明鹏
山东一滕建设集团有限公司 山东泰安 271600
摘要：现今建筑市场经济发展很好并且科技发展水平也逐渐提高，建筑钢结构施工技术也逐渐达到了完善与成熟。社会对建筑钢结构施工的质量要求是只增不减啊，建筑企业需要研究分析建筑钢结构工程施工所有节存在的问题，优化改进钢结构施工技术，完善落实材料、合同与施工质量控制工作。文章围绕建筑钢结构施工综合技术展开系统探究，以供参考。
关键词：建筑钢结构；施工技术；质量控制
建筑钢结构工程具有体量轻、施工流程简便、抗震性能强、质量等级高、综合成本相对较低等优势特征，备受建筑行业的推崇。但建筑钢结构施工技术实践应用环节还存在诸多问题，对此，建筑企业需优化改造钢结构施工技术，定期组织专业技能培训，加强施工质量管控，保证建筑工程施工质量安全。
1.建筑钢结构的基本概念
建筑钢结构工程以钢板、型钢等钢材为主要材料，通过工厂模块化与批量化生产，确保钢材数量与规格型号满足工程设计要求。在施工过程中，通常采用埋设、焊接与铆钉等连接方式组装钢梁、钢柱、钢板及辅助构件，形成独立完整的钢框体系。与传统的钢筋混凝土结构相比，钢结构体量轻便，刚度与强度满足建筑结构要求，适用于厂房、超高层建筑及公共建筑。
2.建筑钢结构的应用优势
2.1满足可持续发展要求
现今我国城镇化建设的进程在持续加快，建筑行业发展也取得了非常优秀的成绩。在新时期背景下，可持续发展理念逐步渗透到建筑行业，建筑钢结构工程具有高强度、低能耗、轻污染特征，满足建筑行业高速发展的需求。
2.2增强建筑结构安全稳固性
建筑钢结构工程具有良好的载荷性，可承载混凝土的重力。建筑钢结构还可以提高材料综合利用率，减小建筑物横截面积，延展室内空间；同时建筑钢结构体量轻便，可避免建筑结构总量出现超筋现象，节约用钢量，增加了节点的柔韧性，在发生地质或自然灾害时，可减小内部建筑构造的相互作用力，加强了建筑结构的抗震性和安全稳固性。
2.3提升建筑结构质量安全等级
钢结构作为建筑物的整体骨架，可合理分配内部构造作用力，保证建筑结构受力均衡性。建筑钢结构塑性与韧性较好，能够增大整个建筑物的载荷力，即便建筑物受到外力作用，也可以利用结构自身的塑性调节功能，将塑性压力值控制在合理范围内，均匀分布传递到各受力点，进而增强建筑物的抗断裂能力。
3.建筑钢结构施工技术的实践应用
3.1项目概况
例如成都有一个项目：高新技术园区的鼎能国际广场项目。这是一个超高层综合甲级写字楼，5层地下室上有3栋独立塔楼，其中1#、2#楼地上40层，3#楼地上45层。地下室埋深23m、地上主体最高约为178m。这个工程的结构是采用型钢混凝土结构，具体施工流程如下所述。
3.2安装前期准备工作
（1）全面审核施工图纸。钢结构工程施工内容相对比较复杂，所以前期准备工作要做好会有利于保障安装工作的有序运转。在钢结构工程安装初期阶段，全面熟悉和审查施工图纸至关重要；施工图纸作为安装工作的施工依据，其完整性与合理性直接决定整个钢结构工程施工质量。施工企业应就施工图与设计方保持良好的沟通，共同探讨施工中可能出现的问题并作出安装预案，充分发挥图纸的指导作用。
（2）落实物资管理，优化人力资源配置。在完成施工组织设计后，进入施工前期准备阶段，根据安装工程概况，做好材料、设备与人员管理工作，具体如下所述：针对进场施工材料和半成品进行质量检查；定期组织机械设备维修与保养工作，优化设备性能，让设备维持稳定的运行状态；优选专业技术水平高、综合素质过硬且实践经验丰富的专业技术施工队伍。
（3）选择适宜的钢材。很重要的是根据钢结构的工程特点来进行合适钢材的挑选。钢材规格型号和质量等是否满足工程设计标准要求，直接决定了安装施工技术应用效果的好坏。施工技术人员也要结合实际需求选择对应规格、性能与质量的钢材，进而提升建筑钢结构工程施工技术水平。
3.3钢结构工程施工技术应用要点
在钢结构工程施工技术应用过程中，施工人员重点要注意第一节钢柱的安装、上部钢柱的安装与钢柱的矫正调整，并明确各阶段工程的技术要点，以优化整体施工技术水平。
（1）安装第一节钢柱的技术要点。在吊装钢柱前，预先检查爬梯的稳定性，根据施工需求，准备好缆风绳、防坠绳、千斤顶、全站仪、水平仪及其他小型辅助工具；根据十字中线作为轴线，对预埋件进行复测；轴线不居中的钢柱，施工人员要根据轴线偏心距离确定中线位置，并投在钢柱脚附近。在起吊过程中，一边转臂一边起钩让钢柱垂直的离开地面，尽量是柱体底端与地面不会发生碰撞。在钢柱起吊高度达到对应点位20mm时，暂停钩吊，并参照十字线，对准螺栓孔缓慢下落。下落时不能触碰到地脚螺栓丝扣。
（2）安装上部钢柱的技术要点。钢柱吊点设置在钢柱端部位置，利用四个配套的临时连接耳板作为吊装着力点。在正式吊装前，要清理本节钢柱底部与下节钢柱顶面的残渣与锈渍，保证两节钢柱对接面的紧密贴合。
（3）钢柱矫正的技术要点。
校正的钢柱垂直度需要施工人员要在轴线控制线上分别设置两台全站仪，后视前方的同一轴线控制线在固定照准部，最后需要倒转望远镜，对比钢柱头上标尺读数与设计控制值，进一步明确矫正方向，此时指导技术人员实施操作，直至两个正交方向的位置均满足要求，复测钢柱垂直度，将垂直度控制在合理范围内。
4.建筑钢结构施工技术管理与质量控制策略
建筑钢结构施工技术管理与质量控制应从施工准备阶段、施工阶段与交付竣工阶段三方面入手，具体内容如下所述。
4.1施工前期的质量控制策略
在钢结构工程设计过程中，全面控制混凝土基础轴线、地脚螺栓数量、位置、标高与螺栓孔规格等。参照工程概况，制定完善的构件进场规划方案，加强施工材料、运输车辆、机械设备与人力资源协调管理工作，进而保障建筑钢结构工程施工的有序运转，强化整体施工质量。
4.2施工阶段的质量控制策略
根据设计施工方案进行严格要求，落实钢结构施工的整个作业程序。清晰的了解设计图纸中包含的不规范与不合理内容，立即与设计人员进行沟通协商；在更正施工作业计划后，组织技术人员进行交底工作，进一步明确施工计划方案。
在材料与设备进入现场时，将材料和半成品的质量遵照标准规范进行严格检查，以保证质量能够符合要求。在正式焊接前，一定要鉴定焊接工艺，根据施工操作报告来进行焊接操作，最终选择对应的钢筋焊接技术。
4.3交付竣工后的质量控制策略
钢结构工程交付竣工，要对各个环节实行自检和交接检，检查整体工程施工质量。对于钢结构拼装、安装、焊接等各道工序要严格实行质量控制，认真检查钢结构强度、抗震能力与耐久性等内容。如果发现钢结构施工环节存在着质量的问题，应该立即进行返工处理。按照相关部门的质量要求来执行严格的质量监控工作。
5.结束语
综上所述，建筑钢结构工程施工水平直接决定了钢结构工程质量安全与使用寿命。全面落实钢结构施工质量控制工作，可保证钢结构施工质量符合质量要求，这有助于推动钢结构工程的顺利完工，最终促进建筑行业的良好发展。
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