肖雯
新疆华仪锦龙热电有限公司 新疆 奎屯，833200
摘要:由于当今社会经济以及科学技术的快速发展，人们也越来越重视环境以及能源情况。尤其是能源，需要以环保为前提，尽可能节省能源和科学合理的使用能源是人们目前探究的关键。因此，文章首先对火电厂热动系统节能优化的重要性进行解析，然后针对能源损耗出现的问题进行探究，最后对其提出优化节能减排的有效对策。
关键词：火电厂；热动系统；节能改造；优化
1简析火力发电厂热动系统节能优化的重要性
1.1 火电厂热动系统节能优化的重要性
现阶段我国进行发电的主要方法是火电厂进行发电，而由于目前火电厂工艺系统结构水平并不是很高，跟国外发达国家相比，目前火电厂生产的技术水平还存在很多不足之处。其次，很多环境保护水平和意识也比较落后，这种情况火电厂会对附近环境以及人民群众的生命健康带来不利影响。而目前对于火电厂热动系统开展节能优化改造对策，可以有效推动能源燃烧过程中的使用，并且对于能源燃烧后所排放出来的尾气进行更好回收和使用，以此可以更好缓解火电厂在生产期间对于大气以及附近生态环境等所导致的污染。
1.2实现生态环保目标
火电厂发电过程中，其热动系统是一个能源损耗非常多，排放以及污染都非常高的热动系统，该系统在实际运转过程中会产生很多类型的污染，从而会导致空气污染度不断加剧，情况严重的会导致环境问题越来越严重。后期经过对热动系统进行节能改造，可以为该系统提供一个更加安全可靠并且环保、生态的运转氛围，这样可以满足热动系统的节能运转以及低碳环保的功能。用这样的方法，火电厂在运转过程中，对于附近环境所造成的污染也会很大程度上降低下来，并且环境污染的指标能够达到定标准，有效将环境压力进行缓解，其次，对于热系统整体运转而言，其运转过程中可以获得更多的经济以及环境效益。
2 分析导致火力发电厂热动系统能源损耗的因素
2.1 空冷凝汽器
对于一些沙尘非常严重的火电厂区域而言，空冷凝汽器在运转过程中，很大程度上会受到影响，如果沙尘进入到该设备当中，会导致翅片管热阻量越来越高，该设备的传热功能有所降低。但负风压的状况下，风机可以吸入的空气数量非常少，这就对凝汽器热汽顺利流通带来不利影响。其次，凝结水的溶氧量也越来越多，会对整个汽轮机组的传热情况带来很大影响，最后造成管道发生很大程度的腐蚀情况，如果温度快速下降就会导致流量出现不均衡情况，最后就会造成能源损耗程度越来越严重。
2.2设备运行参数缺乏合理性
火电厂汽轮机组在正常运转期间，若没有科学合理的调整设备运转参数，该机组就会发生负荷以及运转参数出现不同的情况，若主汽压力不是很高，并且在燃烧不充足的状况下，蒸汽的流量也会越来越大，进而导致该机组运转的效率不断降低，致使机组整体的热量损耗越来越多，机组的整体运转效率也呈现下降趋势，就会使火电厂的汽轮机没有办法以最好的状态工作，从而导致该机组能源损耗也逐渐增加。
3 探究火力发电厂热动系统节能优化对策
3.1 提升机组运转方式
这些年，由于开展电价上网的政策，使峰谷差非常大，每个机组的调峰幅度也逐渐增加，同时也增加了质粉系统的能源损耗，所以需要结合机组实际运转状况，对热风温度以及风压等开展调整工作，为粉细度在选择过程中要慎重，并且运用齿索式输粉机开展煤粉的传送工作，各个锅炉的煤粉仓以及材料位置要快速进行调整，这样可以更好降低开启和停止的频率，确保该系统能够一直处于运转状态，这样做可以更好将能源的损耗降低。
3.2改造热动系统节能运行方法
①优化调度模式。对火力发电厂热动系统进行节能技术运用过程中，通过不断优化调度模式，可以对发电调度的规律进行优化，这样能够达到能源节省以及环境保护等调度目标。同时为电力系统不断优化调整提供有利条件，科学合理的调度并且优化其模式，用这样的方法可以更好达到热动系统节能减排的目标。②热动系统运转过程中运用节能技术，需要跟机组真空系统运转情况相融合，并且科学合理的调整汽轮机凝结器循环水量，不断对机组运转情况进行解析，以及调整其运转调度。因为火电厂中热动力系统的技术改造至关重要，该项工作的成本相对而言比较低，运用对这种方法对该系统排烟量和排水量等开展更加全面的处理工作，能够更好满足蒸汽余热的解决，从而达到对火电厂热电系统运转节能使用的标准。
3.3把控运行温度
汽轮机运转过程中，水温也会对锅炉能源的损耗造成影响。如果水温不高的情况，会使锅炉损耗燃料的数量在不断增加，从而出现资金浪费的情况，对于水温比较低的状况，锅炉烟气温度也同样会被影响到，不断增加烟气热所损耗的问题，同时也会对锅炉生产效率带来影响。为有效解决上述问题，就要确保加热器的投入概率。若机组在负荷变动的情况下，需要把水温上升率把控好，确保其可以根据规定程序调整高压加热器，并且把高压加热器的操作以及维修养护等相关工作做好，不能因为失误操作而导致事故发生。在操作期间，特别要关注换热管的干净以及更换，最终目标就是为了清除内部出现淤堵累积情况，降低换热管内外热应力跟温度差，避免其发生泄漏情况，确保加热器输入比能够符合标准。其次，平日操作过程中一定要做好检查漏点工作，保证疏水水位属于正常状态。加热器通关进行检查，主要目标就是为了捡漏，确保水室隔热板处于密封状态。为了更好检查隔热板，就要对加工过程中的缝隙焊接进行检查，看其有没有出现渗漏地方，若焊接过程中出现问题，就代表隔热板伴随着质量问题。最终结果就是会对给水以及蒸汽热量的交换带来不利影响，同时也没有办法确保给水温度处于上升状况。
3.4应用锅炉排烟余热系统
在火力发电厂火电系统节能技术的应用中，通过锅炉废气余热系统的深度利用，会产生一定数量的废弃物，里面一定有热量。如果热量得不到有效利用，就会增加能耗。因此，在火电厂应用节能技术时，应确定有效的热处理方法。通过对废气余热的深入、可持续利用，达到节能利用的目的。一般来说，在锅炉废气余热利用系统中，应做到以下几点：一是降低废气温度。为达到锅炉废气余热的充分利用，可以在锅炉尾部安装减压装置，通过优化凝结水循环系统的配置，达到余热回收的目的，保证能源的充分利用。二是加入节能设备期间，需要把设备能源进行更换作为重要目的，并且运用废气的处理方法，可以满足吸气热量的目标，从而确保热量的再次回收和使用，为火电厂热电系统的节能损耗应用提供有力支持。
4结束语
由于当今社会经济以及科技的快速发展，所以电厂在生产期间，须不断加大对节能损耗技术的探究工作，从而将其生产期间的节能效果进行提升，该向技术实际运用对于企业长远稳定发展有着非常重要的意义。在此过程中，不断加大对汽轮机的能源损耗管理工作非常重要，其运转效率对于整个电厂的整体效益有着重要影响。所以在生产过程中，需要根据企业实际状况对汽轮机的运转方法进行优化，对于其运转过程中可能会造成的能源损耗情况进行解析，并对其提出具体的解决对策，进而可以更好促进企业节能降损目标的达成。
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