孙宇
天津蓝巢电力检修有限公司 天津市 300380
摘要：生产力的提高使各行业对电力的需求也是越来越大，在电厂中，电动力设备是热控系统的重要组成部分。在电厂工作状态下，热控系统的可靠性直接影响到整个电厂的生产安全。基于此，本文对热控技术、电厂热控装置运行存在的问题以及提高电厂热控系统可靠性技术措施进行了分析。
关键词：发电厂；热控装置；可靠性提升
1 热控技术分析
1.1 热控自动控制系统
热控系统中采用的分布式控制装置，是根据计算机来实现信息传递和运行，在DCS控制系统中，主要包括分布式网络来保证数据的建设，同时在计算机结合信息处理的作用，在热控自动控制系统作用下，各类数据信息都能高效率处理，大大提高了工作效率。DCS控制系统也可以结合主体动力控制设备和二级控制设备来进行工作，针对主要设备的问题进行分析，如果发生了内部操作问题导致的故障，DCS系统能够从通信控制方面进行良好的作用。
1.2 保护装置体系
保护装置主要是利用对动力设备主机的模型参数和功能等方面进行审查，使各项参数参数达到要求，能够保证整体设备运作的安全稳定性。在此过程中，电厂热控保护装置还能准确得到各装置的运行信息，保证了动力设备在良好工作情况下，大大提高了工作效率。
2 电厂热控装置运行存在的问题
2.1 在热控自动化设备管理方面的问题分析
目前，在火电厂热控自动化保护装置的设计阶段，会出现某些功能无法正常发挥作用。若在设计阶段存在弊端，就会影响设备的使用功能。此外，设计人员在设计中尚未根据实际情况对设备的功能作出优化处理，同时也未能在设计图纸上明确标注。维修人员对热控自动化设备的检查维修缺乏管理意识，对整个工程维修较为随意。
2.2 检修模式比较老旧
目前大部分发电厂以正常的准时维修方式为主。即要求所有设备检查工作按时完成，以确保单位安全运行。但是，这种维护方法会消耗大量人力、水力等，经济性下降，对发电厂的生产和运营产生不利影响。此外，如果活动设备出现故障，通常会有随机性的特性，某些热控制组件在维修过程中会出现故障，对单位运行产生不利影响，甚至导致单位停机，如果不采取相应的措施，则会造成相对严重的经济损失，从而影响电站的正常运行。
2.3 DOS系统问题
火电厂自动化领域的发展趋于完善，促进了火电机组对DCS系统的应用。DCS系统受到的干扰来源不一，分为内部干扰和外部干扰。外部干扰为系统存在的空间电场以及磁场，产生的电磁波会影响计算机设备的工作性能；内部干扰为分布电容、分布电感所引起的耦合问题，进一步对控制自动化装置造成影响。
3 提高电厂热控系统可靠性技术措施
3.1 火力发电厂常见热控保护技术优化
火力发电厂的热控保护系统的运行过程中，会受到一些因素的影响容易发生故障，主要的故障是DCS软硬件的问题所致的误动问题。所以这就需要对热控保护技术积极优化，从整体上提升热控保护技术的运用能力和水平。要充分注重从多方面加强重视：（1）注重标准元件运用。保障热控保护系统安全可靠运行，需要在选择元器件的环节加强重视，先进技术的运用能保障系统的良好运行，而元器件的选择也是保障热控系统安全稳定运行的关键，所以要注重从选择元器件的时候注重标准化，发挥元器件的积极作用。（2）优化GPS时钟方案。
热控保护技术的科学运用，要注重从优化的角度出发，将GPS时钟方案积极优化，通过GPS+CNT为环路时间主站，把GPS连接到历史站，和以太网精度设置为10，环网精度等级设置成12，执行同步时钟软件和历史站同步。这样就能有助于保障热控系统的整体运行效率和安全。（3）注重相关保护设施科学使用。提升热控保护技术的应用质量水平，需要对保护系统相关设施的使用加强质量和安全控制。做好测试工作以及逻辑分析工作，在有准确分析结果后把两种或多种保护系统进行串联或并联到目标回路当中去。通过保障相关的保护设施的正确安全使用，才能有助于热控保护系统的良好运行。
3.2 合理利用热控保护系统的互锁与闭锁
解决好热控系统中互锁和闭锁问题，满足系统运行逻辑的合理性，避免出现逻辑混乱现象，是保障热控保护系统正常运行的前提。例如，应当将高加投入逻辑及解列逻辑区分开，通过对高加已投入进行合理应用，经过高加解列程序，避免两种逻辑相会叠加，对系统的最终运行造成不良影响；针对系统中的高加入口电动门硬接线控制回路，应当将系统中的开接点和关接点都更改为常闭接点。通过该处理方式，对开关控制回路进行适当完善。同时，将故障信号接入，若系统在运行过程中出现了故障，故障继电器将会发出故障信号，入口电动门将会依据接收到相应的信号，执行相应的指令。依据火电厂具体生产过程中的实际需求，对热控DCS系统的逻辑进行修改及相应故障信号的引入，完成相应的保护动作，实现对火电厂运行过程的热控保护。
3.3 强化人工管理工作
现阶段火力发电厂实际运行过程中，还需要经常使用人工来干预生产过程，从这个角度出发，其中还存在着一定的不确定性，给DCS系统和机组的稳定运行带来了不安全因素，影响到了总体运行的安全性效果，增大了系统发生误动和拒动的几率。这就需要建立健全维护人员的工作管理制度，将人为因素在DCS控制系统运行过程中所造成的负面影响控制在最小限度内。在强化人工管理工作的过程中，需要明确DCS控制系统保护工作的各项原则和规范，重点明确各个人员的工作职责，划分好科学的职责范围，建立起科学化的处罚机制，有效减少一些施工工作失误的情况，尤其要杜绝走错间隔和误操作事件的发生。其次，需要结合电厂热工DCS控制系统保护功能实际运行的情况，采用科学合理的方式和手段，尽可能采用一些先进科学的控制手段，减少人为因素的投入效果，从而将人为作业所导致的不稳定因素降低到最低限度，将DCS控制系统保护功能的误动和拒动出现几率控制在最小限度内。
3.4 对抗干扰系统进行维护
抗干扰系统的维护分为日常维护与特殊维护。首先，日常维护包括降温与除灰除尘。电子产品的运行过程中都需要进行降温或者散热处理；而灰尘是损坏其部件的重要杀手，容易引起短路与超温。因此，在日常维护方面需要经常注意室内通风以及预防灰尘的集聚。另外，还需要做好日常检查的工作，以避免一些可维护部件引起的不必要损失。比如，当发现某冗余的部件发生了故障，如果能及时进行处理，那么就不会因为该故障而引起后续的问题。就像在对垃圾文件进行及时处理一样，那么就会提高计算机对文件的处理速度，从而提高工作效率。其次是对抗干扰系统进行特殊处理，这主要是对DCS系统所在的机组进行定期的检查与维修。例如在机组检修期间，对系统的单端接地情况进行检查，测试系统的接地电阻，对不符合的接地线进行重新布设。做好该工作，就能减少其余时间对计算机系统的维检工作，从而保证企业员工正常工作，按时交付工作任务，长期来看有利于企业的发展。如果等到大面积的损坏再进行修理时，必然会影响工作的进度以及维护成本，进一步延缓企业的发展。
4 结束语
综上所述，随着经济不断发展，国家对于电厂运行越来越严格，热控装置及其保护装置技术也越来越发达，需要电厂中工作人员积极提高个人工作素质，积累相关工作经验，对于全面保障电厂稳定运行有着积极的推动作用，推动电厂生产活动的有序进行。
参考文献：
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