王林
北京展新建筑工程有限公司 100176
摘要：
随着房地产行业的蓬勃发展及国民收入的持续提高，人们对居家住宅的舒适度要求也水涨船高，各类电气设备在建筑工程的应用范围也在不断扩大，故电气设备安装质量的好坏成了优质建筑工程的重要评判标准之一。基于这一背景，文章将以建筑电气机电设备作为谈论的核心，首先，对该类设备的安装特征进行了分析；其次，发掘安装过程中存在的问题；最后，就安装技术进行介绍，以期改善电气设备的应用情况。
关键词：建筑；电气设备；安装
前言
电气设备是机电产品的重要组成部分。在对电气设备进行安装与调试时，由于电气设备比较娇贵，在施工过程中，工人操作不当容易影响电气设备工作性能的运行甚至损坏设备，有时，还会给施工人员在人身安全方面造成严重威胁。为此，需要针对施工过程中容易出错的施工环节采取科学有效的应对措施，以提升电气设备的安装质量。
1.建筑电气设备的安装特征分析
在建筑工程中，电气设备安装是施工阶段中至关重要的一项工作。随着电气设备的功能不断拓展，电气设备的安装条件也越来越苛刻。从安装专业的角度来看，电气设备的安装需要具备丰富的专业基础知识，由于现场的安装往往与理论存在较多的不一致，因此，与电气
机电设备安装相关的专业与学科也在逐步增多。在建筑工程规模得到不断提升的情况下，电气设备的调试工作也变得越来越系统化。在一些大型建筑工程中，由于所用到的电气机电设备体型庞大，操作难度较高，装配流程繁杂，因此，难以确保装配的有效性和合理性。而自
动化技术的出现与应用，不仅为电气机电设备实现自动控制提供了科学路径，对于安装工程也大有裨益。
2.建筑电气机电设备安装过程的问题分析
2.1 配电箱安装问题
在安装配电箱时，容易暴露以下几类问题：（1）在对箱体进行焊接时，箱体的厚度可能超出设计的有关标准。一旦产生这类问题，管线就无法精准地从配电箱预留的孔口套入，配套的安装构件也难以满足实际需求；（2）配电箱的固定较差。通常在安装完配电箱后，还需要对配电箱采取加固。但是，如果施工人员加固措施不到位，或者受到了现场环境的影响，配电箱的固定效果就会大打折扣。另外，在安装配电箱时，对布线进行调整也是施工人员常忽略的细节，最终则有可能导致管线分布十分混乱；（3）未对配电箱安装进行质量复检。在安装和固定配电箱后，施工人员应当对配电箱位置的合理性再次进行考究，在必要时进行调整，且应当在安装过程中形成及时、准确的数据信息记录。如果上述过程存在质量问题，则配电箱安装将出现一些普遍的质量问题。
2.2 管路系统安装问题
在安装管路网络时，安装人员常常没有意识或者是没有能力对各类影响因素进行分析，在焊接完设备后并不会采取保护处理，例如，未对焊接后的表面进行防锈处理，最终导致锈蚀问题。此外，施工人员如果在设备安装前未对设备进出口进行清洗处理，就会导致设备的管路内存在异物堆积而无法清除，最终会堵塞管路系统或设备的进出口。最后，由于安装人员对管路系统的试压冲洗不到位，也会导致管路出现开裂或者管道不通畅等问题。
2.3 电气设备安装问题
在安装电气设备时，最普遍的质量问题是各类开关触头的接触问题。考究其原因，多与施工人员的安装不当有关。如果电气设备的安装问题未能得到及时、有效的解决，电气设备的触头就会在接触面上发生电热氧化反应，该反应一方面会对设备造成强烈的电流冲击，另一方面，也会灼伤触头损坏电气元件。
3.建筑电气机电安装技术分析
3.1 配电箱安装技术分析
为了保证电气设备的性能完好，合理安装配电箱必不可少。为了避免出现质量问题，在安装时，应注意以下几个要点：（1）在开始安装之前，需要结合现场实际情况对配电箱的外形尺寸进行核对，以确保配电箱的孔口符合现场的情况。随后，应当检测配电箱的承载水平。具体方法是在配电箱内放置重物，然后，查探配电箱是否会产生形变；（2）若配电箱的安装方式为明装，则需要将配电箱固定在墙面上，并使用开脚螺栓来实施固定操作。开脚螺栓除了必要的长度外，还需要预留五毫米。如果配电箱的体型较小，则可以将木砖预埋在安装位置，并使用螺钉进行固定。若配电箱的安装方式为暗装，则配电箱应当嵌入墙体，在砌墙时，就需要预留好孔洞。
对于配电箱内的各类电气元件，应当合理、准确地标记出类型及等级；（3）在完成配电箱安装以后，需要依照验收流程来检测安装质量。在此过程中，需要利用检测设备提供数据支持，以检验安装的合格性。配电箱的安装位置尤其重要，因此，配电箱的安装误差不得高于 3 毫米。暗装方式装配的配电箱在安装过程中，配电箱的周围不应存在空隙，箱体与建筑物的接触位置应当进行防腐处理。
3.2 管路系统安装技术分析
在暗装管路网络时，各方人员均应做好质量控制。具体来讲，首先，应该控制钢管和 PVC 管的规格：两者的厚度均不能低于 2mm 和 1.6mm。在运输人员将钢管送至施工现场之前，管理人员需要对设备材料进行审核，如果发现钢管外部存在毛刺，则应该采取相应的手段进行处理。在铺设管路之前，施工人员需要对管路进行有效的防腐处理，以避免管路质量受到不良影响。此外，施工人员需要对管路系统进行巡查，防止任何杂物流入管路中。在完成浇筑后，应当对管路的吹管进行检测，以确保电气设备的平稳运行。在施工过程中，应当对预埋的电气管路进行加固处理，以提升管路的可靠程度，防止管路发生变形及受到损坏。在铺设时，应当将管路合理架设在楼板钢筋之内，如果镀锌钢管上面已经镀锌，且厚度不超过 2mm，则需要利用螺栓进行固定。如果钢管上未镀锌，则需要实现两头接地。
3.3 电气设备安装技术分析
3.3.1 主要的安装设备分析
（1）远程处理机安装。由于不同的处理单元能够利用同一条线路来完成数据信息处理，实现控制的统一化，因此，应当改变原有的通信方式。在安装空调机组时，需要利用电气设备的自动化系统进行严格监控，应当将处理单元架设在机房内或离机房较近的位置，并实现与其他控制系统的连接。
（2）自动化系统布线。在架设通信及其他控制系统的线路时，应当选用由专业公司提供的导线，由于建筑物内的电子设备种类繁多，因此，在架设线路时，需要依据实际需求来进行操作。
（3）输入设备安装。在安装输入设备时，首先应当依据安装要求和设备结构性能来进行操作；其次，还需要进行调试。具体来讲，在存有焊接缝隙的部位应禁止水管型温度传感器等部件的安装，与此同时，不论是出风口还是排蒸汽口，都不能安装温度传感器等部件。
3.3.2 主要的机械设备安装方法
（1）隔离开关安装。在安装电气机电设备之前，施工人员需要对设备电路的完好性进行检查，确保线路及触头能够顺利投入使用。 在安装隔离开关时，应当使动静触头之间的接触特性满足工程要求，避免动静触头之间产生过大压力，继而发生电热氧化反应。在进行断路器的弧触头施工时，需要保持触头热度在一定范围内，以均衡触头压力和绝缘介质的比例。当压力冲击十分稳定时，绝缘介质就不会受损，实现断路器及触头的规范化使用，就能确保安装安全，为正常投入使用奠定坚实基础。
（2）冷水机组及水泵安装。在安装冷水机组前，需要依照设计方案来画线，明确机组的中心线，并对冷水机组进行常规处理。在安装水泵时，应当保证水泵的中心线和基准线在同一直线上，在安装结束后，首先，需要使用水平尺检测安装成果，随后，则需要通过试运行来判断水泵的工作性能。
3.3.3 电动机调试方法
（1）调试准备工作。在启动电动机之前，对电动机和控制系统进行检查极其重要。具体来讲，应当查看电动机的电源输入是否符合铭牌上标注的内容，且需要监测电源的电压是否能够长时间保持相对稳定。当电动机在进行降压启动时，需要对启动设备的接线状况进行检查。此外，应当对电动机内的绕线组和绝缘电阻进行电阻测量，如果阻值较低，可考虑烘干后再次测量。
（2）电动机重点检测。当电动机进入平稳运行状态后，工作人员需对其进行全面检测，并加强重点内容的检测力度。举例来讲，应查看电动机的电压是否满足运行需求以及电动机带动设备的运行状态是否良好。
结束语：
综上所述，电气设备安装分布于建筑施工全过程。由于该项工作难度较大，工程量较多，因此，容易出现普遍的质量问题。为此，施工人员应当就配电箱安装技术、管路系统安装技术以及电气机电设备安装技术进行合理化运用，以提升安装工程的有效性与可靠性。
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