高宇 鲁荣鹏
国网新疆电力有限公司检修公司 新疆乌鲁木齐 830022
摘要：本文通过新疆某750千伏变电站内750千伏线路引下线设备线夹断裂的实例，分析了断裂原因，讨论了导线设备线夹断裂处理的问题。
关键词：设备线夹；断裂；换型；热胀冷缩
前言
本文对750千伏变电站内750千伏线路引下线设备线夹断裂进行分析。该线路引下线较长，上下设备线夹横向跨度大，造成“S”型引下线进线方向与线夹铝管出线方向，在大风天气情况下，使引流线夹受到较大的横向拉力，超过线夹所能承受最大顺线握力，长期运行过程中，在设备线夹压接管焊缝逐渐开裂。
一、基本情况
2020年06月01日19时，某750千伏变电站运维人员在开展高空设备线夹专项巡视中发现：750千伏母线与750千伏隔离开关C相引下线设备线夹压接管焊缝处脱焊危急缺陷，经判存在接线板断裂造成母线短路跳闸重大风险，立即申请对故障设备线夹引线进行更换。
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同时对其他变电站同型金具进行全面排查，发现6座750千伏变电站内20处设备线夹焊缝开裂隐患，其中7处已断裂，13处焊缝裂纹。
二、原因分析
对设备线夹断裂情况进行分析，存在以下几个方面的问题：一是金具制作工艺不良。主要是酒杯型设备线夹焊接处脱焊断开，从焊接的质量看，酒杯型设备线夹一圈焊接的面积较小（仅有筒壁的 1/3），并仅有横向焊接，酒杯内衬管插入深度为60mm，大跨度的垂直引下线在大风天气作用下，造成焊缝面脱焊，进一步导致酒杯线夹开裂，内衬管脱出。二是施工工艺不良。一方面引下线总长裕度过大，引线上端柔性连接，下端刚性连接，引线安装位置纵向和横向空间均较大，在风力影响下，下端设备线夹承受应力大；另一方面设备线夹下端排水孔没有打穿，为假排水孔，设备线夹内部积水无法排出，低温天气下线夹内积水结冰，导致线夹胀裂。
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图1 设备线夹断裂位置
根据上述原因分析，为避免采用同型号设备线夹出现类似断裂的情况，螺接式双分裂设备线夹，采用整体铸造方式，一体成形，相比较酒杯型设备线夹，不采用焊接处理，避免因焊接工艺不佳，导致焊接处存在气泡，为后期运行带来隐患。现场将原压接型设备线夹改成螺接型设备线夹，在不更换导线的情况下，将设备线夹进行更换。减少现场的工作量，提高了处理效率，缩短工期，避免了设备损坏和电网事故。
2.恢复送电后，使用红外测温仪测试更换后设备线夹，未发现温度异常，设备运行正常，避免了由设备线夹质量造成的电网被迫停运或跳闸事故。（见图2、3）
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三、整改措施
3.1加强高空设备线夹巡视。对酒杯型设备线夹进行排查，确认金具运行状态正常。后续结合停电计划对酒杯型设备线夹更换处理。
3.2采取积极措施。依据酒杯型设备线夹排查报告，要求金具厂家分析前期设计中的不足，针对目前已排查出存在缺陷的酒杯型设备线夹制定相应的整改方案。通过改进设备线夹结构，提升焊接、制造工艺质量，确保设备接线夹满足安装引线产生的拉力。
3.3停止该型金具应用。鉴于该型设备线夹断裂问题突出，且设备线夹焊接工艺、材料质量都存在一定安全隐患，建议在建的750千伏变电工程暂停使用该型设备线夹。
四、结论
本次金具断裂事故的主要原因是设备线夹设计考虑不充分，线夹结构，焊接、制造工艺不良。本次缺陷的次要原因：（1）在上跨线设备线夹与引下线设备线夹横向跨度比较大，引流线夹根部受到的横向拉力较大，导致线夹受较大横向拉力断裂。（2）线夹安装在耐张线夹出口和导线间隔棒之间，耐张串与间隔棒之间距离较近，四分裂导线形成刚性连接区域，设备线夹受到较大横向拉力完全由下端线夹承受，导致线夹金属疲劳断裂。
参考文献：
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