自动化仪表风险管理分析

发表时间:2020/9/17   来源:《中国电业》2020年12期   作者:闫建康
[导读] 自动化仪表主要是指测量与控制被测变量、被控变量的仪表装置与系统总称。
        闫建康
        中粮生化能源(龙江)有限公司  黑龙江省齐齐哈尔市龙江县  161100
        摘要:自动化仪表主要是指测量与控制被测变量、被控变量的仪表装置与系统总称。近年来,随着电子技术的高速发展,自动化控制系统产品也取得很大的进步,从气动与电动仪表逐渐发展到集散其他,以此能够实时监控预警一些比较重要的工艺参数。在各种手段的帮助下,方便对各种异常工况产生的根本原因作出客观的判断,对可能产生的后果进行系统的评估,进而能够制定更为科学的安全处置方案,防止因处理不当而造成的严重后果。
        关键词:自动化仪表;风险管理;分析
        当前,化工行业能够为社会的发展与进步提供源源不断地推动力,满足人们的日常生活所需,为更好的推动社会发展,就需要对生产技术、管理技术进行不断革新,极大的便利人们的生活。而科学技术的发展有助于化工行业自动化水平的提升,在产业发展过程中化工仪表作为重要设备,与产品质量与生产人员的生命安全密切相关。同时,自动化仪表能够促进生产效率的提高,帮助企业创造更多的经济效益[1]。
1化工仪表自动化控制功能
1.1记忆
常规化工仪表的硬件设施比较普通,实际工作中只能完成对相关数据信息的短暂记忆与记录,甚至一些仪表为详细的记录工作就只能满足特点状态条件。然而,化工仪表自动化控制有助于促进仪表记录、存储数据信息功能的进一步增强,不管记忆状态多么复杂、保存量多大,都可以轻松自如的应对。
1.2计算
当前,化工仪表多会结合计算机,由此会极大的提高化工仪表的计算速率与准确率,而全自动化控制在实际应用过程中能够全面展现其功能性优势,由此可以基本省略传统仪表管理工作,指导化工人员更加科学的开展工作,从而也能极大的减轻其所面临的工作压力。
1.3可编程
在自动化控制过程中为更好的实现化工仪表的功能,就需要在相关人员利用计算机软件元素来制造,将传统硬件逻辑电路替换掉,如为强化控制电路可以充分借助自动化控制软件,并不断简化仪表内部的控制结构。为进一步促进仪表整体运行性能的提高,就需要对传统电路与仪表进行优化改进、改造[2]。
2仪表运行中的风险分析
2.1设备采购与安装问题
仪表管理水平深受设备采购的影响,一些企业在采购设备时存在采购流程不合理、采购人员权利过大的情况,致使一些采购人员极易从中获取私利,所采购的设备质量低、性能不达标。同时,不能严格按照企业生产需求来采购,极易造成仪表使用寿命不符合生产计划。
2.2保养维护工作不到位
化工设备如果使用时间过长,诱发自然损耗的可能性较大,若维护不及时则极易缩短慎使用时间,再加上维护保养工作不到位,导致管理人员无法及时发现故障而诱发不必要的生产问题,从而会直接降低企业的经济效益。同时,维护保养不到位与仪表设备管理台账、维护维修计划不健全有关。


2.3人才短缺
在新时期,化工技术获得长远发展,但是依然严重滞后于世界先进水平,尤其是相比较于发达国家,许多工艺、技术都十分落后,究其原因这主要在于缺乏专业技术人员、管理人员,致使以所应用的化工仪表都不是最为先进的。同时,员工职业素养不高、不能认真对待管理工作,导致各种问题层出不穷[3]。
3仪表运行的风险管理对策
3.1前期风险管理
第一,对仪表自身的安全性进行充分考虑,若安全性得不到充足的保障,则投入使用仪表后不管采取什么样的方法与措施,都会导致安全事故的发生。为保证仪表本身的安全,就需要科学的选型,不同仪表考虑不同选型,如测量内容与范围、被测介质的成分与温度范围等,防止因选型不当而造成不必要的安全隐患,从而为正常运行设备和延长使用寿命创造良好条件。第二,重视安全仪表系统安全完整性登记评估工作,在分析与辨识风险时充分利用危险、可操作性分析计划,然后将仪表功能、相应功能安全要求逐一确定下来。
3.2做好日常维护与维修工作
自从接入化工仪表自动化技术以后,很大一部分人力劳动都可以节省下来,并逐渐成为整个行业生产的“主力军”,因此必须高度重视专属设备的日常检测与维护工作。一旦出现设备问题,就无法开展工作,就需要及时改进自动化技术,如此一来才能顺利的开展化工工业的生产活动。由于设备深受外界条件的情况,一旦遇到恶劣、极端天气,则极易导致化工仪表“罢工”,因此必须高度重视日常维护、修理工作。值得一提的是,任何机械设备都有使用寿命,在日常生产活动中一旦出现受损、老化的情况,就很难继续使用[4]。
3.3建立健全的安全管理制度
建立这项制度旨在顺利有序的管理各类仪表,安全的运行化工仪表。如化工仪表在选用或保养、维修时,安全管理制度会有效的约束化工人员的工作行为与措施,指导他们如何科学的操作仪表。同时,在这项制度的帮助下,可以方便工作人员及时发现仪表问题,进而能够更加高效的开展管理工作,为生产进程的进一步开展提供充足的保障。另外,严格遵守这项制度,能够避免仪表损坏而造成不必要的安全事故,为化工企业的健康、长远发展打下坚实的基础。
3.4严格有效的落实维护保养措施
一方面,化工人员需严格检查那些已经投入使用的仪表,定期保养与维修,重视相关维修保养制度的建立与完善,并全面有效的落实各项措施。只有强化管理化工仪表,才能为仪表设备的安全、稳定运行与生产创造良好条件。另一方面,在实际工作开展过程中为实现维护保养目标,就需要有专业技术人员的协助,防止工作人员缺乏专业能力而造成错误的判断,防止操作不当而造成的电子短路,从而能够充分保护化工仪表运行的安全性、稳定性[5]。
结束语
综上所述,由于化工过程涉及的专业多、公用工程系统比较复杂,所使用的物料与产品属于易燃易爆、有毒有害的范畴。因此,必须充分保证化工过程的安全性,采取一系列安全有效的管理措施,帮助企业及时消除各种安全隐患,积极的预防各种事故,并建立长效安全生产责任机制。
参考文献:
[1]张喜,裴政.县级村村响大喇叭广播建设纪实与应用探索[J].中国有线电视,2020,(5):534-536.
[2]李孟浩.自动化仪表风险管理分析[J].化工自动化及仪表,2020,47(1):1-4.
[3]段卫辉.火电厂热工仪表自动化技术的应用剖析[J].城市建设理论研究(电子版),2015,5(34):1614-1615.
[4]陈有洪.探讨自动化仪表安装调试技术要点[J].城市建设理论研究(电子版),2015,5(27):2216-2217.
[5]柳凯,于海波.储气库仪器仪表的自动化管理措施[J].云南化工,2018,45(3):232.
投稿 打印文章 转寄朋友 留言编辑 收藏文章
  期刊推荐
1/1
转寄给朋友
朋友的昵称:
朋友的邮件地址:
您的昵称:
您的邮件地址:
邮件主题:
推荐理由:

写信给编辑
标题:
内容:
您的昵称:
您的邮件地址: