装过程中应注意以下几点:(1)安装前,必须检查配电箱的外形尺寸与现场实际情况相结合,确保孔的配电箱符合现场情况。随后，测试配电箱的负载水平。具体方法是在配电箱中放置重物，然后检查配电箱是否会产生变形。(2)配电箱采用开放式安装时，需将配电箱固定在墙上，并使用地脚螺栓固定操作。除必要的地脚螺栓长度外，还应预留5毫米。
如果配电箱体积较小，可在安装位置埋入木砖，用螺丝固定。如果配电箱安装在黑暗中，配电箱应嵌入墙内。筑墙时，有必要预留孔洞。配电箱内各类电气元件的型号、等级标识应合理、准确;
配电箱安装完成后，按验收流程对安装质量进行检测。在此过程中，使用测试设备提供数据支持，验证安装的符合性。配电箱安装位置尤为重要，因此，配电箱安装误差不应超过3mm。采用暗装方式组装配电箱的安装过程中，配电箱周围应无间隙，箱体与建筑物的接触位置应进行防腐处理。
3.2管道系统安装技术分析。在暗装管网中，所有人员都要做好质量控制工作。具体来说，首先要控制钢管和PVC管的规格:厚度不小于2mm和1.6mm。运输人员将钢管送到施工现场前，管理人员需要对设备材料进行审核。钢管外如有毛刺，应采取相应的处理措施。施工人员在铺设管道前，应对管道进行有效的防腐处理，避免对管道质量造成不利影响。另外，施工人员要对管道系统进行检查，防止杂物进入管道。浇筑完毕后，对管线吹管进行测试，以保证电气设备的顺利运行。在施工过程中，对预埋电气管道进行加固，以提高管道的可靠性，防止管道变形、损坏。铺设时，管道应合理设置在地板加固内。镀锌钢管已镀锌，厚度不超过2mm，用应使用螺栓固定。钢管未镀锌，两端接地。
3.3电气设备安装技术分析。3.3.1主要安装设备分析。(1)远程处理器安装。由于不同的处理单元可以使用同一电路完成数据和信息的处理，实现控制的统一，因此需要改变原有的通信方式。安装空调机组时，应在机房内或靠近机房设置严格监控的电气设备应使用自动系统和处理单元，并实现与其他控制系统的连接。(2)自动系统接线。在安装通信和其他控制系统线路时，应使用专业公司提供的导线。由于建筑内电子设备种类繁多，线路运行应按实际要求进行。(3)输入设备的安装。输入设备安装后，应先根据安装要求和设备的结构性能进行操作。其次，需要进行调试。具体来说，禁止在有焊接间隙的地方安装水管式温度传感器等部件。同时，无论是出气口还是蒸汽出气口，温度传感器等部件都不能安装。3.3.2机械设备的主要安装方式。(1)安装隔离开关。机电设备安装前，施工人员需检查设备电路的完整性，确保线路和触点能顺利投入使用。安装隔离开关时，静、静触点之间的接触特性应满足工程要求，避免静、静触点之间压力过大而导致电热氧化反应。在进行断路器电弧触点构造时，应将接触热保持在一定范围内，以平衡接触压力与绝缘介质的比值。当压力冲击非常稳定时，绝缘介质不会被破坏，实现了断路器和触点的标准化使用，可以保证安装的安全，为正常运行打下坚实的基础。(2)冷水机、水泵的安装。在冷水机安装前，应按设计方案划线，明确冷水机中心线，并对冷水机进行日常处理。水泵安装时，水泵的中心线应与基线在同一条直线上。安装完成后，需先用水平尺测试安装结果，再通过试运行判断水泵的工作性能。3.3.3电动机调试方法。(1)调试准备工作。在启动电机前检查电机和控制系统是非常重要的。具体要检查电机的输入功率是否符合铭牌上的内容，并监测电源电压是否能长时间保持相对稳定。电动机在降压起动时，要检查起动设备的接线情况。测量电机绕组组的电阻和绝缘电阻。如电阻低，可考虑干燥后再测量。(2)注重运动测试。当电机进入稳定运行状态时，工作人员应对其进行全面测试，并加强关键内容的检测力度。例如，检查电机电压是否满足工作要求，电机是否在良好的工作状态下驱动设备。
4结论
综上所述，电气设备的安装分布在整个施工过程中。由于工作难度大、工作量大，容易出现一般性质量问题。为此，施工人员应理顺配电箱、管道系统及机电设备的安装工艺，提高安装工程的有效性和可靠性。
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