黄承毅
身份证号：4501211989040915**
摘要：机电设备在正常运行过程中，除了使用年限长导致零件老化会引发故障以外，一些外部环境影响所导致的设备故障也会影响设备的稳定运行，甚至可能引发机电设备安全事故，不利于机电设备的有效利用。选择恰当的维修和保养技术能够做到防患于未然，尽可能地减少企业损失。因此，运用维修和保养技术具有积极的意义和价值。
关键词：机电设备；故障维修；维护保养技术
引言
机电设备在实现煤矿生产机械化的过程中发挥了重要的作用。然而由于煤矿恶劣的生产环境，机电设备在运行过程中很容易出现故障，严重影响到煤矿的安全生产和效率，必须采取有效的措施来对煤矿机电设备的故障进行处理。过去，机电设备故障的诊断依赖于机电工程师的经验，诊断的效率和准确性并不高；现在多采用一些故障诊断技术。
1 机电设备常见故障
分析机电设备的维修技术和保养策略，需要了解机电设备的常见故障，针对性地提出技术措施。机电设备的常见故障包括损坏性故障、退化型故障、失调型故障、松脱型故障以及堵塞或者渗漏故障。损坏性故障是指机电设备由于运行因素或者老化因素导致设备出现断裂、烧蚀以及变形等情况，从而导致设备运行受到影响无法正常工作。退化型故障主要是因为日常保养工作不到位或者设备磨损等，出现了机电设备部分构件老化、磨损严重以及变质等问题而影响机电设备的运行效率。失调型故障主要指在设备运行过程中对其进行控制时，因为各种各样原因导致控制系统失调而使机电设备出现一种压力过高或者压力过低的现象，从而严重影响机电设备的安全运行。松脱型故障是指一些机电设备在运行过程中部分零件构件或者螺栓出现松动甚至脱落的现象，影响机电设备的正常功能发挥。堵塞或者渗漏故障是指在机电设备出现内部通道渗漏或者堵塞情况时，机电设备运行会出现很多问题。
2机电设备的故障诊断技术
2.1设备的状态监测
设备运行过程中发生故障时，设备的一些参数会发生异常。若采集到设备的参数异常信号，就可以准确地判断设备的故障情况。因此，设备的运行状态监测是实现故障诊断的基础。对设备运行状态的监测，要依赖于传感器和微处理器，常见的设备运行状态参数主要有工作电流、电压、温度、压力和振动等。例如：当设备出现散热故障时，设备的温度就会急剧上升，设备上的温度传感器采集的温度信号就会出现明显的异常。
2.2 重视调整处理
在维护保养中要做好调整和处理。针对机电设备，除了要按照使用要求和相关标准做好锈蚀、清洗以及电源维护等工作以外，还要合理展开机电设备各个零件的调整工作。通过调整和处理，促使机电设备安全稳定运行。需要在这一过程中注重保持机电设备的情节性，通过细节保养减少机电设备出现故障的概率。
2.3设备故障诊断
故障诊断是故障诊断技术实施的关键环节，这不是一件容易的事，其主要任务是根据采集到的异常信号的特征进行综合分析，从而确定故障原因以及故障发生的位置。通常情况下，设备故障诊断是通过与现有数据库中的故障信息进行比对完成的。为了提高故障信息比对的成功率，采用了一些人工智能算法，例如人工神经网络算法、模糊算法等。此外，应该尽可能准确地将更多的故障特征录入到数据库中。这就要求煤矿企业具有相当完善的计算机硬件条件和较为充分的软件技术。故障诊断时，不仅要对故障原因进行诊断，还要给出具体的位置，以便于维修人员快速维修。同时，还要根据故障的类型给出设备的故障损害程度，以便提出合理的维修建议。
2.4注重设备调试，实施在线监控
在机电设备维护保养上，还可以结合机电设备的基本运行标准，对机电设备展开相应的调试工作，通过调试和管理为机电设备的稳定运行提供基础保障。为了尽可能减少机电设备故障给企业带来的经济损失，需要在机电设备日常运行过程中构建智能化的在线监控系统，实现对机电设备的日常监控和管理。搭配智能化系统，能够根据机电设备的实时状况完成对故障的分析，并且自动控制机电设备的运行状态，有效规避一些安全隐患。
3机电设备的维修措施
3.1定期维护机电设备
在机电设备发生故障后进行维修，这种方式维修成本低、效率高。但这种维修方式会导致机电设备损坏严重，有时会造成重大的人员伤亡，而且只能根据现场机电设备的故障特征来查找故障的原因，然后再制订合理的维修方案。为此，煤矿企业可以提前对机电设备进行维修，以减少故障的发生，这种方式称为“维护”。在维护过程中，可以发现机电设备运行中存在的潜在故障隐患，对这些隐患进行处理，就可以有效地控制机电设备故障的发生。这种方式不仅能提高设备的性能，延长设备的寿命，还能有效地保证设备运行的安全性。
3.2定期更换易磨损的零部件
在机电设备中，有一些零件使用时会被严重磨损，当磨损比较严重时会引起机电设备故障。因此，应该定期更换这部分易磨损的零件，从而降低机电设备发生故障的可能性。更换零部件时，一定要采用同一批厂家生产的零件，从而保证与设备具有良好的兼容性。最典型的易磨损的零件就是液压支架上的密封圈，密封圈为橡胶制品，在油及高温作用下很容易损坏。若密封圈损坏，则会引发一系列故障——液压支架会出现漏油的情况，漏油量很大时会影响液压支架的工作阻力。由此可见，机电设备中易磨损器件要定期更换，更换周期根据使用条件来确定。如果液压支架的工作阻力较大，则密封圈的更换周期应该短一些，相反则延长。
3.3改良机电设备
由于很多机电设备是一些通用设备，在一些地质条件下可能适用性较差，容易发生一些故障。这些故障多为小故障，直接更换设备花费成本过高。此时，不能依靠简单的维修来解决设备故障问题，应该对设备进行改良。在改良时需要明确设备的故障原因，确定改进的方式和需要的部件。这需要经验丰富的机电维修工来操作，以免损坏机电设备。改良的原则是在原有机电设备的基础上，增加或去掉一些零件，使设备适应地质条件或实际生产情况。
3.4健全机电设备管理模式
为了保证机电设备处于良好的运行状态，需要制订一个有效的管理模式来对现有的机电设备进行管理，在管理时重点记录机电设备的几何尺寸以及设备的运行参数等。此外，还应该记录设备运行过程中的一些关键参数，查看机电设备是否满足生产需要。在进行机电设备维修和装配时，应该由拥有相关资质的工程技术人员来操作。在设备装配时，工程技术人员应该熟悉设备的说明书，掌握设备的安装细节后才可以进行相关的装配作业；与此同时，还应该记录装配过程中出现的一些问题。在使用机电设备时，应该首先检查机电设备的完整性，消除可能存在的安全隐患，以防止因机电设备故障而引起矿井灾害事故。
结束语
综上所述，机电设备作为众多行业生产经营的基础设备，在工作中的运行稳定和安全性直接影响企业的经济效益。在机电设备实际运行过程中，针对故障在维修上需要做好诊断和分析，从而采取不同的方法针对性解决出现的故障。在机电设备日常运行过程中，要重视维护保养工作，通过建立巡检制度、调整机电设备出路以及在线监控等方式，确保机电设备运行安全平稳。
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