论火力发电厂脱硫装置的安全运行及管理

发表时间:2020/9/17   来源:《中国电业》2020年12期   作者:李强
[导读] 目前在火力发电厂普遍应用的烟气脱硫技术主要为石灰石石膏湿法脱硫技术

        李强
        贵州鸭溪发电有限公司  贵州省遵义市  563108
        摘要:目前在火力发电厂普遍应用的烟气脱硫技术主要为石灰石石膏湿法脱硫技术,但此类脱硫装置在实际使用中由于其存在的不稳定性,使设备运行风险加大,另外因脱硫装置在制造、设计、安装等环节具有一定的差异性,造成装置投入使用后出现不少问题,因此为了有效保障脱硫装置的安全运行,需要对其加强管理,使脱硫装置利用率提高,污染物减排性能进一步增强。本文就脱硫装置使用中常见的问题进行分析,并对其安全运行及管理方法和措施进行探讨。
        关键词:火力发电厂;脱硫装置;安全运行及管理
        一、火力发电厂脱硫装置的常见问题分析
        目前在火力发电厂中,脱硫装置作为广泛应用的烟气处理设备,通常包括以下系统:吸收塔系统、烟气系统、石膏脱水系统、石灰石制浆系统、废水处理系统等。为了使烟气处理及脱硫工作效能提高,应结合各系统实际运转中所出现的问题加强分析,对其中造成影响的因素进行及时解决和处理,使脱硫装置运转效率有效提升。
        (一)烟气系统
        目前火电厂通过旁路封堵的全面实施,使火电厂乱排、偷排等现象得到一定程度上的杜绝,但同时因旁路封堵,脱硫装置运行会使机组整体运行风险加大,如脱硫系统发生故障,机组极容易出现解列、跳闸等运行事故[1]。另外烟气换热器也是极容易发生故障的部位,脱硫装置的长期使用极容易导致烟气换热器出现堵塞,从而对增压风机正常运行造成影响,甚至会引发恶性事故。目前针对此问题,主要采用人工清除堵塞物的方式予以解决,但降低了脱硫装置利用率。一些火力发电厂采用了无加热方式进行排烟,由于排烟温度得到有效控制,使机组解列的风险在一定程度上有所减少。也有部分电厂通过低温省煤器、 MGGH等设备的加装,对烟气进行降温,使超低排放要求得以满足,但湿式电除尘的应用也一定程度上加大了机组运行风险。
        (二)吸收塔
        吸收塔入口烟道因大量烟气通过,极容易出现石膏与烟尘堆积的现象,导致入口烟道流通不畅,以及堵塞除雾器,因长期烟尘、石膏堆积,会使除雾器装量不断加大而出现塌落的问题。为了解决此问题,电厂检修人员往往根据自身经验,对除雾器进行清洗,虽然堵塞问题能够得到解决,但除雾器上下压值差的提升速度有所下降。另外在脱硫装置运行过程中,除雾器的冲洗水管极容易出现断裂,清洗效果不理想。为了有效防止出现断裂,通常在水管内部和喷头位置进行扰流子的安装,使冲洗质量有效提高。
        烟气脱硫装置的核心部件为吸收塔,直接影响和决定着烟气脱硫的效果。一旦吸收塔浆液出现质量问题, 将降低脱硫率,并使石灰石消耗量加大[2]。导致浆液质量出现问题的原因主要包括石灰石质量差、静电除尘器除尘效率不良,或脱硫产生的废水未及时排除等,面对此类问题需要对技术进行改进,采用品质较好的石灰石,并确保废水的及时排除。
(三)直降系统
        目前不少火电厂为了进一步降低生产成本,采用球磨机系统进行石灰石浆液的制备,而此系统极容易出现管道磨损或进料口堵塞的情况,造成所制备的浆液中存在大颗粒石灰石,无法有效满足石灰石所需粒径要求。

存在的大颗粒石灰石还会导致多个传输部位出现磨损,对密度计造成堵塞,从而严重影响浆液监控密度,同时大量未参与完全反应的石灰石随同废料一并排出,增加了石灰石消耗量。
        二、安全运行及管理方法和措施
        (一)设计阶段
        在脱硫装置设计阶段,其中针对自动扶梯运行维护平台进行总体布局时,需要对烟气二氧化硫吸收系统、吸附剂制备系统、废水处理系统自动化、副产品处理系统等进行结构、布局、流程保护等、强度和输出能力以及连锁保护等加强设计,并提高采购、调试、施工等技术要求,使投入生产的脱硫设备能够实现安全平稳运行。同时还应遵循安全至上的原则,确保设计的安全性,使各环节操作人员的人身安全得以保障,另外扶梯质量也直接决定着各设备工程的检修进度。因此相关设计人员在施工图设计阶段, 应对自动扶梯运行维护平台的操作维护空间进行充分考虑[3]。
        (二)施工阶段
        为了有效开展装置的安全运行和管理,需要对职业健康安全与环境管理体系进行健全和完善。对施工阶段存在的诸多安全影响因素,应加大人力、财力、物力投入,对施工过程中操作人员的操作流程予以严格规范和管理,提前对事故防范措施和紧急预案进行制定,并对可能发生的事故进行预测,提高安全工作的高效性。另外对施工操作人员加强安全意识的培训,提高其在施工过程中的自我保护能力,并引导全体人员积极参与管理体系的构建,确保制度完善、目标明确、管理到位、职责分明。
        (三)防火
        在脱硫装置中,具有极强腐蚀性的流通物质存在于烟气及二氧化硫吸收、吸收剂制备、废水处理、副产物处置等各个系统中,会严重腐蚀相关设备。因此需要对所选用的工程材料和设备加强防腐蚀材料的应用和防腐蚀处理[4]。另外在进行防腐材料应用的同时,还需要对防腐材料所包含的可燃成分加强重视,避免因操作不当而引发火灾,从而造成严重的人员伤亡和财产损失,因此采用此方法进行脱硫时,需要加强安全防范工作和管理。
        (四)防中毒、中暑及防尘
        在脱硫装置运行过程中,因相关技术要求,需要进行内部衬里的防腐施工。其施工主要包括涂层喷涂和喷砂除锈等施工过程。在作业过程中会产生大量的涂层颗粒、灰尘,以及脱硫剂等,对施工人员的呼吸系统造成伤害,因此企业应加强员工的职业健康安全措施,做好防中暑、防中毒以及防尘保护,避免安全事故的发生。另外在施工防护工作管理中,应加强全方位预防和监管力度。
        结束语:随着经济建设和行业的不断快速发展,对于生产安全以及节能环保提出了更高要求,在火力发电厂的脱硫装置应用时,为了有效提高应用效能,确保装置的安全运行,需要应用中存在的问题加强分析,采用科学化的管理,对国外先进的管理经验进行借鉴,使应用交通有效提升,同时针对各运行环节,加强安全防护措施,确保脱硫装置能够稳定、安全运行。
        参考文献:
[1]董帅. 论火力发电厂脱硫工艺吸收系统及设备检修[J]. 化工管理, 2019.
[2]赵金凤. 试论火力发电厂电气设备的安全运行管理[J]. 名城绘, 2019(5):0143-0143.
[3]韩朝刚. 火力发电厂燃料系统的安全运行探讨[J]. 科技经济导刊, 2018, 26(35):115.
[4]陈伟. 火电厂烟气脱硫装置优化运行与维护探析[J]. 风景名胜, 2018.
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