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摘要:当前社会经济与科技日新月异飞速发展,各行各业方兴未艾,焊接技术已经成为了我国当前发展中无法或缺的一项内容,在国民经济发展中发挥着巨大的推动作用。焊接技术的发展和先进程度代表着各国工业化发展水平。因工程机械焊接产品有很多焊接构件,且结构件中的焊接水平也会对产品的质量和焊接产品的应用期限形成直接影响。现如今,市场竞争越发激烈,工程机械制造企业不断优化焊接产品质量,调整产品设计参数,采用现代先进的生产工艺设备,提高焊接质量和效率,使企业能够更适应市场需求,在激烈的市场竞争中可以获得一席之位。鉴于此,文章详细论述了工程机械焊接工艺现状,并阐释了发展趋势,旨在可以为相关业界人士提供有价值的借鉴与参考。
关键词:工程机械;焊接工艺;现状;发展趋势
前言:在以焊接业为主导的企业焊接生产作业中,为了提高焊接整体的质量与焊接效率,引用了新型的先进设备与机器。这样不仅提高了市场的竞争力,又可以提高企业的经济效益。为了建立更好的节约型社会,在焊接过程中降低材料的损耗,减少资金的投入,缩短技术投资的回收期,所以企业采用一些高效率的节能方法。例如:气体保护焊和埋弧焊等等。
1工程机械焊接的工艺现状
1.1 焊接的方法及其工艺现状
在建筑或者工程机械设备制造中,焊接是一门十分重要的工业技术,虽然焊接的历史较短,但焊接工艺的发展却十分迅速。自改革开放以来,我国科学技术在不断的提高,各种新型的焊接机器也随之研制而成。目前在焊接业被普遍采用的焊接机器有埋弧自动焊接机和保护焊接机。由于埋弧自动焊接机在使用过程中速度快且焊接成形更为美观,质量更加稳定可靠,所以埋弧自动焊接机大多使用在中厚板的焊接作业中。而在工程机械结构件的焊接过程中大多采用自动气体保护焊接机,这种气体保护焊接机不但具备着埋弧自动焊接机质量稳定可靠的有点,同时在焊接过程中使用气体保护焊接机可以降低焊接时空气中产生的摩擦,使得熔渣与飞溅降低,节省了在焊接后所需要的清理时间,提高了焊接企业的生产效率。
1.2 焊接设备的使用现状
在引用新式焊接设备以前,我国工程机械结构件在焊接的过程中主要采用的是地板翻个的方式,这样的焊接工艺不但生产效率不足,且焊接面积的美观程度也更差。90 年代后,外国的资本企业在我国陆续建厂生产,他们在自己的国家带来了新的焊接设备,新式的焊接工艺对于我国焊接业的发展带来了极大的帮助。在引入新式焊接设备以后,我国开始对于焊接机工艺进行研究与开发,到目前为止,这种新型的焊接设备在我国焊接作业中逐渐被普及。为了迎合市场化的需求,在市场竞争中脱颖而出,焊缝的美观与否也成为了焊接用户评价企业产品的重要因素之一,新型的焊接工艺的使用效果是地板翻个式焊接无法匹敌的。使用新型的焊接设备不仅提高了焊接产品的质量,更加提高了工作人员的生产效率与安全指数。
在世界能源严重不足的情况下,人们对于能源的需求也越发的强烈,与能源相关的工业也在慢慢的寻求自动化焊接的工艺,随着各国不断的研发,焊接机器人也随之应运而出。机器人有着企业工人无法代替的优势。它不但可以提高产品质量达到人们需求的美观,又可以为企业节省一大批雇佣人工所需要的资金。而且机器人在工作中工作效率高,速度快,工作质量稳定可靠自动化水平超高。焊接机器人的出现不但改善了企业工人的劳动条件,又为企业节约了大量的人力成本,为企业的经济效益做出了良好的贡献。且焊接机器人的工作范围广,工作效率高,在我国的焊接市场有着巨大的发展前景与市场空间。
1.3焊接工艺操作现状
在应用焊接技术时,主要的焊接技术类型有:配套焊接技术、螺纹连接技术以及销接技术等,详细的应用过程:在焊机工艺中,最常见的两种类型就是螺纹连接与销接工艺,一般机械的焊接生产过程中广泛的应用着销连接工艺,在很大程度上能够有效提升机械焊接的质量与效率。而螺纹连接的应用规模没有销链多,且连接方式和拆卸方面的优势却十分显著。在配焊过程中,胶接工艺应用和木封度较高的焊接位置,有效降低了工程机械焊接的难度,简言之,若工程机械对焊接精度没有较高的要求,若无法有效准确的保温令狐剑的位置,这时,焊接工人就需要对有关零件位置进行合理的调整,进而保证能够顺利完成焊接任务。我们应该关注的一点是,配焊应用时,在一定程度上会灼伤机械设备的外观,同时也会使漆化面受到损坏,所以在具体施工时,焊接人员需要对其进行严格的约束与规范,最终保证机械焊接效果达到理想化。
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2我国工程机械焊接技术的发展趋势
2.1焊接工艺智能化、焊接机械人
现如今,我国较为流行的就是人工智能,且被广泛的而应用在机械制造中,通过应用人工智能,能够将焊接中的大量体力劳动者进行解放,其只需一个知识与技能较高的工程师根据提前编程的程序生产的特定按钮,进而就能对焊接任务进行完成。这样的人工智能系统有助于焊接工艺效率的提升,既能够对如今我国城市化发展中对工程机械产品数量与质量的要求,且也能够满足各类特殊性要求,尤其是施工制造环境中的焊接工作。
2.2焊接机数字化
随着科学技术的不断发展和进步,社会各界信息化水平显著提高。在工程机械焊接技术中,数字控制越来越得到应用。数控设备能保证相关技术手段严格按规定执行,有效降低了人资投入,同时也能够对产品质量和工作效率进行提升。然而,实际应用时,依旧有一些问题存在焊接工艺中,无法对部分大型技术要求进行满足,并且也无法符合我国当前机械工程的发展需要,在一定程度上会阻碍我国工业化发展。
2.3自动化
如今是智能化时代,随着计算机网络技术的持续发展和进步,使我国工业事业拥有了全新的活力。智能技术与机械焊接技术的结合,可以大大减轻人工操作的负担,既能够对工人的工作条件进行改善,同时又能防止出现早起贪黑加班的情况,近年来,焊接机器人的应用范围越来越大,使得机械技术水平趋于人性化。生产过程中,机械机器人能够有序开展操作,且因是根据电脑程序开展的工作,所以,在硬、软件设备质量允许下,生产就可以连续不断地进行,大大降低了人力的负担。现如今我国工业生产发展的关键方向就是智能化焊接机器人的应用和推广,所以,工业生产人员应该将自身的责任意识进行提升,充分利用现代电子设备,并能够熟练使用设备,保证相关工作高效、顺利开展。
结束语:
总体而言,对于建筑工程施工而言,其焊接工艺逐渐向着自动化和自动化方向发展。机械焊接作业工艺发展中,也逐渐侧重于同人工智能、大数据服务平台、特种机械材料技术相结合,进而创建能够适应各种复杂环境的智能焊机,具有共享的数据平台,能够进行自动学习,从而提高焊接操作在不同结构框架下的性能,且在不同的工业作业中,能够更好的提升焊接的精准度,从而使建筑结构的性能更加优良。
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