张乐
天津联维乙烯工程有限公司 天津 300270
摘要：当前我国社会经济发展的速度不断加快，带动着我国工业化发展速度不断提升，人们生活速度不断加快，对石油化工产品的消耗量也越来越大，这对我国石油化工企业的发展能力提出了更高的要求。为了不断提升化工企业的生产效率，在实际的生产当中需要大量运用仪表和自动化设备，通过对这些先进设备的使用，保证了石油化工企业的高效率和安全稳定的产品生产活动。?
关键词：石油企业;仪表自动化设备;维护?
1 石油化工仪表自动化设备主要特点与要求分析?
1.1 设备具有很高的复杂度和自动化程度，自动化设备维修已经不再是简单且单一的机械维修，变成具有机电一体化特点的维修，在这种情况下，对维修组织而言，需要将包含机械、电气和仪表等在内不同专业整合到一起，形成一个完整的团体，这就对维修人员提出了极高的要求，必须适应现实要求，不断提高自身技术水平和综合素质[1]。?
1.2 由自动化设备构成的生产线，如果其中一环出现问题，均会给全体造成影响，由于存在这一特性，使设备故障检修和维护变得尤为重要，无论是基本信息传递还是维修决策，均需由统一管理机构负责，应在最大限度上避免故障的产生，使生产系统不会由于某一环产生问题而导致全线停转。另外，对维修体制而言，其重点在于采用预防性质的维修方法，这样能有效缩短停工的时间，并保证维护和故障排除的准确性及迅速性。?
1.3 在石油化工企业中，为保证生产持续性，需要多班轮转生产，这就要求设备的维护和维修人员必须与不同班次的人员积极配合，构建将机台作为基本单位的自动化设备维护和维修体制，从而确保维修主体协调统一。?
2 石油化工仪表自动化设备存在的问题
2.1 系统内部控制的自身问题?
如果系统内部控制自身出现问题，会出现仪表设备应用的类型和实际的生产需求不相符合的现象，这主要是因为企业在购买仪器的时候没有明确的了解企业生产装置的具体工艺条件，这种问题的发生还会导致企业的成本大幅度增加，而且机器设备在操作方面也较为困难，从而较少企业的营业利润，特别是在石油化工企业中，石油化工企业的机器设备较为笨重，操作过程较为复杂，而且需要进行许多初始条件的控制，对于不同的工作环境要进行不同的机器调节，这会给机器的正常运行造成一定的困难。?
2.2 石油工艺控制仪表设备故障问题?
一般在仪表设备的使用阶段容易出现故障问题，比如说在机器操作的过程中存在少量的漏液、操作不及时、漏气、自动化设备的实时性价差以及轻质油调节阀没有关紧等问题。如果这些问题发生在数字化的机器设备中，就会给大量的自动化设备造成像数字信息损失等严重问题的出现。在实际的生产过程中，机器的流量、温度等都不是一直在变化的，而有些数字化控制设备会要求较高的数字显示要求，由于受到温度、压力等方面的影响，就会使得这些机器不能够及时的反应，而是需要经验丰富的工作人员进行手动调节才可以。?
3 石油化工仪表自动化设备维护措施?
3.1 针对相关故障科学合理的维修?
因为仪表自动化设备的长时间的高效运作，所以在实际应用中无可避免的会出现故障。针对故障的发生，首先要及时的处理，然后进行有针对性的维修工作，从而有利于仪表自动化设备的及时有效维修，减少设备故障对石油生产产生的不利影响。石油企业应该做好管理工作，可以对设备故障进行有针对性的、科学合理的维修，将不同的诊断维修方法有效的结合，实现更加准确的判断和维修。其次，石油企业还可以安装相关的警报自动化设备，将警报设备与仪表自动化设备结合，有利于在仪表设备出现故障时及时的发现故障，处理故障，提高企业生产的安全性和高效性。石油企业的相关管理工作者及时处理设备故障，科学合理的运用维修方法极大的提高了仪表自动化设备维修工作的质量和效率，促进了石油企业生产的有序性和高效性，实现企业的经济效益的增长。
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3.2設备维护?
3.2.1预知维护?
通过设备预知维护，除了能防止突发故障发生，还能起到避免过剩维护与维修的作用。尤其是自动化设备，通过预知维护，能有效减少故障，避免停机造成损失，有着显著的现实意义。企业应不断提高自动化设备故障诊断技术水平，借助先进的检测装置与技术，以及检修队伍的组建，提高设备维护和维修综合水平。可引入的工具包括：振动检测装置、旋转与电机故障诊断系统、示波器与电力分析装置等。利用以上工具对设备进行在线检测，真正实现预知检修，同时为设备改造、发展决策等提供参考依据，使突发性故障得以大幅减少，最终带来良好经济效益[2]。?
3.2.2维护维修周期和计划控制?
（1）定期检修?
对于自动化设备的停机检修和停机时间，通常都安排在每年的12月到次年的4月以内，这样做的目的是避开每年的生产高峰。针对能通过状态检测确定的故障和缺陷，当不需要立即进行停机处理时，可在计划维修中一并处理，也可充分利用间隙时间来解决，而对于具有良好运行状况的自动化设备，可适当推迟计划，或直接取消，以此极大的节省人力物力资源，避免过剩维修和由于停机造成的损失[4]。?
（2）人员培训?
上述提到的由全员开展自动化设备预防性维修工作，它能否在实际工作中取得成果，并发挥出应有的作用效果，其关键因素就在于人员的综合素质。基于此，企业必须高度重视并做好人员的教育及培训，将其作为一项重点工作。实际工作中，企业应坚持持续培训，定期创办培训班，邀请相关专家授课，并开展知识和技能比武，促进不同专业技术人员的相互交流与沟通，加大投入为技术人员提供外出学习的机会，从而快速提高全体人员的综合技术水平与素质，适应自动化设备新检修策略和手段应用提出的基本要求。?
3.3 优化设备管理制度?
在石油企业生产过程中，仪表自动化设备起到重要作用。因此除了在故障发生时需要及时、科学的维修外，还要注重日常的故障预防工作，通过优化设备管理制度，减少设备出现故障的可能性。仪表自动化设备本身存在一定的复杂性，因此石油企业往往投入更多的工作人员在生产过程中。所以石油企业应该不断优化设备管理制度，严格要求相关人员，以形成更加完善、更加适应企业发展的管制制度。以制度为基础和前提，从而保证相关工作人员的有序工作，促进自动化设备的正产运行。?
3.4预防性维护维修主要优势?
经过一段时间的尝试和实践，在自动化设备维护与维修中采用预防性的方法，主要具有下列几个优势特点：?
首先，因设备的维护和维修计划、组织及实施都需要在生产部开展，所以对设备维护维修有着很快的反应速度，能很好的适应企业生产要求，在保证生产连续性的基础上，提高设备的整体性[3]。?
其次，它注重设备的状态监控及管理，通过对预防性维护维修的应用，能从根本上预防故障的发生，避免故障使设备停机造成不必要的损失。?
最后，自动化设备预防性维护维修组织将基本操作人员、专门的技术人员作为基础，由企业领导直接指挥和监督，同时将维护维修的及时性与质量作为综合考核指标，从而有效调动起全体人员的积极性与主动性，使自动化设备的预防性维护维修真正发挥应有作用效果。?
4 结语
仪表自动化设备因其可以极大地提高生产效率而被广泛的应用于石油企业的生产过程中。但是仪表自动化设备也因为在生产过程中需要不停歇的工作，而较易出现故障问题。因此更需要使用行之有效的措施来保证仪表自动化设备的正常运行，从而为我国石油企业的发展提供助力。?
参考文献：?
[1]孙新亮.我国石油仪表自动化设备的维护措施研究[J].中国石油和化工标准与质量，2018，38（12）：16-17.?
[2]杨晓波.论石油企业仪表自动化设备的故障预防与维护措施[J].化工设计通讯，2018，44（01）：117.?
[3]何鑫，李红. 石油化工仪表自动化设备的维护措施探讨[J]. 化工管理，2017（24）：120-122+166.?
[4]于秀丽. 试论石化企业仪表自动化设备的故障维护对策[J]. 工业设计，2017（11）：140-141+166.?